1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
試驗項目 | Rm(MPa) | A(%) |
保證值 | ≥550 | ≥25 |
用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
不可以替代的。 A302和A102焊條的區(qū)別: A302中的:3----表示含 Cr 22-25% ,含 Ni 12--14%。 A102中的:1----表示含 Cr 18-21% ,含 Ni 9--...
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通...
1、馬氏體不銹鋼焊條 售價:10元 馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類...
化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
保證值 | ≤0.12 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | 2.00~3.00 | 22.0~25.0 |
A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能??山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。
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評分: 4.6
不銹鋼焊條使用注意事項 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕) 、耐熱和耐磨性能。通 常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、 熱處理條件及選用合適電焊條。 2、鉻 13不銹鋼焊后硬化性較大, 容易產(chǎn)生裂紋。 若采用同類型的鉻不銹鋼焊條 (G202、G207)焊接,必須進行 300℃以上的預(yù)熱和焊后 700℃左右的緩冷處理。 若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條( A107、A207)。 3、鉻 17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素 Ti、Nb、 Mo等,焊接性較鉻 13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條 (G302、G307) 時,應(yīng)進行 200℃以上的預(yù)熱和焊后 800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱 處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條( A107、A207)。 4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,
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奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用——介紹了鋼材焊繾產(chǎn)生裂蚊的機理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用,分析了焊條的化學(xué)成份與母材化學(xué)成掙之間的關(guān)系及其施工操作中的要點。