CGK-21型數(shù)控電極接頭雙螺紋梳加工機床主要技術(shù)性能指標

· 加工接頭直徑:Φ120~Φ408mm(對應(yīng)電極直徑Φ200~Φ750mm)· 加工接頭長度:160~584mm(對應(yīng)電極直徑Φ200~Φ750mm)

· 螺紋單牙螺距誤差:±0.015mm

· 螺紋螺距累積誤差:≤0.06mm/150mm

· 螺紋斜度誤差:9°27'44.5"

· 牙形半角誤差:30°±10'

· 雙端螺紋四點偏差:≤0.04mm

· 螺紋直徑誤差:-0.05~0mm

· Z向脈沖當量:0.001mm/脈沖

· X向脈沖當量:0.0005mm/脈沖

· 單件加工時間:大規(guī)格工3min/件，中小規(guī)格工件2min/件

· X向采用數(shù)控進給，可進行直徑尺寸精細微調(diào)，直徑尺寸一致性好。

· 對大規(guī)格接頭可以自動實現(xiàn)兩刀切削，保證加工精度。

· 主要配套件如關(guān)鍵軸承、電器元件、交流伺服電機及主要液壓件均選用國際名牌產(chǎn)品配套。

機床是石墨電極接頭的關(guān)鍵加工設(shè)備，也是數(shù)控接頭自動加工線的核心設(shè)備。該機床采用公司自行研制的高性能專用數(shù)控系統(tǒng)和軟件實現(xiàn)自動控制，配以獨特的敞開式機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和工件軸向固定位置加工，從而實現(xiàn)了接頭外錐螺紋數(shù)控雙梳刀同步加工。

機床為四軸控制，兩兩聯(lián)動，結(jié)構(gòu)剛性好，定位精度高，操作簡單，調(diào)試方便，自動化程度高，加工可靠性好，加工范圍實現(xiàn)大中小規(guī)格全部覆蓋，其技術(shù)水平、加工精度、加工效率均達到國際先進水平。

CGK-21型數(shù)控電極接頭雙螺紋梳加工機床專利號:ZL 99 2 29426.6，江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，國內(nèi)外首創(chuàng)。

CGK-41型數(shù)控炭電極錐面和螺紋加工機床是泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司針對炭電極行業(yè)自主研制的全新一代數(shù)控炭電極螺紋加工機床，其控制部件為公司自行開發(fā)的專用高性能數(shù)控系統(tǒng)及軟件，采用進口交流伺服電機驅(qū)動，關(guān)鍵元器件均采用世界名牌產(chǎn)品 。

CGK-41型數(shù)控炭電極錐面和螺紋加工機床主軸轉(zhuǎn)速自動變速，以工件端面自動浮動定位，銑削螺紋可實現(xiàn)二次或三次進刀，提高了加工質(zhì)量和效率。四爪卡盤:采用自制四爪卡盤夾緊工件的外徑，夾緊點位于工件孔的里面，可防止將工件夾裂。

全自動:兩軸控制，自行研制的控制軟件及進口驅(qū)動元件，設(shè)有行程限位保護，軟硬件極限保護，故障檢測及報警功能，操作方便，安全可靠。

環(huán)保:機床切削刀具外配吸塵罩，設(shè)置兩個吸塵口，減少車間粉塵污染。

長壽命:主軸軸承采用潤滑系統(tǒng)循環(huán)供油冷卻，導(dǎo)軌及滾珠絲杠采用自動間隙潤滑裝置及防護裝置。

高效率:除吊裝與卸放，其余動作均自動完成。

可根據(jù)用戶的要求，配置冷卻液裝置。

CGK·RZ·01型全數(shù)控石墨接頭自動加工線是由CG-27型接頭切斷機床、CGK-24 型數(shù)控接頭雙端刮平鉆中心孔機床、CGK-25測比電阻、彈性模量、打印標記機床，CGK-26型數(shù)控接頭雙外錐車床、CGK-21型數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機床、CGK-28型數(shù)控接頭銑槽、鉆栓孔裝栓機床、CG-34稱重機床、CG-29型框架式自動輸送線及自動打印機等組成。(其中CGK-25機床出口時配備測彈性模量、打印標志功能。)