DZY帶式真空壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)分左右手機(jī)，主要有機(jī)架、放料裝置、主傳動(dòng)輥、被動(dòng)輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動(dòng)排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)和偏離的調(diào)整。濾布同時(shí)設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用高強(qiáng)度橡膠帶及濾布帶，在機(jī)上既作環(huán)狀過(guò)濾帶又作輸送帶，工作時(shí)物料有進(jìn)料裝置均布到移動(dòng)的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是真空箱與濾帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封，濾帶在真空盒上移動(dòng)，與移動(dòng)式相比，它克服了移動(dòng)帶式每動(dòng)作一次，都要卸掉真空，消耗能源...

1.過(guò)濾機(jī)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。

2.打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體。

3.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線(xiàn)電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。

4.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

5.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7.過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿(mǎn)清水，請(qǐng)加滿(mǎn)水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8.啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線(xiàn)是否選擇正確:如:出入凡而是否開(kāi)，管路流通路線(xiàn)是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

9.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，進(jìn)入設(shè)備區(qū)域，應(yīng)佩戴安全帽和安全鞋等安全用品

10.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如:管線(xiàn)凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

,分類(lèi) 真空過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾器可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

真空預(yù)脫水，大大提高脫水效率。

真空脫水區(qū)可對(duì)物料連續(xù)洗滌。

模塊式設(shè)計(jì)，機(jī)型可靈活組裝。

帶式壓濾機(jī)外形圖如圖所示: