JZW型軸向外壓式波紋補償器

JZW型軸向外壓式波紋補償器

JDZ型軸向內壓式波紋補償器是理想的橡膠減震接頭換代產(chǎn)品，波紋補償器廣泛使用水泵進出口，高層樓房的降噪、減震、熱力管道的補償，波紋補償器用于復雜地形架設管道的沉降補償和高檔建筑風機，中央空調的降噪、減震。波紋補償器耐熱性能好，使用壽命長、承受壓力強、補償最大，能承受軸向復運動，波紋補償器承受側向位移和角向位移，屬調節(jié)和控壓力，降噪極佳。波紋補償器有法蘭連接波紋補償器、焊接式波紋補償器、拉桿波紋補償器等。不銹鋼波紋補償器習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

波紋補償器連接方式:分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外)。

管道的熱變形計算:

計算公式:X=a·L·△T

x管道膨脹量

a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m

L補償管線(所需補償管道固定支座間的距離)長度

△T為溫差(介質溫度-安裝時環(huán)境溫度)

補償器安裝和使用要求:

1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。

2、對帶內套筒的波紋補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型波紋補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

需要進行"冷緊"的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響波紋補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

3、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

4、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM，水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干，與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

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安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下： Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推（N）， A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2）， P-此管段管道最高壓力（MPa）。 軸向彈性力的計算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N）， KX-補償器軸向剛度（N/mm）； f-系數(shù)，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。 管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。

在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按第一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的最大間距可按下計算： LGmax-最大導向間距（m）； E-管道材料彈性模量（N/cm2）； i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）； KX-補償器軸向剛度（N/mm）， X0-補償額定位移量（mm）。 當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。