鎳鐵軟磁合金是在低磁場(chǎng)下磁導(dǎo)率(μ)很高和矯頑力(Hc)很低的軟磁合金,含鎳30~90%或含有少量其他元素。
中文名稱 | 鎳鐵軟磁合金 | 時(shí)????間 | 1917年 |
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成????分 | 含鎳30~90%或含有少量其他元素 | 闡????述 | 磁場(chǎng)下磁導(dǎo)率高和矯頑力低的合金 |
鎳鐵軟磁合金概述
1917年埃爾門(G.W.Elmen)發(fā)現(xiàn)(30~90)Ni-Fe合金在低、中磁場(chǎng)下具有較好的軟磁性能,其中78Ni-Fe的起始磁導(dǎo)率(μ0)最高,稱為坡莫合金(Permalloy)。1921年他又發(fā)現(xiàn)了含一定量鈷的Ni-Fe合金Perminvar,其剩磁(Br)和矯頑力低,在低磁場(chǎng)下磁導(dǎo)率幾乎不變,磁滯回線為蜂腰狀。1924年史密斯(W.S.Smith)制成了含銅的高Ni-Fe合金Mumetal。1931年埃爾門又在78Ni-Fe合金中加入4%Mo以提高電阻率(ρ),并改進(jìn)了磁性能,簡(jiǎn)化了熱處理操作,制成4-79鉬坡莫合金。1933年德國(guó)達(dá)爾 (O.Dahl)等制成Isoperm(50Ni-Fe)恒導(dǎo)磁合金。1934年埃利斯(W.G.Ellis)等制成 81 Ni-2 Mo-Fe 壓粉磁芯。第二次世界大戰(zhàn)初期德國(guó)制成具有矩形回線的晶粒取向50 Ni-Fe合金,稱為Permenorm 5000 Z(美國(guó)稱為Deltamax)。1947年布斯利(O.L.Boothly)等制成起始磁導(dǎo)率和最大磁導(dǎo)率 (μm)最高的5-79鉬坡莫合金,稱為超坡莫合金(Super-malloy)。1956年美國(guó)豪 (G.H.Howe)制成矩形回線的65Ni-2 Mo-Fe合金,磁導(dǎo)率很高,矯頑力很低,稱為Dynamax。Ni-Fe系合金因鎳含量不同而具有不同的磁性。圖1和圖2表示鎳含量對(duì) Ni-Fe合金的飽和磁感(Bs)、居里溫度 (Tc)和起始磁導(dǎo)率的影響。Ni-Fe系軟磁合金品種多、用途廣;各國(guó)和各生產(chǎn)廠家都有自己的牌號(hào)。從1961年起,中國(guó)開始陸續(xù)生產(chǎn)具有各種性能的Ni-Fe軟磁合金。
Ni-Fe合金大致可分為以下幾類(典型磁性見表):
高電阻率36Ni-Fe合金 電阻率約達(dá)75μΩ·cm,渦流損耗低、起始磁導(dǎo)率較低(2000~3000)且在低磁場(chǎng)下幾乎不變。34.5 Ni-Fe合金加入2%Mo,經(jīng)壓下率90%以上的冷軋和退火,獲得二次再結(jié)晶織構(gòu)(見擇優(yōu)取向),可使飽和磁致伸縮降低,起始磁導(dǎo)率明顯提高 (55000),電阻率也提高到90μΩ·cm,適于在中頻下應(yīng)用。
高飽和磁感(45~60)Ni-Fe合金 飽和磁感約1.6T,起始磁導(dǎo)率較高(3000~6000)。通過約95%壓下率的冷軋和退火,得到二次再結(jié)晶織構(gòu),μ0可提高到10000。最常用的(47~50)Ni-Fe合金,磁場(chǎng)熱處理可使μ0和μm值進(jìn)一步提高3~4倍。
