CLASS 150 | ||||||||||||||
DN NPS | 15 1/2 | 25 1 | 40 11/2 | 50 2 | 65 21/2 | 80 3 | 100 4 | 125 5 | 150 6 | 200 8 | 250 10 | 300 12 | 350 14 | 400 16 |
L(RF) | 108 4.3 | 127 5 | 165 6.5 | 203 8 | 216 8.5 | 241 9.5 | 292 11.5 | 356 14 | 406 16 | 495 19.5 | 622 24.5 | 698 27.5 | 787 31 | 914 36 |
H | 320 12.6 | 335 13.2 | 345 13.5 | 380 15 | 435 17.1 | 465 18.3 | 530 20.9 | 580 22.9 | 650 25.6 | 760 30 | 860 33.9 | 1000 39.4 | 1450 57 | 1645 64.8 |
D0 | 150 6 | 200 8 | 200 8 | 200 8 | 250 10 | 250 10 | 250 10 | 300 12 | 350 14 | 400 16 | 450 18 | 500 20 | 600 24 | 600 24 |
Wt(kg) | 12.5 | 13.4 | 16 | 18 | 27 | 31 | 51 | 68 | 82 | 132 | 200 | 410 | 520 | 600 |
CLASS 300 | ||||||||||||||
DN NPS | 15 1/2 | 25 1 | 40 11/2 | 50 2 | 65 21/2 | 80 3 | 100 4 | 125 5 | 150 6 | 200 8 | 250 10 | 300 12 | 350 14 | 400 16 |
L(RF) | 152 6 | 203 8 | 229 9 | 267 10.5 | 192 11.5 | 318 12.5 | 356 14 | 400 15.8 | 444 17.5 | 559 22 | 622 24.5 | 711 28 | 762 30 | 864 34 |
H | 370 14.6 | 385 15.2 | 405 16 | 425 16.8 | 465 18.3 | 530 20.6 | 610 24 | 695 27.7 | 790 31.1 | 870 34.2 | 1040 41 | 1231 48.5 | 1450 57 | 1645 64.8 |
D0 | 200 8 | 200 8 | 200 8 | 200 8 | 250 10 | 250 10 | 350 14 | 450 18 | 450 18 | 500 20 | 500 20 | 500 20 | 600 24 | 600 24 |
Wt(kg) | 15.5 | 16.8 | 23 | 25 | 38 | 48 | 65 | 100 | 125 | 210 | 320 | 510 | 700 | 980 |
CLASS 600 | ||||||||||||||
DN NPS | 15 1/2 | 25 1 | 40 11/2 | 50 2 | 65 21/2 | 80 3 | 100 4 | 150 6 | 220 8 | 250 10 | 300 12 | 350 14 | 400 16 | 450 18 |
L(RF) | 165 6.5 | 216 8.5 | 241 9.5 | 292 11.5 | 330 13 | 356 14 | 432 17 | 559 22 | 660 26 | - | - | - | - | - |
L(RTJ) | 163.4 6.4 | 216 8.5 | 241 9.5 | 295 11.6 | 333 13.1 | 359 14.1 | 435 17.1 | 562 22.1 | 664 26.1 | - | - | - | - | - |
H | 385 15.2 | 398 15.7 | 415 16.3 | 460 18.1 | 490 19.3 | 555 21.9 | 630 24.8 | 955 37.6 | 1310 51.6 | - | - | - | - | - |
D0 | 200 8 | 200 8 | 200 8 | 250 10 | 250 10 | 300 12 | 350 14 | 560 22 | 630 24.8 | - | - | - | - | - |
RF(kg) BG(kg) | 22 20 | 25 22 | 28 24 | 39 35 | 56 44 | 68 59 | 121 97 | 250 240 | 400 380 | - | - | - | - | - |
CLASS 900 | CLASS 1500 | |||||||||||||
DN NPS | 25 1 | 40 11/2 | 50 2 | 65 21/2 | 80 3 | 100 4 | 150 6 | 200 8 | 50 2 | 65 21/2 | 80 3 | 100 4 | 150 6 | 200 8 |
L(RF) | 254 10 | 305 12 | 368 14.5 | 419 16.5 | 381 15 | 457 18 | 610 24 | 737 29 | 368 14.5 | 419 16.5 | 470 18.5 | 546 21.5 | 705 27.8 | 832 32.8 |
L(RTJ) | 254 10 | 305 12 | 371 14.6 | 422 16.6 | 384 15.1 | 460 18.1 | 613 24.13 | 740 29.1 | 371 14.6 | 422 16.6 | 473 | 549 | 711 | 842 |
H | 415 16.3 | 430 16.9 | 600 23.6 | 660 26 | 713 28.13 | 800 1.5 | 1240 48.8 | 1520 60 | 380 15 | 435 17.1 | 680 26.8 | 780 30.8 | 1240 48.8 | 1520 60 |
D0 | 200 8 | 200 8 | 300 12 | 350 14 | 350 14 | 500 20 | 630 24.9 | 710 28 | 200 8 | 250 10 | 400 16 | 450 18 | 630 24.8 | 710 28 |
