GB/T26759-2011《中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置技術規(guī)范》4.6諧波污染

節(jié)能控制裝置所使用變頻器的諧波電流發(fā)射值應符合GB/Z 17625.6的有關規(guī)定。

4.4.1.1 機柜的外形尺寸按GB/T 3047.1的規(guī)定。

4.4.1.2 柜(箱)體的防護按GB/T 4208的規(guī)定。柜(箱)體的外殼防護等級應在產(chǎn)品技術文件中作出明確規(guī)定，一般不得低于IP20。

4.4.1.3 柜(箱)體的結(jié)構(gòu)應牢固，應能承受運輸和正常使用條件下可能遇到的機械、電氣、熱應力以及潮濕等影響。

4.4.1.4 所有黑色金屬件應有可靠的防護層，各緊固處應有防松措施。

4.4.1.5 機柜表面應平整無凹凸現(xiàn)象，涂層美觀，顏色均勻，不得有起泡、裂紋和流痕等現(xiàn)象。

4.4.1.6 機柜(箱)的門應能在不小于90º的角度內(nèi)靈活啟閉。

4.4.1.7 機柜頂部應加裝吊環(huán)或吊鉤等，以便吊運。

4.4.2.1 抽屜和插件應能方便地抽出，所有接、插點均應保證電氣接觸可靠。

4.4.2.2 抽屜和插件應使用剛度好的導軌支撐，以保證接插準確且能在各種所需位置上固定牢靠。必要時，在各種位置上應裝設機械鎖緊機構(gòu)。

4.4.2.3 需要更換的抽屜和插件應具有互換性。

4.4.2.4 不同功能的抽屜和插件，應有明確的符號加以區(qū)分，以免插錯。必要時應有防誤插措施。

4.4.2.5 印制板、插件等部件，在焊接完成后，不應有脫焊、虛焊、元件松脫等現(xiàn)象。

4.4.3.1 元、器件應按其說明書規(guī)定的使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等進行安裝。

4.4.3.2 載流部件之間的連接應保證有足夠的和持久的接觸壓力。

4.4.3.3 操作器件應安裝在操作者易于操作的位置。

4.4.4.1 線纜連接方式可以采用壓接、繞接、焊接或插接，并應符合相關標準的規(guī)定。

a) 所有接線點的連接必須牢固。通常，一個端子上只能連接一根導線，將兩根或多根導線連接到一個端子上只有在端子是為此用途而設計的情況下才允許。

b) 連接在覆板或門上的電器元件和測量儀器上的導線，應使覆板和門的移動不會對導線產(chǎn)生任何機械損傷。

c) 線纜的端部應標出編號，編號應清晰、牢固、完整、不褪色。

4.4.4.2 主電路母線與絕緣導線如果用顏色作為標記，宜按表1執(zhí)行。

表1 主電路母線與絕緣導線顏色標記

4.4.4.3 主電路的相序排列，以設備正視方向為準，可參照表2的規(guī)定。

表2 主電路的相序排列

機柜(箱)可以采用自然冷卻或強迫風冷。為保證正常的冷卻，需要在安裝場所采取特別措施時，制造商應提供必要的資料(包括散熱量)。采用空氣自然冷卻時，散熱器周圍應留有足夠的空間，以保證元、器件所需要的冷卻條件。

機柜內(nèi)部各部件的溫升用熱電偶法或其它校驗過的等效方法測量，不應超過表3的規(guī)定。連接到發(fā)熱件如變頻器、管形電阻、板形電阻等的導線，應從下方或側(cè)方引出，并需剝?nèi)ミm當長度的絕緣層，換套耐熱瓷珠，使導線的絕緣端部耐高溫性能提高。

表3 機柜內(nèi)部各部件的溫升

控制柜(箱)中各帶電電路之間以及帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離，應符合以下規(guī)定:

a) 單相電源電路在空氣中的最小電氣間隙≥3mm;

b) 三相電源電路在空氣中的最小電氣間隙≥8mm;

c) 單相電源電路爬電距離的最小值≥4mm;

d) 三相電源電路爬電距離的最小值≥14mm。

4.4.8.1 絕緣電阻

控制柜(箱)中帶電回路之間，以及帶電回路與裸露導電部件之間，應用相應絕緣電壓等級(至少500V)的絕緣測量儀器進行絕緣測量。測得的絕緣電阻按額定電壓至少為1000Ω/V。

