熱處理工藝:
810℃正火,淬火溫度780-830℃,
油或水冷卻;回火溫度400-600℃。
65號(hào)鋼力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥695,
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥410,
退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm
65號(hào)鋼化學(xué)成分:
碳(C)0.62~0.70,
錳(Mn)0.50~0.80,
鎳(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17~0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
鉻(Cr)≤0.25
銅(Cu)≤0.25
35鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼(含碳0.25-0.5%),一般用淬火(840度左右)+高溫回火(560度左右),得到回火索氏體。因?yàn)椴粚儆诤辖痄摚话悴挥么慊?中溫或低溫回火。若想提高表面硬度,可以滲氮處理。
熱處理:金屬材料在固態(tài)下,通過(guò)加熱、保溫、冷卻的手段,改變金屬材料內(nèi)部的組織狀態(tài),從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)...
材料名稱:65 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):U20652 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1999
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)(ISO):Type SC;Type DC
美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM):1065
●特性及應(yīng)用舉例: 適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好,易形成裂紋,不宜焊接,可切削性差,冷變形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。
供貨狀態(tài):退火態(tài)或高溫回火態(tài)。
中國(guó)國(guó)標(biāo)(GB/T):65
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):U20652
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)(ISO):Type SC;Type DC
美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM):1065
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SWRH67A/WRH67B
英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C66D
法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C66D
可用于普通模具彈簧等。
用于制造截面、形狀簡(jiǎn)單、受力小的扁形或螺旋彈簧零件。
也用做高耐磨性零件,如軋錕等。
可用于塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。2100433B
65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65Mn鋼常用彈簧鋼,最終熱處理為淬火、回火。65Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品,同時(shí)也是冷作模具鋼的典型材料,其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛。
未熱處理,硬度≤285HBS;退火態(tài),硬度≤229HBS。
C0.17-0.25、Si0.17-0.37、Mn0.35-0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25
X65鋼板本技術(shù)條件規(guī)定了用于制造符合LNG站線直縫埋弧焊管用X65鋼級(jí)的熱軋鋼板的制造、檢查、試驗(yàn)及訂貨。
X65鋼板供貨標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、冶標(biāo)、美標(biāo)AISI、ASME、ASTM、日標(biāo)JIS/德標(biāo)DIN、法標(biāo)NF、英標(biāo)BS、 歐標(biāo)EN等供貨標(biāo) 準(zhǔn)。
65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等