Filco專用拔鍵器主要性能

1、選材

冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的，熱軋管的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量的選取合適與否直接影響著拔制進(jìn)行和成品質(zhì)量。

選材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）在選材時(shí)一般在強(qiáng)度保證的情況下，選取硬度低、塑性好的材料；（2）鋼管規(guī)格應(yīng)根據(jù)成品的規(guī)格選定，保證其延伸率在20%～ 40%；延伸率過(guò)小，成品表面的強(qiáng)度不能保證，過(guò)大，使拔制難以進(jìn)行；（3）材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結(jié)疤、橢圓等嚴(yán)重缺陷；（4）最好選取熱軋后放置0.5～2a的鋼管，時(shí)間過(guò)短，鋼管表面銹蝕淺薄，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼管表面銹蝕過(guò)深，這些都會(huì)導(dǎo)致鋼管表面前處理不充分，從而影響成品表面質(zhì)量。

2、前處理

未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時(shí)因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過(guò)大而使拔制不能進(jìn)行；只有經(jīng)過(guò)前處理工序，使鋼管先進(jìn)行除銹，并通過(guò)磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

鋼管前處理應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。（3）要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間。

3、模具的設(shè)計(jì)

冷拔管是在力作用下，通過(guò)一定形狀、尺寸的模具拔制而成的，模具尺寸精度、表面質(zhì)量直接影響成品的尺寸精度和質(zhì)量。模具設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：（1）內(nèi)、外模具定徑尺寸的確定應(yīng)考慮冷拔后成品的回彈量，一般硬度低、變形量小的材料，其回彈量小，硬度高、變形量大的材料，其回彈量大；（2）模具的表面要有較低的粗糙度要求，一般取值比成品低一到兩級(jí)；（3）模具材料選用高強(qiáng)耐磨材料，常用的有GCr₁₂、GCr₁₅和Cr₁₂MoV等。

高精度冷拔管處于開發(fā)階段，掌握其拔制原理和拔制中的關(guān)鍵因素，對(duì)研究、開發(fā)不同材料和形狀的冷拔產(chǎn)品，提高冷拔管質(zhì)量，拓寬冷拔管市場(chǎng)，具有重要的意義和作用。

1.搭配動(dòng)態(tài)阻抗測(cè)試系統(tǒng)，可在測(cè)試插拔力同時(shí)測(cè)試動(dòng)態(tài)阻抗并繪制「荷重-行程-阻抗曲線圖」。(選購(gòu)件)

3.本機(jī)器適用于各種連接器之插入力及拔出力測(cè)試，提供各種連接器專用夾治具及搭配專利設(shè)計(jì)之

自動(dòng)求心裝置，將可得到完全準(zhǔn)確之插拔力試驗(yàn).。

4.WINDOWS中文窗口版軟件畫面設(shè)定 。

5.且所有數(shù)據(jù)皆可儲(chǔ)存(試驗(yàn)條件、插拔行程曲線圖、壽命曲線圖、檢查報(bào)表…等)

拔模是對(duì)模具或鑄件的面做錐度調(diào)整。一個(gè)用于成型或鑄造的零件必須被正確設(shè)計(jì)和適當(dāng)拔模，以便取出模具。拔模角被應(yīng)用在一個(gè)擴(kuò)展分型線相反的方向，如圖1所示。