4.4.8.2 沖擊耐受電壓

控制柜(箱)的沖擊耐受電壓應符合GB/T 3797的規(guī)定。

4.4.8.3 工頻耐受電壓

控制柜(箱)的工頻耐受電壓應符合GB/T 3797的規(guī)定。

4.4.9.1 防直接電擊保護

應采取保護措施防止意外觸及電壓超過50V的帶電部件。對于裝在控制柜(箱)內(nèi)的電器元件，可采取以下一種或幾種措施:

a) 對帶電部件應具有相應的防護措施，避免開門后人體意外地觸及帶電部件。

b) 切斷電路時，電荷能量大于0.1J的電容器應具有放電回路。在有可能產(chǎn)生電擊的電容器上應有警示標志。

c) 旋鈕和操作手柄等部件應安全可靠地同已連接到保護電路上的部件進行電氣連接。

4.4.9.2 接地故障保護

接地故障保護的設置應防止人身間接電擊以及電氣火災、線路損壞等事故。

4.4.9.3 短路保護

當輸出端發(fā)生相間短路時，應保證控制柜(箱)及其部件的熱穩(wěn)定和機械穩(wěn)定。必要時，應能發(fā)出相應的報警及聯(lián)動信號。短路消除后，不用更換任何元件，控制柜(箱)應能重新正常工作。

4.4.9.4 過載保護

當被控對象不允許過載運行時，控制柜(箱)應有過載保護。

4.4.9.5 斷相保護

當節(jié)能控制裝置三相輸入電源斷相時，控制柜(箱)應有斷相保護。

4.4.9.6 安全接地保護

控制柜(箱)的金屬殼體上，應有專用保護接地端子，連接接地線的螺栓和接地端子不能用作其它用途。當保護線(PE線)所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合表4的規(guī)定。

表4 與控制柜(箱)接地點連接的保護導線截面

4.4.9.7 雷擊電磁脈沖防護

控制柜(箱)引至室外的電源線或信號線，應采取防雷擊電磁脈沖措施。

控制電路的設計應做到在各種情況下(即使操作錯誤)確保人身安全。當電器故障或操作錯誤時，不應使被控設備受到損壞。

對可能危及人身安全、設備損壞的情況，應設置聯(lián)鎖控制功能，使事故立即停止或采取其它應急措施。

在正常工作時所產(chǎn)生的噪聲，用聲級計測量應不大于70dB(A)。

注:對于不需要經(jīng)常操作、監(jiān)視的設備，經(jīng)制造商和用戶協(xié)議，其噪聲值可以高于上述值。

節(jié)能控制裝置輸出電壓和電流的頻率值應能調(diào)節(jié)，頻率調(diào)節(jié)范圍由節(jié)能控制裝置制造商產(chǎn)品技術文件規(guī)定。

在額定輸出頻率和額定輸出電流下工作時，節(jié)能控制裝置輸出容量應不小于額定輸出容量。

節(jié)能控制裝置在額定輸出電流下連續(xù)工作時，允許施加非周期性過載。過載能力為在110%的額定輸出電流下持續(xù)時間不小于60s。

節(jié)能控制裝置所用的元、器件，應符合相關的標準。制造商應盡可能采用標準元、器件。所有元、器件的選用應符合設計要求。

節(jié)能控制裝置中所用的控制單元，應符合GB/T 3797規(guī)定的要求。

節(jié)能控制裝置應有操作機構(gòu)，操作機構(gòu)的運動方向應符合GB/T 4205的規(guī)定，開關或按鈕應設在操作者易于發(fā)現(xiàn)和操作的位置。

節(jié)能控制裝置的人機接口宜采用計算機顯示和輸入操作的方式，并提供全中文(英文備選)的軟件界面，以及直觀的圖形和圖表，使操作人員易懂、易學、易用。

節(jié)能控制裝置均為室內(nèi)安裝，并能在規(guī)定的條件下正常工作。

環(huán)境溫度為-5℃~+40℃，而且在24h內(nèi)其平均溫度不超過+35℃。

在最高溫度為+40℃時，相對濕度不應超過50%。在較低溫度時，允許有較大的相對濕度，但無凝露。

安裝場所空氣中不得有過量的塵埃、酸、鹽、腐蝕性及爆炸性氣體，也無危害絕緣的氣體和蒸汽。如果沒有其它規(guī)定，一般應按GB 7251.1中6.1.2.3規(guī)定的污染等級2環(huán)境中使用。