高導(dǎo)磁(74~82)Ni-Fe合金 起始磁導(dǎo)率為30000~100000,最大磁導(dǎo)率可達(dá)100000~300000以上,矯頑力很低。退火后的冷卻速度對(duì)磁晶各向異性和磁導(dǎo)率有很大影響,這和有序轉(zhuǎn)變形成FeNi3有序結(jié)構(gòu)有關(guān)。為了降低有序轉(zhuǎn)變速度和提高電阻率,常加入少量鉬、鉻和銅。鉬和鉻原子代替部分鐵原子,銅原子代替部分鎳原子,這些都可阻止FeNi3的形成,從而使熱處理操作簡(jiǎn)化,以便增高磁導(dǎo)率。最常用的高導(dǎo)磁 Ni-Fe合金是4-79鉬坡莫合金,Mumetal(5%Cu,2.75%Cr和77%Ni或4%Mo,5%Cu和77%Ni)和含5%Mo的超坡莫合金。在高導(dǎo)磁Ni-Fe合金中加入2~3%Ti或3~7%Nb,形成極細(xì)的析出物,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),可提高硬度和耐磨性,并保持高磁導(dǎo)率,稱為硬坡莫合金,常用作磁頭材料。
高矩形比Ni-Fe合金 晶粒取向(增強(qiáng)磁晶各向異性)、磁場(chǎng)熱處理(感生單軸各向異性)和大形變量冷加工(引致滑移感生各向異性)都可使磁滯回線形狀改變,影響磁性。晶粒取向 50 Ni-Fe合金 (Deltamax和 Per-menorm 5000Z)是最重要的矩形回線材料。經(jīng)95%壓下率的冷軋和1000~1200℃初次再結(jié)晶退火得{100}立方織構(gòu),其矩形比(Br/Bm)值很高。65Ni-Fe和65Ni-2.5Mo-Fe(Dynamax)合金經(jīng)冷軋和退火后,再經(jīng)磁場(chǎng)熱處理,其回線呈矩形,Br/Bm和μ 值很高,Hc值很低。合金中存在微量氧對(duì)磁場(chǎng)處理感生各向異性的形成有很大影響。因?yàn)檠蹩梢宰柚笷eNi3長(zhǎng)程有序結(jié)構(gòu)的形成,有利于FeNi3原子對(duì)擇優(yōu)地按某一方向排列。4-79鉬坡莫合金或Mumetal合金經(jīng)磁場(chǎng)熱處理后也可以具有矩形回線。4-79鉬坡莫合金經(jīng)大于93%的壓下率冷軋成薄帶或99%的壓縮比冷拉成細(xì)絲,所形成的滑移感生各向異性也可使磁滯回線變成矩形。
恒導(dǎo)磁Ni-Fe合金 特點(diǎn)是低磁場(chǎng)下的磁導(dǎo)率不隨磁場(chǎng)強(qiáng)度變化,磁滯回線呈斜形,剩磁很低。50Ni-Fe的Isoperm合金(有時(shí)加入少量銅或鋁)經(jīng)90%以上的壓下率冷軋和1000℃退火,再經(jīng)50%壓下率的冷軋,沿軋向磁化,回線為斜形,Br值很低,磁導(dǎo)率幾乎不隨磁場(chǎng)大小而變,即具有恒導(dǎo)磁性。65Ni-Fe合金(或加入1%Mn)、Perminvar型合金【(34~45)Ni-(25~29)Co-Fe或加入2~3%Mo和Nb】和79Ni-4Mo-Fe合金經(jīng)橫向磁場(chǎng)熱處理后回線也呈斜形,磁導(dǎo)率更高而且恒定。含1%Mn的65Ni-Fe合金(中國(guó)牌號(hào)1J66)的磁導(dǎo)率穩(wěn)恒性、溫度穩(wěn)定性和有效磁導(dǎo)率等綜合性能最佳。
81Ni-2Mo-Fe合金壓粉磁芯 電阻率較高,可在300kHz頻率下使用,溫度穩(wěn)定性好,但磁導(dǎo)率較低。
Ni-Fe軟磁合金通常以帶材形式使用。0.15~0.35mm厚的帶材主要用來制作使用頻率為 50~400Hz的疊片鐵芯;0.10~0.25mm厚的,主要制作使用頻率低于25kHz的卷繞切割鐵芯和卷繞鐵芯;0.003~0.025mm的極薄帶則可用于制造使用頻率高達(dá)500kHz的軸繞鐵芯(圖3)。
Ni-Fe合金的塑性很好,可軋成厚度為0.0025mm的超薄帶(見箔材軋制)或拉成直徑為0.01mm的細(xì)絲。
參考書目
R.M.Bozorth, Ferromagnetism,Nostrand,Princeton,N.J.,1951.
