作????者 | 曾庭華 | 出版時(shí)間 | 2011年5月 |
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頁(yè)????數(shù) | 425 頁(yè) | 定????價(jià) | 88 元 |
ISBN | 9787512313675 |
《300MW循環(huán)流化床鍋爐調(diào)整試運(yùn)》內(nèi)容豐富新穎,配合文字附有大量的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)及彩色圖片,針對(duì)性和實(shí)用性很強(qiáng),對(duì)我國(guó)大型循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)、調(diào)試和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行都有很好的參考價(jià)值。
《300MW循環(huán)流化床鍋爐調(diào)整試運(yùn)》在介紹國(guó)內(nèi)外各類(lèi)300MW循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司和上海鍋爐廠有限公司分別設(shè)計(jì)和制造的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的300MW循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試全過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)介紹,主要內(nèi)容包括循環(huán)流化床鍋爐的烘爐、冷態(tài)試驗(yàn)、吹管和安全門(mén)整定、168h滿負(fù)荷試運(yùn)前的整套啟動(dòng)調(diào)試、168h滿負(fù)荷試運(yùn)行、甩負(fù)荷試驗(yàn)等,對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題進(jìn)行了重點(diǎn)分析,全面總結(jié)了300MW循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。書(shū)中還對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的性能試驗(yàn)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并附有實(shí)例。
循環(huán)流化床鍋爐主要是指采用流化床技術(shù)的鍋爐,其因燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、燃燒污染排放量低的優(yōu)點(diǎn)而受到社會(huì)大眾的青睞。鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐是應(yīng)用于火力發(fā)電廠以及工業(yè)余熱利用發(fā)電行業(yè)的大型熱能設(shè)備,它具有...
簡(jiǎn)單說(shuō)就是: 煤(石灰石)被送入爐膛中燃燒,物料被一次風(fēng)帶入爐膛中上部燃燒,大顆粒(沒(méi)有燃燒充分的)通過(guò)自身重力沿著爐膛內(nèi)壁落入爐膛下部,如此循環(huán),稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。細(xì)小的顆粒被煙氣揚(yáng)吸、夾帶入旋風(fēng)分離器中...
水冷壁下端采用讓管技術(shù)防磨。分離器入口的管子采用耐磨涂料涂覆防磨。
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評(píng)分: 4.7
由于國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300MW循環(huán)流化床鍋爐外置床受熱面及水冷隔墻設(shè)計(jì)不合理,機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行后存在隔墻冷卻水泄漏及蛇形管與管排吊掛管碰觸磨損造成接觸部位管壁減薄發(fā)生爆管的隱患。經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)論證,擬定方案并實(shí)施了外置床改造。改造后取消了隔墻冷卻水管束,同時(shí)管排吊掛管U型膨脹彎段避開(kāi)與蛇形管水平段的接觸,徹底消除了隱患。改造投入費(fèi)用少,受熱面管排無(wú)改動(dòng),且機(jī)組投運(yùn)后外置床受熱面出口聯(lián)箱蒸汽品質(zhì)不受影響。
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評(píng)分: 4.6