當節(jié)能控制裝置安裝場地的海拔不超過1000m時，可按其額定輸出功率使用;當節(jié)能控制裝置安裝場地的海拔超過1000m時，需要對節(jié)能控制裝置降額使用(以1000m為基準，海拔每超過100m相應降額1%使用)。

節(jié)能控制裝置的安裝場所應無劇烈震動或沖擊，并應留有維修空間。對于垂直安裝的設備，安裝傾斜度≤3º。

應符合以下規(guī)定:

a) 交流電壓偏差范圍不超過輸入額定電壓的±10%，短時(0.5s以內(nèi))電壓波動范圍為輸入額定電壓的-15%~+10%;

b) 交流電源頻率波動不超過額定頻率的±2%;

c) 電壓的相對諧波分量不超過10%。

下列術語和定義適用于本標準:

3.1

中央空調(diào)水系統(tǒng) water system of Central air-conditioning

中央空調(diào)系統(tǒng)中以水(包括鹽水、乙二醇等)為介質(zhì)的冷(熱)量輸送和分配系統(tǒng)，一般包括冷凍水(熱水)系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。

3.2

中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置 energy-saving control device for water system of Central air-conditioning

應用現(xiàn)代計算機技術、自動控制技術、變頻調(diào)速技術、系統(tǒng)集成技術等，對中央空調(diào)水系統(tǒng)的運行進行優(yōu)化控制以提高空調(diào)系統(tǒng)能源利用效率的一種自動化控制裝置。

3.3

智能控制單元 intelligent control unit

安裝于節(jié)能控制裝置的控制柜(箱)中，實現(xiàn)節(jié)能控制裝置與被控對象間模擬量或數(shù)字量的數(shù)據(jù)交換、且能獨立控制被控對象的電路功能組合。

3.4

系統(tǒng)節(jié)能率 system energy-saving rate

在環(huán)境條件相近、運行工況和運行時間相同的情況下，同一空調(diào)系統(tǒng)應用節(jié)能控制裝置所節(jié)約的能耗量與未應用節(jié)能控制裝置的能耗量之比的百分數(shù)(%)。

4 技術要求

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。

GB/T 191 包裝儲運圖示標志

GB/T 3047.1 高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T 3797 電氣控制設備

GB/T 4205 人機界面(MMI)--操作規(guī)則

GB 4208 外殼防護等級(IP代碼)(IEC 60529)

GB 7251.1 低壓成套開關設備和控制設備 第Ⅰ部分:型式試驗和部分型式試驗成套設備(IEC 60439-1)

GB/Z 17625.6 / IEC TR 61000-3-4 電磁兼容 限值 對額定電流大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制

JB/T 3085 電力傳動控制裝置的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程

JGJ 176 公共建筑節(jié)能改造技術規(guī)范

本標準規(guī)定了中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置(以下簡稱節(jié)能控制裝置)技術要求、基本功能、試驗規(guī)范及標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置的設計、生產(chǎn)、試驗和使用。

系統(tǒng)節(jié)能率應在具體的工程項目應用中現(xiàn)場測試確定，測試方法可參見附錄A。

5 基本功能

節(jié)能控制裝置的控制軟件宜能根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)設備(冷熱源主機、冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電動閥門等)的配置，以組態(tài)方式靈活添加或修改受控設備對象，并設置其屬性，確?？刂葡到y(tǒng)的通用性和可擴展性。