G.Y.Chin & J.H.Wernick, Soft Magnetic Metallic Materials in Ferromagnetic Materials,Vol.2,pp.57~188,North-Holland,Amsterdam,1980.
1J50磁性退火主要是控制退火溫度和冷卻速度。
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大?。?span id="ywphtof" class="single-tag-height">131KB
頁數(shù): 9頁
評(píng)分: 4.3
1J50 屬鐵鎳軟磁合金 , 我公司在中該合金的生產(chǎn) ,制作上工藝獨(dú)特, 產(chǎn)品質(zhì)量上乘。 本公司能提供各種絲材 , 冷拉棒 , 熱軋件。 主要特征:具有較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁導(dǎo)率。 應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛用于電子儀器儀表行業(yè),以及在中等磁場(chǎng)中工作的各種變壓器,繼電器,電磁離合器鐵芯 等。 合金 牌號(hào) C P S Mn Si Al Co Ni Fe 不 大 于 1J50 0.03 0.020 0.020 0.30—0.60 軟磁合金 1. 鐵鎳軟磁合金 牌號(hào) :1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66, 1J67,1J83,1J403 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) :GBn198-88 用途 :大部分用于弱磁或中等磁場(chǎng)工作的小型變壓器 ,脈沖變壓器 ,繼電器 ,互感器 ,磁放大器 ,電磁離合器 ,扼流 圈鐵芯及
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.3
兼具優(yōu)異磁性能和耐腐蝕的合金被廣泛用于汽車和其他工業(yè)及消費(fèi)品領(lǐng)域。如汽車噴油裝置,油泵電機(jī)疊片,ABS系統(tǒng)和懸掛自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),以及電冰箱,洗衣機(jī),電熨斗,咖啡壺,自動(dòng)售貨機(jī)的電磁閥等。也可用于任何暴露在輕化學(xué)介質(zhì)下的電磁部件。具有軟磁性能的同時(shí),合金要有良好的耐蝕性,以滿足各種腐蝕環(huán)境的應(yīng)用要求。如汽車噴油裝置須抗含甲醇/乙醇的燃油導(dǎo)致的腐蝕,以及其他應(yīng)用條件下須抗較苛刻水溶液腐蝕,尤其是含氯離子導(dǎo)致的電磁閥縫隙腐蝕。簡(jiǎn)述了ChromeCore系列耐蝕軟磁合金的開發(fā)研究,對(duì)其性能特點(diǎn)以及應(yīng)用作了分析比較。
鎳基軟磁合金是在磁場(chǎng)中容易被磁化,退出磁場(chǎng)后獲得的磁性會(huì)全部或大部喪失的鎳基鐵磁性合金。如1J76(Ni76CuCr)、1J77(Ni77CuMo)等。
2016年12月13日,《高硬度高電阻鐵鎳軟磁合金冷軋帶材》發(fā)布。
2017年9月1日,《高硬度高電阻鐵鎳軟磁合金冷軋帶材》實(shí)施。
軟磁合金種類繁多,根據(jù)組成合金的元素不同可分為電磁純鐵(工業(yè)純鐵)、鐵硅合金、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鐵硅鋁合金及鐵鈷合金等。若以合金的磁特性不同又可分為高磁飽和合金、高磁導(dǎo)率合金、高矩形比合金、電工鋼、恒導(dǎo)磁率合金、高△B合金、耐蝕軟磁合金和熱磁補(bǔ)償合金等。如果按合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為結(jié)晶態(tài)軟磁合金、非晶態(tài)軟磁合金和納米晶軟磁合金。表1列出幾種主要軟磁合金的性能。