RF(kg) BG(kg) | 28 24 | 32 28 | 87 80 | 130 115 | 140 120 | 230 190 | 500 420 | 900 770 | 21 19 | 30 27 | 140 120 | 230 190 | 500 420 | 900 770 |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ASTM A216 WCB |
閥蓋 | ASTM A216 WCB |
閥桿 | ASTM A182 F6a |
閥桿螺母 | ASTM A439 D2 ZCuAL10Fe3 |
閥座密封面 | 13Cr/Stellite |
閥瓣密封面 | 13Cr/Stellite |
螺柱 | ASTM A193 B7 |
螺母 | ASTM A194 2H |
填料 | Flexible Graphite |
手輪 | ASTM A47 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):BS1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSI B16.10
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.5
溫壓基準(zhǔn):ANSI B16.34
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):API 598
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變...
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,(通用名稱...
這個(gè)是蝶閥。
公稱壓力 | 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | |
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 水 | 3 | 7.5 | 15.0 | 22.5 | 37.5 |
高壓密封試驗(yàn)(MPa) | 2.2 | 5.5 | 11.0 | 16.5 | 27.5 | |
上密封試驗(yàn)(MPa) | 2.2 | 5.5 | 11.0 | 16.5 | 27.5 | |
低壓密封試驗(yàn)(MPa) | 空氣 | 0.6 |
該產(chǎn)品嚴(yán)格按API標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收;結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、操作靈活;適用于石油化工、電力、冶金、紡織等工業(yè)部門(mén)。
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評(píng)分: 4.7
詳細(xì)介紹: 國(guó)標(biāo)法蘭截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣, 密封面呈平面或錐面, 閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。 國(guó)標(biāo)截止閥只適用于 全開(kāi)和全關(guān),一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量,定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力 1.6MPa-16.0MPa,工作溫度 -29~550℃的石油、 化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。 國(guó)標(biāo)法蘭截止閥產(chǎn)品特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便 2、工作行程小,啟閉時(shí)間短 3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng) 國(guó)標(biāo)法蘭截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)規(guī)范: GB/T 12235 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB/T 12221 法蘭連接: JB/T 79 試驗(yàn)與檢驗(yàn): JB/T 9002 產(chǎn)品標(biāo)識(shí): GB/T 12220 供貨規(guī)范: JB/T 7928 國(guó)標(biāo)法蘭截止閥性能參數(shù) 型號(hào) J41H-16C~160C J41Y-16C
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評(píng)分: 4.5
常用截止閥尺寸表 1 / 1 常用截止閥尺寸表 常用設(shè)備橢圓封頭尺寸表 錐體罐錐體尺寸表 直徑 公稱直徑 閥門(mén)長(zhǎng)度 φ 20 DN15 130 φ 25 DN20 150 φ 32 DN25 160 φ 38 DN32 180 φ 45 DN40 200 φ 57 DN50 230 φ 76 DN65 290 φ 89 DN80 310 φ108 DN100 350 φ133 DN125 400 φ159 DN150 480 φ219 DN200 600 封頭直徑 封頭高度 封頭體積 φ300 75+25 0.0053 φ400 100+25 0.0115 φ500 125+25 0.0213 φ600 150+25 0.0352 φ700 175+25 0.0545 φ800 200+25 0.0796 φ900 225+25 0.112 φ100
壓力自密封截止閥/法蘭截止閥/鑄鋼截止閥/高溫高壓截止閥/美標(biāo)API截止閥