1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大。
焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) A(%) 保證值 ≥550 ≥25 | |
A402不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
A402不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊...
A402不銹鋼焊條能焊304不銹鋼,但是比較浪費(fèi)。304不銹鋼用A102、A107、A132、A137等不銹鋼焊條就可以焊接。A402不銹鋼焊條:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊...
C | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | ||
保證值 | 0.08~0.20 | 1.0~2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 20.0~22.5 | ≤0.75 | 25.0~28.0 |
用于在高溫條件下工作的同類(lèi)型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
A402不銹鋼焊條說(shuō)明
A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條,有良好的焊接工藝性能。
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不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng) 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕) 、耐熱和耐磨性能。通 常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、 熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。 2、鉻 13不銹鋼焊后硬化性較大, 容易產(chǎn)生裂紋。 若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條 (G202、G207)焊接,必須進(jìn)行 300℃以上的預(yù)熱和焊后 700℃左右的緩冷處理。 若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條( A107、A207)。 3、鉻 17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素 Ti、Nb、 Mo等,焊接性較鉻 13不銹鋼好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條 (G302、G307) 時(shí),應(yīng)進(jìn)行 200℃以上的預(yù)熱和焊后 800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱 處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條( A107、A207)。 4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,
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奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用——介紹了鋼材焊繾產(chǎn)生裂蚊的機(jī)理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用,分析了焊條的化學(xué)成份與母材化學(xué)成掙之間的關(guān)系及其施工操作中的要點(diǎn)。