表1 幾種主要軟磁合金的磁性能
材 料 |
初始磁導(dǎo)率 μi/×103 |
最大磁導(dǎo)率 μm/×103 |
矯頑力Hc /A·m-1 |
磁飽和 Bs/T |
居里溫度 Tc/℃ |
電阻率ρ/ 10-6Ω·m |
中國(guó)牌號(hào) |
相應(yīng)外國(guó)牌號(hào) |
高純鐵(99.95%) |
100 |
4 |
2.16 |
770 |
10 |
Puron |
||
工業(yè)純鐵(99.75%) |
0.15 |
5 |
80 |
2.15 |
770 |
10 |
DT-4 |
lngot lron |
低碳鋼 |
3.8 |
80—160 |
2.1 |
770 |
12 |
W23G |
H30~H60,ASTM1,2 |
|
Si1.75Fe |
0.28 |
5 |
64 |
2.02 |
745 |
37 |
W20 |
H20,ASTM45 |
Si3Fe |
0.29 |
3 |
56 |
2.01 |
740 |
47 |
W10~W14 |
H10~H14 |
取向Si3Fe |
1.4 |
50 |
7.2 |
2.01 |
730 |
48 |
Q10~Q11 |
Z10~Z11 |
Ni50Fe |
4 |
50 |
5.6 |
1.6 |
480 |
50 |
1J50 |
Hyperm52 |
Ni79Mo4Fe |
20 |
90 |
2.4 |
0.78 |
455 |
58 |
1J79 |
4-79 Mo-Permalloy |
Ni80Mo5Fe |
55 |
300 |
0. 5 |
0.78 |
400 |
65 |
1J85 |
Supermalloy |
Co49V2Fe |
0.8 |
5~8 |
80~96 |
2.4 |
930 |
40 |
1J22 |
Permendur |
Co49V2Fe |
0.8 |
60~70 |
16~20 |
2.4 |
930 |
40 |
1J22(超) |
Supermeudur |
Si9.5Al5.6Fe |
15 |
110 |
32 |
1.1 |
500 |
106 |
1J1 |
Sendust |
Al16Fe |
3 |
100 |
2 |
0.76 |
350 |
150 |
1J16 |
Alfend |
Fe基非晶合金 |
5 |
60 |
2.4 |
1.56 |
415 |
130 |
1K101 |
Metglass 2605S2 |
Co基非晶合金 |
12 |
200 |
0.14 |
|||||
FeNi基非晶合金 |
900 |
0.64 |
0.78 |
250 |
180 |
1K501 |
Metglass 2826 |
|
Fe基超微晶合金 |
90 |
500 |
0.4 |
1.20 |
320 |
80 |
Finemet |
|
NiZn鐵氧體 |
0.05~0.5 |
40~120 |
0.2~0.3 |
150~500 |
108 |
|||
MnZn鐵氧體 |
2 |
2.5 |
48 |
0.35~0.4 |
170 |
8.107 |
電磁純鐵碳含量低于0.04%的鐵和軟鋼,包括電工純鐵、電介鐵和羰基鐵。特點(diǎn)是飽和磁化強(qiáng)度高達(dá)2.15T,價(jià)格低廉,加工性能好等;但電阻率低,交變磁場(chǎng)下使用時(shí)渦流損耗大,只適于在靜態(tài)下使用。主要用于作電磁鐵心、極靴、繼電器和揚(yáng)聲器的磁導(dǎo)體以及磁屏蔽罩等。