節(jié)能控制裝置提供以下功能，對中央空調(diào)水系統(tǒng)進行節(jié)能控制:

a) 冷凍水(熱水)變流量運行控制。節(jié)能控制裝置應能根據(jù)空調(diào)負荷的變化動態(tài)調(diào)整冷凍水(熱水)流量，保持冷凍水(熱水)系統(tǒng)始終處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。

b) 冷卻水變流量運行控制。節(jié)能控制裝置應能動態(tài)調(diào)整冷卻水流量，使制冷主機能耗和冷卻水輸送能耗之和最低，保持制冷系統(tǒng)始終處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。

c) 冷(熱)量動態(tài)分配控制。節(jié)能控制裝置宜具有冷(熱)量動態(tài)分配控制功能，能夠通過對冷凍水(熱水)各個環(huán)路負荷的實時檢測，動態(tài)分配和控制各個環(huán)路的冷凍水(熱水)流量，使各個環(huán)路實現(xiàn)冷(熱)量供需平衡和空調(diào)效果均衡。

節(jié)能控制裝置宜提供供冷工作模式與供熱工作模式，供冷和供熱兩種工作模式可以獨立工作，也可以同時工作，以適應不同中央空調(diào)系統(tǒng)使用的需求。

在供冷和供熱兩種工作模式下，節(jié)能控制裝置均應提供"遠程控制"和"就地控制"兩種控制模式。

5.2.3.1 遠程控制

在遠程控制模式下，至少應提供以下幾種控制功能:

a) 遠程自動控制。節(jié)能控制裝置宜提供運用現(xiàn)代控制技術(如模糊控制)構(gòu)建的控制模型，對中央空調(diào)水系統(tǒng)進行節(jié)能控制(但不排斥對冷熱源主機也進行控制)，以實現(xiàn)中央空調(diào)系統(tǒng)的高效節(jié)能運行。

遠程自動控制宜包括以下幾種模式，以供不同需求的用戶選用:

1) 自動控制-時序控制。節(jié)能控制裝置提供一種基于預設時間表來對設備進行啟?？刂坪蛢?yōu)化運行的模式。在此模式下，節(jié)能控制裝置自動按照由用戶設置的設備運行時間表對設備進行啟停操作和優(yōu)化運行控制。

2) 自動控制-主機聯(lián)動。當冷熱源主機提供控制接口時，節(jié)能控制裝置提供一種水系統(tǒng)設備與冷熱源主機進行組合聯(lián)動和優(yōu)化運行的控制模式。在此模式下，與冷熱源主機聯(lián)動的設備(包括冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機和水閥等)將自動按照設定的順序啟停并自動優(yōu)化運行。

3) 自動控制-主機群控。當冷熱源主機提供控制接口時，節(jié)能控制裝置提供一種既滿足當前空調(diào)負荷需求又使主機維持高效運行的控制方式。在有多臺冷熱源主機并聯(lián)運行的情況下，應能實現(xiàn)主機運行臺數(shù)的優(yōu)化控制，使主機盡可能在高效狀態(tài)下運行。

b) 遠程手動控制。由操作人員按照自己的運行經(jīng)驗或管理要求在節(jié)能控制裝置的上位機(或工作站)上對中央空調(diào)系統(tǒng)進行控制，包括啟?？刂坪瓦\行控制(即運行參數(shù)調(diào)節(jié))，以實現(xiàn)特殊需求或管理節(jié)能。

c) 第三方控制。節(jié)能控制裝置應提供符合國際標準通信協(xié)議的軟件接口，以便實現(xiàn)與第三方控制系統(tǒng)(如建筑設備管理系統(tǒng))之間的通信，必要時，使中央空調(diào)系統(tǒng)的運行控制也可由第三方控制系統(tǒng)進行控制。

5.2.3.2 就地控制

就地控制模式一般宜提供以下兩種控制功能:

a) 分布式控制。當節(jié)能控制裝置的上位機或通信發(fā)生故障時，節(jié)能控制裝置自動轉(zhuǎn)入"分布式控制"運行模式。由各個控制柜(箱)中的智能控制單元應用內(nèi)置的控制算法獨立控制設備的運行。

b) 手動控制。操作人員可在控制柜(箱)上進行操作，根據(jù)自己的經(jīng)驗控制設備的運行。

節(jié)能控制裝置的控制軟件中應能對系統(tǒng)運行參數(shù)值進行設置，包括自動控制時的初始參數(shù)設置和遠程手動控制參數(shù)設置。

節(jié)能控制裝置的控制軟件中宜能對下列保護參數(shù)值進行設置:

a) 冷凍水低流量保護下限值;

b) 冷凍水低溫保護下限值;