介紹了帶外置換熱器(FBHE)循環(huán)流化床(CFB)鍋爐內(nèi)襯特點(diǎn),總結(jié)了秦皇島秦?zé)岚l(fā)電公司300MW CFB鍋爐內(nèi)襯施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和心得,介紹了運(yùn)行一年后的內(nèi)襯現(xiàn)狀,提出了CFB鍋爐內(nèi)襯施工的一些建議。
300MW循環(huán)流化床鍋爐降煤耗
節(jié)能環(huán)保
技術(shù)需求描述:
大幅降低循環(huán)流化床發(fā)電企業(yè)的供電煤耗,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
具體技術(shù)指標(biāo):
供電煤耗降低10克/千瓦時(shí)以上。能保證發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
需求背景描述:
300MW循環(huán)流化床鍋爐自2009年投運(yùn)以來(lái)一直存在煤耗偏高問(wèn)題,盡管多年來(lái)公司上下一直想辦法降低煤耗,但該指標(biāo)始終未達(dá)到理想值。
面議
,保持給水壓力高于汽包壓力l.5~2.0Mpa,汽包水位應(yīng)保持±20mm,最大允許波動(dòng)范圍±50mm。汽包水位達(dá) 120mm時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟事故放水閥,汽包水位降至0mm時(shí)自動(dòng)關(guān)閉事故放水閥。汽包水位允許高限為 120mm(報(bào)警),低限一180mm(報(bào)警),汽包水位達(dá)千240mm或一330mm時(shí)MFT動(dòng)作緊急停爐。
給水泵最小流量閥正常情況下應(yīng)投入自動(dòng),在自動(dòng)故障情況下,最小流量閥開(kāi)度不應(yīng)小于10%,當(dāng)給水泵出口流量小于148t/h時(shí)應(yīng)打開(kāi)最小流量閥,防止給水泵軸向推力過(guò)大或給水泵汽化。
當(dāng)給水泵最小流量閥內(nèi)漏嚴(yán)重關(guān)閉手動(dòng)門(mén)時(shí),最小流量閥不得投入自動(dòng),防止給水泵在出口流量小于148t/h時(shí),給水泵不跳閘,造成給水泵軸向推力過(guò)大或給水泵汽化。
給水泵在機(jī)組穩(wěn)定的情況下,應(yīng)投入自動(dòng),但不能過(guò)于依賴(lài)自動(dòng)。運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,掌握自動(dòng)跟蹤情況。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即切至手動(dòng)調(diào)節(jié)。在機(jī)組調(diào)峰、啟動(dòng)、停止、事故、磨煤機(jī)切換、給水泵切換、單臺(tái)給水泵跳閘、高加解列、給水流量變送器故障等不穩(wěn)定工況下必須注意觀察和手動(dòng)調(diào)節(jié)。
無(wú)論在任何情況下,水位調(diào)節(jié)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)整,并且有1臺(tái)CRT為水位調(diào)節(jié)專(zhuān)用不得有其它畫(huà)面將水位調(diào)節(jié)畫(huà)面覆蓋,影響水位及給水泵運(yùn)行工況監(jiān)視。在正常情況下水位調(diào)節(jié)應(yīng)以電子水位計(jì)為準(zhǔn),在事故或電子水位計(jì)故障情況下應(yīng)以就地雙色水位計(jì)為準(zhǔn)。
當(dāng)2臺(tái)給水泵并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量保持2臺(tái)泵出力平衡,調(diào)節(jié)過(guò)程中單臺(tái)泵不得大幅度增、減出力,防止給水泵搶水,特別是1臺(tái)汽泵1臺(tái)電泵運(yùn)行很容易發(fā)生搶水事故。
一般情況在1臺(tái)汽泵、1臺(tái)電泵并列運(yùn)行的工況,不允許汽包水位投自動(dòng)。投自動(dòng)時(shí)只能投入1臺(tái)電泵,因?yàn)殡妱?dòng)給水泵與汽動(dòng)給水泵調(diào)節(jié)特性不同,同時(shí)投入自動(dòng)時(shí)水位調(diào)節(jié)擾動(dòng)較大,只投入汽泵會(huì)造成給水流量突降事故。
在調(diào)節(jié)過(guò)程中如果汽泵跳“就地”,應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)將汽泵切至“遙控”,可通過(guò)MEHP幫助調(diào)節(jié),必要時(shí)可啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。
1)給水泵切換前應(yīng)解列水位自動(dòng),進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。
