AB灌膠膠機

各種溶濟、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等

點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域:手機按鍵、印花、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3 、MP4 、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、 集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學(xué)鏡頭、機械部件密封等。

點膠工藝中,往往用到AB膠,所謂AB膠就是雙組份膠水,也就是說需要兩種膠按一定比例混合后才能達到生產(chǎn)工藝的要求.AB灌膠機是專門用來點AB膠的,它可以自動調(diào)節(jié)混合比例,可以自動點膠.相對手工點膠來說,節(jié)約成本,生產(chǎn)效率有很大的提高.

在購買XYD灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情:

1、使用的膠水基本特性:

a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)

a)如果是雙組份，AB膠的重量比是多少

b)膠水的粘度和密度?

c)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?

d)膠水如何包裝

2、灌膠工藝需要達到的要求

a)點膠精度要求如何?每個產(chǎn)品用膠量多少?

b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

c)要求如何實現(xiàn)灌膠操作?

1.膠水:普通膠水用單組份XYD灌膠機，AB膠使用雙液XYD灌膠機，PU膠使用PU膠XYD灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動XYD灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能XYD灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，XYD灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到XYD灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。

XYD灌膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.

1.膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少,液體流動最順暢.

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2.出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3.流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4"改為3/8".

管路若無需要應(yīng)愈短愈好

4.流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5.瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠.應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠.將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過.使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器.(以上方法如仍然無效,則應(yīng)使用氮氣.)

6.UV膠(紫外線固化膠)

確定使用黑色的管路.

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上.先將原有UV膠放掉,再膠UV膠倒入空的壓力筒.壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.

7.針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題---滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭.避免使用繞性或鐵弗龍針頭s.

8.環(huán)氧樹脂的(expoxy)清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好

1，機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好

2，時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象

3，LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼

4，機臺出現(xiàn)位置偏差(運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況)與實際工件

5，靜電處理不夠理想(有大量的靜電產(chǎn)生)

6，三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差

7，Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿

導(dǎo)致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象

8，CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況

9,機臺的負載承受能力比較弱

10,驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動板接觸不良(都是塑料接插)

ZH-10全自動LED模組XYD灌膠機采用以下解決方案

1。膠閥滴漏問題，采用回吸式的控制方式，采用雙重保護膠閥，做到滴膠不漏。

2。出膠大小不一致問題，采用進口齒輪電機精度高，配合醫(yī)療器械高品質(zhì)高精度電子流量計控制B膠的流量。

3。常規(guī)式混合方式是靜態(tài)混合的，所以容易產(chǎn)生氣泡，流速太慢，混膠不均勻的問題，XYD灌膠機采用進口無刷電機動態(tài)攪拌功能，采用主動混合，高速均勻混合膠水，速度高達每分鐘3600轉(zhuǎn)，

4。容易堵槍頭的問題，采用動態(tài)混合，又采用自動清洗混合管功能，徹底從根本上解決此問題，

5。超強大功能的XYZ軸工作臺面，行程做到700MM*700MM雙重同步功能，三軸的運行速度每秒300，8小時產(chǎn)能做到3200多塊板。

6。其控制部件采用日本松下PLC，日本松下的馬達，采用超穩(wěn)定PLC控制，性能穩(wěn)定。

1、膠水:普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。

在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情:

1、使用的膠水基本特性

a) 是什么膠水，單組份還是雙組份(AB膠)，

b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，

c) 膠水的粘度和密度，

d) 膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，

e) 膠水如何包裝，

2、 灌膠工藝需要達到的要求

a) 灌膠精度要求如何，每個產(chǎn)品用膠量多少，

b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，

c) 要求如何實現(xiàn)灌膠操作，

1.膠水:普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。