c) 冷凍水(熱水)低壓差保護下限值;

d) 冷凍水(熱水)高壓差保護上限值;

e) 冷卻水出水高溫保護上限值;

f) 冷卻水進水低溫保護下限值。

5.4.1.1 主機運行狀態(tài):運行、停止、故障、運行模式。

5.4.1.2 各臺主機冷(熱)負荷、能耗。

5.4.1.3 主機冷凍水(熱水)的進出口溫度。

5.4.1.4 主機冷卻水的進出口溫度。

5.4.2.1 運行狀態(tài)監(jiān)測:水泵及變頻器的運行、停止、故障;節(jié)能控制裝置的遠程/就地控制模式。

5.4.2.2 運行參量監(jiān)測:供回水壓差、供回水溫度、總流量、水泵電機運行頻率、累計運行時間、累計耗電量、累計供冷(熱)量、分時耗電量、分時供冷(熱)量、電動閥閥位等。

5.4.3.1 運行狀態(tài)監(jiān)測:水泵及變頻器的運行、停止、故障;節(jié)能控制裝置的遠程/就地控制模式。

5.4.3.2 運行參量監(jiān)測:供回水溫度、室外溫濕度、冷卻水泵電機運行頻率、累計運行時間、累計耗電量、分時耗電量、電動閥閥位等。

5.4.4.1 運行狀態(tài)監(jiān)測:風機及變頻器的運行、停止、故障;節(jié)能控制裝置的遠程/就地控制模式。

5.4.4.2 運行參量監(jiān)測:冷卻塔風機電機運行頻率等、累計運行時間、累計耗電量、分時耗電量等。

節(jié)能控制裝置應能根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)能效比的變化情況正確繪制系統(tǒng)能效比曲線，并能查詢和顯示。

節(jié)能控制裝置應能根據(jù)各受控設備功率消耗的變化情況正確繪制各設備的負載曲線，并能查詢和顯示。

節(jié)能控制裝置應能根據(jù)各制冷(采暖)設備及制冷(采暖)系統(tǒng)實際輸出的冷(熱)量正確繪制各制冷(采暖)設備或制冷(采暖)系統(tǒng)的逐時供冷(熱)量曲線，并能查詢和顯示。

5.5.1.1 能耗記錄

節(jié)能控制裝置應對包括各受控設備(如冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等)和冷熱源主機在內(nèi)的能耗進行記錄。