2)給水泵切換過(guò)程中水位調(diào)節(jié)應(yīng)由一定水位調(diào)節(jié)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3)備用泵啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行10-30min正常后方可進(jìn)行切換。
4)在進(jìn)行啟動(dòng)泵與預(yù)停泵負(fù)荷切換過(guò)程中,應(yīng)保持“兩個(gè)”不變。其一,保持鍋爐負(fù)荷不變,即不得進(jìn)行影響負(fù)荷的其他重大操作。其二,保持總給水流量基本不變,緩慢增加啟動(dòng)泵轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速每升高一定速率,應(yīng)聯(lián)系汽機(jī)側(cè)檢查啟動(dòng)泵運(yùn)行狀況。當(dāng)啟動(dòng)泵出口壓力與待停泵接近,其出口己有少量流量時(shí)!降低待停泵轉(zhuǎn)速,使待停泵負(fù)荷轉(zhuǎn)移至啟動(dòng)泵,同時(shí)增加啟動(dòng)泵出力,保持汽包水位正常。
5)進(jìn)行啟動(dòng)泵與預(yù)停泵負(fù)荷切換結(jié)束之后,預(yù)停泵應(yīng)繼續(xù)保持較高轉(zhuǎn)速和泵的出口壓力,同時(shí)對(duì)啟動(dòng)泵進(jìn)行帶負(fù)荷檢查,當(dāng)確認(rèn)啟動(dòng)泵運(yùn)行正常后,方可降低預(yù)停泵轉(zhuǎn)速后停止運(yùn)行,以防止啟動(dòng)泵運(yùn)行不正常跳閘后能及時(shí)將汽動(dòng)給水泵帶負(fù)荷。
6)切換中注意最小流量閥開(kāi)度變化,在泵出口流量小于148t/h,最小流量閥未開(kāi)(>5%),延時(shí)10s給水泵跳閘。
電動(dòng)給水泵應(yīng)處于良好備用狀態(tài),且做好定期試轉(zhuǎn)工作。當(dāng)單臺(tái)汽泵跳閘電泵不聯(lián)動(dòng)時(shí),應(yīng)立即單操啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。.
汽動(dòng)給水泵的調(diào)節(jié)特性為:升速率較慢、遲延性大,汽動(dòng)給水泵在連續(xù)升速操作狀態(tài)下,轉(zhuǎn)速控制指令以每秒3%(即90rpm/s)的速度增加,但目標(biāo)轉(zhuǎn)速只能以15rpm/s的速度增加。通過(guò)計(jì)算,操作員大約需要30min就可將汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速指令從3000rpm/s增加到最高轉(zhuǎn)速5700rpm/s,而目標(biāo)轉(zhuǎn)速?gòu)?000rpm/s升至5700rpm/s大約需要3min其遲延達(dá)2.5min。
另外,汽動(dòng)給水泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速滯后于目標(biāo)轉(zhuǎn)速,滯后量隨給水泵轉(zhuǎn)速增加而增大。
根據(jù)汽動(dòng)給水泵運(yùn)行的綜合要求,汽動(dòng)給水泵在升速過(guò)程中,目標(biāo)轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的差值不得大于1000rpm/s,否則,汽動(dòng)給水泵的控制方式將從“remote”自動(dòng)切換至“l(fā)ocal〃,操作人員將無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
電動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速是通過(guò)液力偶合器進(jìn)行調(diào)節(jié),在連續(xù)升速操作狀態(tài)下,轉(zhuǎn)速控制指令以勺管開(kāi)度每秒4%的速度增加,指令在25s就可達(dá)到100%,給水泵大約在70~80s可以達(dá)到滿出力。2100433B
鍋爐的汽包水位由于調(diào)整不當(dāng),將造成兩種水位事故。
指鍋爐汽包水位嚴(yán)重高于汽包正常運(yùn)行水位的上限值,使鍋爐蒸汽嚴(yán)重帶水,蒸汽溫度急劇下降,發(fā)生水沖擊,損壞管道和汽輪機(jī)組。
指鍋爐水位低于能夠維持鍋爐正常水循環(huán)的水位,蒸汽溫度急劇上升,水冷壁管得不到充分的冷卻而發(fā)生過(guò)熱爆管。這種事故的發(fā)生輕者造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn),嚴(yán)重時(shí)可造成汽輪機(jī)和鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。在機(jī)組正常啟停和運(yùn)行中通過(guò)科學(xué)的判斷分析和正確的高水平的調(diào)整汽包水位,才能很好的防止惡性事故的發(fā)生和間接地降低發(fā)電廠的生產(chǎn)成本。