42crmo無縫鋼管化學(xué)成分

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2018。

該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):

Ni≤0.030%、

P≤0.030%、

S≤0.030%

無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

42crmo無縫鋼管的用途：　用于橋梁的專用鋼種為“42crmo”，汽車大梁的專用鋼種為“42CRmo”，壓力容器的專用鋼種為“42Crmo”。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳（C）量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為： 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等； 中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等； 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

42crmo為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的一種叫法。稱法為：Q345B，與此相近的材質(zhì)為Q345a，Q345c，Q345e，質(zhì)量等級符號A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)溫度為 20度 0度 -20度 40度 　ABCD表示質(zhì)量等級 Q235質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級，由A到D表示質(zhì)量由低到高。

不同質(zhì)量等級要求如下：

A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5（δ10），根據(jù)買方需要可提供1800冷彎試驗(yàn)，但無沖擊功規(guī)定，含炭量和含錳量不作為交貨條件。

B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5（δ10），冷彎180‘試驗(yàn)。還提供 200C時沖擊功Ak≥27J

C——除與B級要求一樣外，還提供00C時沖擊功Ak≥27J。

D----除與B級要求一樣外，還提供-200C時沖擊功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外，還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

42crmo無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方： 鋼管是分冷拔和熱扎。

1、流體用地縫鋼管：GB8163-2018

2、鍋爐用無縫鋼管：GB3087- 2018

3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2018（ST45.8-Ⅲ型）

4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：GB6479-2018

5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-70

6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65

7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2018

8、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70

9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-2018

10、船舶用無縫鋼管：GB5312-2018

11、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-2018

各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。

無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。2100433B

42CrMo鋼材推薦的回火規(guī)范

42CrMo鍛件

42CrMo鍛件

化學(xué)成份

碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬Mo：0.15～0.25%

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)

屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)

伸長率δ5(%)：≥12

斷面收縮率ψ(%)：≥45

沖擊功Akv(J)：≥63

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,線脹系數(shù):11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

材料的持性

42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。