5.5.1.2 操作記錄

節(jié)能控制裝置應對操作人員、操作內(nèi)容、操作行為發(fā)生日期和時間等進行記錄。

5.5.1.3 故障記錄

節(jié)能控制裝置應對故障發(fā)生日期和時間、故障設備及故障類型等進行記錄。

5.5.1.4 基本參數(shù)記錄

節(jié)能控制裝置應對冷熱源主機進出口溫度及能耗、冷凍水(熱水)流量等進行記錄。

5.5.2.1 數(shù)據(jù)的存貯

節(jié)能控制裝置應對所記錄的數(shù)據(jù)進行存貯，存貯時間不得少于1年。

5.5.2.2 數(shù)據(jù)的輸出

節(jié)能控制裝置對所記錄的數(shù)據(jù)應能靈活生成必要的數(shù)據(jù)報表、曲線，提供數(shù)據(jù)下載、查詢。

5.5.2.3 數(shù)據(jù)的刪除

節(jié)能控制裝置所存貯歷史數(shù)據(jù)的刪除，可采用定數(shù)刪除、定時刪除或人工刪除。

當制冷機組冷凍水流量低于設定的下限值時，節(jié)能控制裝置自動采取措施以保障制冷機組蒸發(fā)器的安全運行。

當制冷機組蒸發(fā)器的出水(即冷凍水的供水)溫度低于設定的下限值時，節(jié)能控制裝置自動采取措施以保障制冷機組蒸發(fā)器的安全運行。

當冷凍水(熱水)供回水壓差ΔP小于設定的下限值時，節(jié)能控制裝置應自動采取措施以保障末端空調(diào)設備所需的水流量。

當冷凍水(熱水)供回水壓差ΔP大于設定的上限值時，節(jié)能控制裝置應自動采取措施以保障空調(diào)系統(tǒng)的安全運行。

當制冷機組冷凝器的冷卻水出水溫度高于其設定的上限值時，節(jié)能控制裝置應自動采取措施以保障制冷機組的安全運行。

當制冷機組冷凝器(或吸收器)的冷卻水進水溫度低于其設定的下限值時，節(jié)能控制裝置應自動采取措施以保障制冷機組的正常運行。

節(jié)能控制裝置應設有短路、接地故障、過載、缺相故障、參數(shù)越限報警。

5.7.2.1 聲光提示報警

節(jié)能控制裝置應設置報警電鈴，以發(fā)出聲音報警。

節(jié)能控制裝置應設置相應的故障指示燈，以燈光提示報警。

5.7.2.2 顯示器畫面報警

在聲光報警的同時，節(jié)能控制裝置上位機的顯示器還應彈出報警窗口，顯示相應的報警信息。

所有報警直至引發(fā)報警的條件消失(如運行參數(shù)恢復正常)或經(jīng)操作人員檢視并處理后，方可消除報警。

節(jié)能控制裝置應對所有故障報警信息進行記錄并存貯，以供分析原因及排查故障。

節(jié)能控制裝置應具有"用戶驗證"和"用戶管理"功能，以實現(xiàn)對用戶操作人員的管理，防止無關人員的隨意操作，確保中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理的安全性。

"用戶驗證"用于對操作人員的身份進行驗證，只有在其用戶名、密碼驗證通過后方可對系統(tǒng)設備進行操作。

"用戶管理"用于對用戶操作人員進行管理，如添加用戶、修改用戶和刪除用戶等。

節(jié)能控制裝置宜能根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)設備的累計運行時間及運行參數(shù)變化，在顯示器上對冷熱源主機、冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等設備給出維護提示;用戶對設備進行維護后，可在設備維修記錄表上對維護情況進行記錄，以備今后追溯或查詢。

6 試驗規(guī)范

節(jié)能控制裝置的性能試驗，包括型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交收試驗三類。

6.1.1.1 型式試驗要求

通過型式試驗以驗證給定型式的節(jié)能控制裝置是否符合本標準的技術要求。

在下列情況應進行型式試驗:

a) 新產(chǎn)品試制定型;

b) 已定型的產(chǎn)品當設計、工藝或關鍵材料、器件更改有可能影響到產(chǎn)品性能時。

6.1.1.2 型式試驗項目

型式試驗包括:

a) 電氣間隙與爬電距離檢查;

b) 絕緣電阻與介電性能試驗;

c) 技術性能試驗;

d) 電氣保護有效性試驗;

e) 控制電路試驗;

f) 溫升試驗;

g) 噪聲試驗;

h) 電磁兼容性試驗;

i) 防護等級試驗;

j) 環(huán)境試驗;

k) 基本功能試驗。

這些試驗可按任意次序在同一樣機上或在同一型式的不同樣機上進行。

出廠試驗是用以檢查節(jié)能控制裝置的工藝、材料、功能是否合格的試驗。

節(jié)能控制裝置在出廠前都必須進行出廠試驗，出廠試驗檢查合格后應開具產(chǎn)品合格證。

出廠試驗中，如有不符合本標準的項目，則該產(chǎn)品為不合格品，須返修并經(jīng)再次試驗合格后，方可發(fā)放合格證。

出廠試驗項目包括:

a) 一般檢查;

b) 外殼防護等級;

c) 電氣間隙與爬電距離檢查;

d) 絕緣電阻試驗;

e) 電氣保護有效性試驗;

f) 基本功能試驗。

這些試驗可按任意次序進行。

現(xiàn)場交收試驗是用以檢查節(jié)能控制裝置的安裝、功能及節(jié)能效果是否合格的試驗。

現(xiàn)場交收試驗項目包括:

a) 安裝檢查，包括外觀檢查、接線檢查、通電操作等;

b) 電氣間隙與爬電距離檢查;

c) 絕緣電阻試驗;

d) 基本功能試驗;

e) 節(jié)能率測試。

除另有規(guī)定外，本標準中的試驗宜在以下的環(huán)境條件下進行:

a) 環(huán)境溫度，5℃~35℃;

b) 相對濕度，不高于75%;

