CIP系統(tǒng)作用機(jī)理

化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果最主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對(duì)象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來(lái)選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。

酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有:能將微生物全部殺死;去除有機(jī)物效果較好。缺點(diǎn)有:對(duì)皮膚有較強(qiáng)的刺激性;水洗性差。

滅菌劑的優(yōu)點(diǎn)有:殺菌效果迅速，對(duì)所有微生物有效;稀釋后一般無(wú)毒;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測(cè)定;易計(jì)量;可去除惡臭。缺點(diǎn)有:有特殊味道;需要一定的儲(chǔ)存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時(shí)易凍結(jié);用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時(shí)易沾污環(huán)境并留有痕跡。

酸堿洗滌劑中的酸是指1%-2%硝酸溶液，堿指1%-3%氫氧化鈉在65℃-80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑，如次亞氯酸鈉等。

熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小，雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通?？梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài)，加速化學(xué)反應(yīng)速度，同時(shí)增大污物的溶解度，便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。

運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來(lái)衡量的。Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為:從壁面流下的薄液，槽類Re＞200，管類Re＞3000，而Re＞30000效果最好。

水的溶解作用水為極性化合物，對(duì)油脂性污物幾乎無(wú)溶解作用，對(duì)碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級(jí)脂肪酸有一定的溶解作用，對(duì)電解質(zhì)及有機(jī)或無(wú)機(jī)鹽的溶解作用較強(qiáng)。

機(jī)械作用由運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的作用，如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。

Clean In Place的縮寫，原位清洗(在線清洗、就地清洗)。

CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。

CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。

CIP清洗技術(shù)已經(jīng)很廣泛的應(yīng)用在先進(jìn)的食品行業(yè)，比如酵母行業(yè)的龍頭企業(yè)安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序進(jìn)行管道和罐子的清洗的。

CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點(diǎn):

1、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。

2、與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

3、能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。

4、可節(jié)能清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。

5、能增加機(jī)器部件的使用年限。

設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等它是決定清洗效果的重要原因，如果清洗時(shí)不根據(jù)其特性來(lái)確定CIP的條件，很難達(dá)到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費(fèi)用過高等缺陷。

清洗劑種類目前食品行業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類很多，主要有酸堿類等，其中氫氧化鈉和硝酸應(yīng)用最為廣泛。堿類洗滌劑對(duì)含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用，但對(duì)食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對(duì)堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果，但對(duì)金屬有一定的腐蝕性，應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等，但只在特殊需要時(shí)才使用，如清洗用水硬度較高時(shí)可使用螯合劑去除金屬離子。

清洗劑濃度提高時(shí)，可適當(dāng)縮短清洗時(shí)間或彌補(bǔ)清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加，而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。

洗液溫度通常而言，溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度會(huì)提高1.5-2.0倍，清洗速度也相應(yīng)提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。

清洗時(shí)間清洗時(shí)間受許多因素的影響，如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必須合適，太短不能對(duì)污物進(jìn)行有效去除，太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下:

1.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗10-20分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃;中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水;最后洗滌3-5分鐘，清水。

2.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗5-10分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃，中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10-20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

CIP清洗效果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):

1、氣味:清新、無(wú)異雜味，對(duì)于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。

2、視覺:清洗表面光亮，無(wú)積水，無(wú)膜，無(wú)污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對(duì)安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提高，CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應(yīng)用，同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷規(guī)范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會(huì)不斷加大。

1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。

2、適用范圍

CIP清洗工段。

3.內(nèi)容

3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。

3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3.4酸堿濃度:

3.4.1清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>

3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。

3.5正確連接進(jìn)出分配器。

3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。

3.7檢查管道、閥門無(wú)誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。

3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

3.9最后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。

3.10用試紙測(cè)試呈中性即可。