PCB數(shù)控鉆機國內(nèi)情況

我國從20世紀90年代開始研制和生產(chǎn)PCB數(shù)控鉆機，伴隨我國的PCB制造業(yè)迅速發(fā)展。不少企業(yè)如深圳大族數(shù)控科技、深圳強華科技、惠州天馬機械電子等公司開發(fā)并生產(chǎn)出一批性能較好、精度較高的PCB數(shù)控鉆機。與此同時，中國臺灣地區(qū)的PCB高速數(shù)控鉆機也呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的景象，主要的生產(chǎn)企業(yè)包括東臺公司、大量公司、恩德集團、龍澤公司等。國產(chǎn)數(shù)控鉆機（包括臺灣及大陸公司）在中檔設(shè)備市場位于主導地位，占據(jù)了整個國內(nèi)鉆機市場的半壁江山，低價、高性價比成為國內(nèi)設(shè)備廠商的市場制勝法寶。雖然國內(nèi)廠商在中低檔PCB數(shù)控鉆床收獲頗豐，在產(chǎn)品功能、性能等方面也取得了長足進步，但在最能體現(xiàn)技術(shù)實力的微小孔徑加工能力依然和國際先進技術(shù)水平存在差距，主要體現(xiàn)在加工精度和速度、自動化程度等方面。實現(xiàn)高端設(shè)備完全替代進口尚有很長的路要走。2100433B

國外生產(chǎn)PCB高速數(shù)控鉆機的廠家主要有美國的EXCELLON公司、意大利PLURITEC公司、德國SCHMOLL公司以及日本的Hitachi公司。目前國內(nèi)數(shù)控鉆機高端市場基本被兩個傳統(tǒng)的制造工業(yè)強國日本和德國占據(jù)，以日本的 Hitachi（日立）和德國的 Schmoll 為標志，他們掌握著PCB數(shù)控鉆機關(guān)鍵工藝和核心技術(shù)，擁有精湛的機械制造工藝和出眾的產(chǎn)品性能，在PCB微小孔徑加工方面展示了出眾的性能，但價格也非常昂貴。

鉆孔加工占用生產(chǎn)時間最長，其加工工藝和制造裝備水平的高低將直接影響PCB的質(zhì)量、性能、成本（加工費用通常占PCB制板費用的30%~40%）。 PCB鉆孔加工大多采用機械鉆孔、激光鉆孔方法。從設(shè)備成本及加工效率比較，目前世界上90%以上的PCB鉆孔加工都采用數(shù)控機械鉆孔，激光鉆孔僅占10%左右。因此數(shù)控機床鉆孔是目前PCB精密鉆孔加工的主流。

PCB數(shù)控鉆機以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，通過X、Y、Z三個坐標的協(xié)調(diào)運動，控制X、Y軸快速準確地運動到鉆孔位置，由Z軸執(zhí)行機構(gòu)進行鉆孔操作，實現(xiàn)精密鉆孔加工。隨著PCB的孔徑越來越小、孔的數(shù)量越來越多，對數(shù)控鉆機PCB微小孔徑加工能力提出了更高的要求。

PCB數(shù)控鉆機的技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：1)機械制造技術(shù)；2)信息處理、傳輸技術(shù)；3)自動控制技術(shù)；4)伺服驅(qū)動技術(shù)；5)傳感器技術(shù)；6)軟件技術(shù)等。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各國加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。而隨著電子通信產(chǎn)品的日新月異，對 PCB的制造水平的要求越來越高，線路板的層數(shù)越來越多，線寬越來越小，孔徑越來越小越密集，PCB技術(shù)發(fā)展對高速高精數(shù)控鉆床的需求量日漸提高，高檔數(shù)控設(shè)備已成為影響PCB制造水平的關(guān)鍵。

目前市場常見分類：

1.螺釘式PCB接線端子

2.插拔式PCB接線端子，也被稱為公母插座

3.固定式PCB接線端子

4.彈簧式PCB接線端子

5.組合式PCB接線端子

6.柵欄式PCB接線端子

PCB是英文(Printed Circuit Board)印制線路板的簡稱。通常把在絕緣材上，按預定設(shè)計，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。

PCB印刷應用

PCB幾乎我們能見到的電子設(shè)備都離不開它，小到電子手表、計算器、通用電腦，大到計算機、通迅電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子無器件，它們之間電氣互連都要用到PCB。它提供集成電路等各種電子元器件固定裝配的機械支撐、實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣、提供所要求的電氣特性，如特性阻抗等。同時為自動錫焊提供阻焊圖形；為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。

PCB印刷如何制備

PCB是如何制造出來的呢？我們打開通用電腦的鍵盤就能看到一張軟性薄膜（撓性的絕緣基材），印上有銀白色（銀漿）的導電圖形與健位圖形。因為通用絲網(wǎng)漏印方法得到這種圖形，所以我們稱這種印制線路板為撓性銀漿印制線路板。而我們?nèi)ル娔X城看到的各種電腦主機板、顯卡、網(wǎng)卡、調(diào)制解調(diào)器、聲卡及家用電器上的印制電路板就不同了。它所用的基材是由紙基（常用于單面）或玻璃布基（常用于雙面及多層），預浸酚醛或環(huán)氧樹脂，表層一面或兩面粘上覆銅簿再層壓固化而成。這種線路板覆銅簿板材，我們就稱它為剛性板。再制成印制線路板，我們就稱它為剛性印制線路板。單面有印制線路圖形我們稱單面印制線路板，雙面有印制線路圖形，再通過孔的金屬化進行雙面互連形成的印制線路板，我們就稱其為雙面板。如果用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印制線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導電圖形按設(shè)計要求進行互連的印制線路板就成為四層、六層印制電路板了，也稱為多層印制線路板?，F(xiàn)在已有超過100層的實用印制線路板了。

PCB印刷生產(chǎn)過程

PCB的生產(chǎn)過程較為復雜，它涉及的工藝范圍較廣，從簡單的機械加工到復雜的機械加工，有普通的化學反應還有光化學電化學熱化學等工藝，計算機輔助設(shè)計CAM等多方面的知識。而且在生產(chǎn)過程中工藝問題很多而且會時時遇見新的問題而部分問題在沒有查清原因問題就消失了，由于其生產(chǎn)過程是一種非連續(xù)的流水線形式，任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢的后果，印刷線路板如果報廢是無法回收再利用的，工藝工程師的工作壓力較大，所以許多工程師離開了這個行業(yè)轉(zhuǎn)到印刷線路板設(shè)備或材料商做銷售和技術(shù)服務(wù)方面的工作。