c) 大氣壓，860hPa~1060hPa。

節(jié)能控制裝置應做如下項目檢查:

a) 檢查控制柜(箱)的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸，應符合設計圖紙要求;

b) 檢查控制柜(箱)體的外形及面板，表面應平整，漆層應均勻;

c) 檢查控制柜(箱)內(nèi)部各種元、器件的型號和規(guī)格，應符合設計圖紙要求，安裝應牢固、端正，位號應正確;

d) 檢查控制柜(箱)排風機型號，排風量和排風方向正確;

e) 檢查控制柜(箱)門開啟角度，應不小于90°，并應開、關靈活;

f) 檢查插件的插接，應插接可靠，接觸良好;

g) 檢查開關、按鈕、鎖扣、延時器件等，運動部件的動作應靈活，動作效果應正確;

h) 檢查輔助電路導線的連接、規(guī)格、線號、顏色和布置等，應符合本標準的規(guī)定;

i) 檢查主電路的母排、母線的規(guī)格、尺寸、線號，應符合接線圖要求，顏色、相序、布置等應符合本標準的規(guī)定;

j) 檢查人機交互界面，應美觀大方，操作簡便，反應快捷;

k) 檢查控制柜(箱)的標志，應符合本標準的規(guī)定。

根據(jù)GB 4208的規(guī)定，通過直觀檢查或測量，控制柜(箱)的外殼防護等級應符合本標準第4.4.1.2條的要求。

檢查和測量控制柜(箱)中電位不等的裸導體之間，以及帶電的裸導體與裸露導電部件之間的最小電氣間隙和爬電距離，應符合本標準第4.4.7條的規(guī)定。

6.3.4.1 絕緣電阻試驗

應用電壓至少為500V的兆歐表，檢查控制柜(箱)的電源進線的相間、相地之間和電源出線的相間、相地之間的絕緣電阻，應符合本標準第4.4.8.1條的規(guī)定。

試驗時，對控制柜(箱)內(nèi)不能承受500V電壓的部件和元件，應先將其短接或斷開其連接。

6.3.4.2 介電性能試驗

進行介電性能試驗時，對控制柜(箱)內(nèi)不能承受試驗電壓的部件和元件，應先將其短接或斷開其連接。

6.3.4.2.1 沖擊耐受電壓試驗

沖擊耐受電壓試驗按GB/T 3797規(guī)定的試驗方法進行，試驗過程中不應有破壞性放電現(xiàn)象。

6.3.4.2.2 工頻耐受電壓試驗

工頻耐受電壓試驗按GB/T 3797規(guī)定的試驗方法進行，試驗過程中不應有擊穿或閃絡現(xiàn)象。

6.3.5.1 頻率調(diào)節(jié)范圍試驗

在規(guī)定的電源條件下，節(jié)能控制裝置輸出端接與其額定輸出功率相等的電機負載運行時，測試能夠保障負載連續(xù)穩(wěn)定運行的輸出頻率下限值fL和上限值fH，從下限值fL到上限值fH即為輸出頻率調(diào)節(jié)范圍。

6.3.5.2 輸出額定容量試驗

在規(guī)定的電源條件下，節(jié)能控制裝置輸出端接電機負載(或等效負載)，在輸出額定頻率時，調(diào)節(jié)負載，使輸出電流等于額定輸出電流，測量其輸出容量應符合4.3.2條的要求。

6.3.5.3 過載能力試驗

在規(guī)定的電源條件下，節(jié)能控制裝置輸出端接電機負載(或等效負載)，調(diào)節(jié)負載，使輸出電流達到其額定輸出電流的110%，測量其過載能力應符合4.3.3條的要求。

6.3.6.1 短路保護試驗

將控制柜(箱)中變頻器的輸出端相間短路，控制柜(箱)應不能啟動，同時發(fā)出相應的報警。短路消除后，不用更換任何元件，控制柜(箱)應能重新啟動工作。

6.3.6.2 過載保護試驗

節(jié)能控制裝置在帶載運行時，逐步增加負載，當負載電流超過預設過載保護電流值時，檢查節(jié)能控制裝置能否自動保護停機并發(fā)出相應的報警，以確保節(jié)能控制裝置和被控對象的安全運行。

