抗拉強度 σb (MPa) ) 120-160
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥85
試樣尺寸:所有壁厚
注:管材室溫縱向力學(xué)性能
材料名稱:3A21鋁合金
標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1996主要特征及應(yīng)用范圍:為AL-Mn系合金,:在退火狀態(tài)有很高的塑性,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件:線材用來做鉚釘
化學(xué)成分:
硅Si:0.60
鐵Fe: 0.70
銅Cu:0.20
錳Mn:1.0-1.6
鎂Mg:0.05
鋅Zn:0.15
鈦Ti:0.10-0.20
鋁Al:余量
A2011-T3鋁合金棒是美國變形鋁zhidao及鋁合金。合金元素為銅,是含有微量鉛和鉍的易切削合金,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差回,常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制...
長*寬*高*密度(0.0028)=kg半徑*半徑*長度*3.14*密度(0.0028)=kg
?材料名稱:3A21鋁合金
標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1996 海狄金屬鋁合金方棒[1]主要特征及應(yīng)用范圍:為AL-Mn系合金,是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強度不高(稍高于工業(yè)純鋁),不能熱處理強化,故采用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能:在退火狀態(tài)有很高的塑性,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件:線材用來做鉚釘
1) 均勻化退火:加熱510~520℃;保溫4~6h;空冷。2)快速退火:加熱350~410℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350~500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間10~30min、<6mm時,熱透為止;空冷。4)低溫退火:加熱 250~300℃;保溫時間為1~3h;空或水冷。
狀態(tài):鋁及鋁合金壓型板(0.6~0.8mm,HX8態(tài))
長*寬*高*密度(0.0028)=kg
半徑*半徑*長度*3.14*密度(0.0028)=kg
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評分: 4.6
介紹了在北方冬季半連續(xù)鑄造生產(chǎn)3A21鋁合金管鑄坯中,防止管鑄坯產(chǎn)生裂紋的具體措施。為了防止鑄坯裂紋,必須嚴(yán)格控制合金中雜質(zhì)Fe和Si的含量,適量添加Al-Ti-B晶粒細化劑,嚴(yán)重控制合金元素Mn的含量,合理選擇結(jié)晶器芯子的錐度,實行高溫、低速、緩冷(低水壓冷卻)的鑄造工藝進行生產(chǎn),可以確保3A21鋁合金管鑄坯的質(zhì)量。
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評分: 4.3
沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 I 摘 要 材料在復(fù)雜的服役環(huán)境中可能受到各種不同載荷的作用, 對材料在不同加載條件下 力學(xué)行為的研究是完善材料開發(fā)、應(yīng)用以及進行新材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)。目前,國內(nèi) 對 7005 鋁合金的研究尚處于初級階段,對于這類新型高性能鋁合金在動態(tài)加載條件下 的力學(xué)行為研究仍然十分匱乏。另外,作為目前研究材料動態(tài)力學(xué)行為最為常用的實驗 設(shè)備——分離式霍普金森壓桿 (SHPB)和分離式霍普金森拉桿 (SHTB)。本實驗研究熱 處理之后的七系鋁合金的動態(tài)力學(xué)性能。首先對 7005 鋁合金分別進行固溶,時效,回 歸,再時效等不同的熱處理工藝在動態(tài)應(yīng)變下力學(xué)行為和響應(yīng),采用分離式 Hopkinson 壓桿裝置對 7005 鋁合金試件分別進行動態(tài)壓縮, 利用光學(xué)顯微鏡對壓縮后試件進行了 微觀組織觀察。最后結(jié)論發(fā)現(xiàn)試件在固溶時效?;貧w溫度 180℃升溫 10min 保溫 30min
鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.6
銅 Cu :≤0.20
鎂 Mg:≤0.05
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:1.0~1.6
鈦 Ti :≤0.15
鈦 稀土 Ti Zr:對擠壓和鍛造產(chǎn)品限定T i Zr ≤0.20
鐵 Fe: 0.000~ 0.700
注:單個:≤0.05;合計:≤0.10
(湘曉)注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤165
1) 均勻化退火:加熱510~520℃;保溫4~6h;空冷。2)快速退火:加熱350~410℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350~500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間10~30min、<6mm時,熱透為止;空冷。4)低溫退火:加熱 250~300℃;保溫時間為1~3h;空或水冷。
狀態(tài):鋁及鋁合金壓型板(0.6~0.8mm,HX8態(tài))
3A21鋁合金
標(biāo)準(zhǔn):AISI
特性及適用范圍:
3A21鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與23A21相比,因含銅量較高,故強度較高,熱強性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如3A21好,3A21鋁合金具有良好的可切削性,接觸焊、點焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進行熱處理強化,有擠壓效應(yīng);耐蝕性不高,人工時效時有檢間腐蝕傾向。
化學(xué)成份:
鋁Al:余量
3A21鋁合金
硅Si:0.6~1.2
銅Cu:3.9~4.8
鎂Mg:0.40~0.8
鋅Zn:≤0.30
錳Mn:0.40~1.0
鈦Ti:≤0.15
鎳Ni:≤0.10
鐵Fe:0.000~0.700
注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學(xué)性能:
抗拉強度σb(MPa):≥440
伸長率δ5(%):≥10
注:棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
3A21介紹
特性:
3a21鋁合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同,加熱至150~250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同,氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
3a21為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金,是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,3a21合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
3a21應(yīng)用
3a21鋁合金由于有高強度和好疲勞強度,被廣泛應(yīng)用在航空器結(jié)構(gòu)上,尤其是機翼與機身結(jié)構(gòu)下的受到張力的地方。
3a21鋁合金,密度為2.73g/cm³(0.098lb/in³)。