碳 C :0.36~0.48 硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 4Cr13H特性 有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、彈簧等零件。
●力學(xué)性能:
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
按國家新標(biāo)準(zhǔn)GB/1591-2008實(shí)施化學(xué)成份如下Q345E Chemical composition s, b (mass fraction)/%C ≤0.18Si ≤0.50Mn ≤1.70P ...
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韌性;(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來...
碳 C :0.14~0.19硅 Si:≤0.40錳 Mn:1.00~1.30硫 S :0.010~0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10
●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱,最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時(shí),以≤50度/小時(shí),冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時(shí),以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB2100433B
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1Cr13 、2Cr13 、 3Cr13 不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì) 化學(xué)成分( % ) C Mn P≤ S≤ Si Cr Ni Mo Cu 其他 不 銹 鋼 1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 11.50 ~ 13.50 Ni ≤ 0.6 0 Y1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 2Cr13 0.16 ~ 0.25 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 3Cr13 0.26 ~ 0.35 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 Y3Cr13 0.26 ~ 0.40 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 4Cr
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1Cr13 、2Cr13 、3Cr13 不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì) 化學(xué)成分( %) C Mn P≤ S≤ Si Cr Ni Mo Cu 其他 不 銹 鋼 1Cr13 ≤ 0.15 ≤ 1.00 0.035 0.030 ≤ 1.00 11.50~ 13.50 Ni ≤ 0.60 Y1Cr13 ≤ 0.15 ≤ 1.25 0.060 ≥ 0.15 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 2Cr13 0.16~ 0.25 ≤ 1.00 0.035 0.030 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 3Cr13 0.26~ 0.35 ≤ 1.00 0.035 0.030 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 Y3Cr13 0.26~ 0.40 ≤ 1.25 0.060 ≥ 0.15 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 4Cr13 0.36~ 0.45 ≤ 0.80 0