6.3.6.3 安全接地保護試驗

檢查控制柜(箱)內(nèi)部需要接地的部件和機控制柜(箱)接地端子之間的電連續(xù)性，用電阻測量儀器進行測試，控制柜(箱)接地端子與任何需要接地的部件之間的電阻必須≤0.1Ω。

人為設計一個或多個操作錯誤，檢查節(jié)能控制裝置是否實現(xiàn)自動保護，確保設備不受到損壞。

溫升試驗只對含有發(fā)熱件的控制柜(箱)進行。

溫升試驗時，對控制柜(箱)施加額定輸出功率并維持足夠的時間，使內(nèi)部各部位的溫度達到熱平衡的穩(wěn)定值(如果溫度的變化小于1℃/h，則認為溫升已達到穩(wěn)定)。

用熱電偶或溫度計測量本標準第4.4.6條規(guī)定的各測試部位的溫度，其溫升應符合本標準表3的規(guī)定。

環(huán)境溫度應在試驗周期的最后四分之一期間內(nèi)測量，至少用兩個熱電偶或溫度計均勻地布置在控制柜(箱)的周圍，高度約為控制柜(箱)的二分之一處，并在離開控制柜(箱)1m遠的地方安放，還應防止空氣流動和熱輻射對熱電偶和溫度計的影響。

噪聲試驗只對強迫風冷的控制柜(箱)進行。試驗時，控制柜(箱)輸出端接額定負荷。

噪聲試驗應在周圍2m內(nèi)沒有聲音反射面的場所進行。測量應在正對控制柜(箱)操作面1m處，測量時測試設備應正對被試控制柜(箱)噪聲源。噪聲試驗方法按GB/T 3797進行，噪聲指標應符合本標準第4.4.11條的規(guī)定。

6.3.10.1 低頻干擾試驗

按照GB/T 3797的有關規(guī)定進行。

6.3.10.2 高頻干擾試驗

按照GB/T 3797的有關規(guī)定進行。

6.3.10.3 電磁干擾發(fā)射試驗

按照GB/T 3797的有關規(guī)定進行。

按照GB/Z 17625.6的有關規(guī)定進行。

6.3.12.1 環(huán)境溫度試驗

按照GB/T 3797的有關規(guī)定進行。

6.3.12.2 濕熱試驗

按照GB/T 3797的有關規(guī)定進行。

6.3.13 基本功能試驗

節(jié)能控制裝置基本功能的試驗方法，由制造商的產(chǎn)品技術文件規(guī)定。

6.3.14 系統(tǒng)節(jié)能率測試

節(jié)能控制裝置節(jié)能率的測試，可按照本標準附錄A規(guī)定的方法進行。

7 標志、包裝、運輸、貯存

本標準規(guī)定了中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置(以下簡稱節(jié)能控制裝置)技術要求、基本功能、試驗規(guī)范及標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置的設計、生產(chǎn)、試驗和使用。

本標準規(guī)定了中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置(以下簡稱節(jié)能控制裝置)技術要求、基本功能、試驗規(guī)范及標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置的設計、生產(chǎn)、試驗和使用。

GB/T26759-2011《中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置技術規(guī)范》

本標準由全國能源基礎與管理標準化技術委員會節(jié)能技術與信息分會提出并歸口。

本標準起草單位:貴州匯通華城樓宇科技有限公司、中國標準化研究院、中國建筑科學研究院、貴陽市質(zhì)量技術監(jiān)督局、深圳市匯川技術股份有限公司、武漢市建筑設計院、中國建筑西北設計研究院有限公司、華森建筑與工程設計顧問有限公司、深圳大學建筑設計研究院、中鐵第四勘察設計院集團有限公司、中國人民解放軍后勤工程學院建筑設計研究院、上海裕生智能節(jié)能設備有限公司、華南理工大學、廣西華藍設計(集團)有限公司、深圳天圳自動化技術有限公司、貴州省建筑設計研究院、中國建筑西南設計研究院有限公司、四川省建筑設計院。

本標準主要起草人:李玉街、蔡小兵、成建宏、王虹、郭林、羅敏、柏子平、李蔚、周敏、王紅朝、鄭文國、車輪飛、劉學義、施永權、劉金平、廖瑞海、楊俊、吳國慶、鄧長彬、戎向陽。