C | Mn | Si | S | P |
- | - | - | ≤0.035 | ≤0.040 |
CHE420T
(J420G)
符合:GB E4300
說(shuō)明:
CHE420T是高溫、高壓、電站碳鋼管道全位置焊接專用焊條,交直流兩用,性能符合水電部碳鋼管道焊接的各項(xiàng)技術(shù)要求,具有良好的抗氣孔性能和冷彎塑性。
。
抗拉強(qiáng)度 (бb)Mpa | 屈服點(diǎn) (бs)MPa | 伸長(zhǎng)率(δ5)% | 沖擊功Akv(J) |
0℃ | |||
≥420 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
X射線探傷要求:Ⅱ級(jí)
鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。對(duì)低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少...
(1)低碳鋼-含碳量<0.25% (2)中碳鋼-含碳量0.25%~0.6% (3)高碳鋼-含碳量0.6%~2.11% 牌 號(hào):J506 國(guó) 標(biāo):E5016AWS 型號(hào):E701...
碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。
焊條直徑(mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊條長(zhǎng)度(mm) | 300 | 350 | 400 | 400 |
焊接電流(A) | 60-90 | 80-130 | 150-190 | 180-250 |
使用前一般不需要烘焙,如焊條受潮可根據(jù)受潮情況在100℃烘培30~60分鐘。
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評(píng)分: 4.4
鄒平縣電焊條廠的“魯生”牌電焊條,已有十多年的生產(chǎn)歷史。該廠具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理制度健全完善。生產(chǎn)的“魯生”牌電焊條系列產(chǎn)品中有酸、堿性碳鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條等八大系列,80多個(gè)品種,160多種規(guī)格的產(chǎn)
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評(píng)分: 4.5
碳鋼焊條 說(shuō)明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條 件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí),做焊接試驗(yàn),制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、 可焊性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的,采用 相應(yīng)專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條;低碳鋼 與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選 用低氫型為宜。 ⒊對(duì)于中碳鋼的焊接, 由于鋼材含碳量較高, 增大了焊接裂紋傾向, 一般選用低氫型焊條并采用預(yù)
碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。
對(duì)低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對(duì)纖維素型焊條,應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,溫度過(guò)高,將會(huì)燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。
使用低氫型焊條時(shí),焊工應(yīng)居于上風(fēng)位置,加強(qiáng)排風(fēng),防止焊接煙塵對(duì)身體的危害。
對(duì)低氫型焊條其烘焙次數(shù)盡可能不超過(guò)兩次,防止藥皮變脆、脫落。
碳鋼焊條基本簡(jiǎn)介
碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。
對(duì)低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對(duì)纖維素型焊條,應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,溫度過(guò)高,將會(huì)燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。
使用低氫型焊條時(shí),焊工應(yīng)居于上風(fēng)位置,加強(qiáng)排風(fēng),防止焊接煙塵對(duì)身體的危害。
對(duì)低氫型焊條其烘焙次數(shù)盡可能不超過(guò)兩次,防止藥皮變脆、脫落。 ?
備案信息
備案號(hào):0021-1994