鐵硅合金 含硅量為0.5%~4.8%的鐵硅合金,一般以薄板形式生產(chǎn),包括熱軋硅鋼,無取向冷軋硅鋼和取向冷軋硅鋼等。在鐵中加入硅后可消除純鐵嚴(yán)重的磁時(shí)效現(xiàn)象,隨著硅含量的增加,雖然磁飽和(飽和磁化強(qiáng)度)下降,但其電阻率和磁導(dǎo)率升高,矯頑力和渦流損耗減小,從而可擴(kuò)大其在交流領(lǐng)域中的應(yīng)用。由于價(jià)格低廉,已成為軟磁合金的主導(dǎo)產(chǎn)品,廣泛用于電力工業(yè)、機(jī)械電子和儀表工業(yè)作變壓器、功率放大器、電感線圈、電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子等。通常,將電磁純鐵和硅鋼片統(tǒng)稱為電工鋼。
鐵鋁合金鋁含量為6%~16%的鐵鋁合金,具有較好的軟磁性能,不但磁導(dǎo)率和電阻率高,而且硬度高、耐磨性好。但性質(zhì)較脆,難于軋制和沖壓,使用受到影響。該合金主要用于磁頭鐵心和小型變壓器、磁放大器、繼電器的鐵心等。
鐵硅鋁合金在二元鐵鋁合金中加入硅,可以使磁晶各向異性K1和磁致伸縮λs同時(shí)趨于零,從而獲得高磁性能的鐵硅鋁軟磁合金,命名為森達(dá)斯特合金。其典型成分為含硅9.6%,含鋁5.4%,其余為鐵。它的特點(diǎn)是具有特高的硬度,高的磁飽和(約為1T),高磁導(dǎo)率和高電阻率等特性;缺點(diǎn)是磁性對(duì)成分的起伏非常敏感,較脆,加工性能較差。該合金主要用于音頻和視頻磁頭。
鐵鎳合金鎳含量為30%~90%的鐵鎳合金,常稱坡莫合金。在這一成分范圍內(nèi),通過加入適量的合金化元素,并采用適當(dāng)工藝,可獲得高導(dǎo)磁、恒導(dǎo)磁、恒矩磁等不同磁特性的軟磁合金。坡莫合金具有很高的塑性,可以冷軋成1μm的超薄帶,是使用領(lǐng)域最廣泛的一類軟磁合金。它可以用在弱磁場(chǎng)下作鐵芯和磁屏蔽,也可作低剩磁和恒磁導(dǎo)率的脈沖變壓器和電感鐵心,還可作高矩形比合金、熱磁補(bǔ)償合金及磁致伸縮合金等。其缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴,在特高頻的磁場(chǎng)下使用時(shí)損耗較大。
鐵鈷合金鈷含量為27%~51%的鐵鈷合金,具有最高的飽和磁化強(qiáng)度,如35Co-Fe合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到2.43T,比電磁純鐵的高13%。二元鐵鈷合金的力學(xué)性能不好,電阻率低,加入適量的鉻、釩可改善加工性能,最適合作高飽和磁感材料和高性能軟磁材料,主要用于極靴、電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子、變壓器鐵心等。
非晶態(tài)軟磁合金一種無長(zhǎng)程序、無結(jié)晶粒的合金,又稱無定形金屬或金屬玻璃。具有軟磁特性的非晶態(tài)合金的磁導(dǎo)率高、矯頑力小、對(duì)應(yīng)力不敏感,且有耐蝕和高強(qiáng)度的特點(diǎn)。此外,其電阻率較高,可用于高頻。缺點(diǎn)是它在一個(gè)較低的溫度下會(huì)發(fā)生晶化,而且在更低的溫度下會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)弛豫,使磁性發(fā)生變化,因此工作溫度不宜過高,不宜超過100~150℃。非晶態(tài)軟磁合金主要有兩類:即金屬-類金屬型和金屬-金屬型。前者應(yīng)用較多,它又分為鈷基、鐵基和鐵鎳基3類。非晶態(tài)軟磁合金具有不同類型的磁特性,可取代其他軟磁材料之用。
超微晶軟磁合金80年代以來新發(fā)現(xiàn)的一種軟磁合金。由小于50nm左右的結(jié)晶相和非晶態(tài)的晶界相組成,具有比晶態(tài)和非晶態(tài)合金更好的綜合磁性能,不僅磁導(dǎo)率高、矯頑力低、損耗小,且飽和磁感高、穩(wěn)定性好。如鐵基超微晶合金,主要有FeCuNbSiB和FeZrB兩種,與高鎳的坡莫合金一樣,可采用不同熱處理工藝獲得不同的磁性能。