《PVC木塑復合材料》結合多年的研究實踐,通過理論闡述、測試數據分析、插入相關表格與圖片等方式介紹PVC木塑復合材料的加工原料、加工工藝、改性等知識。書中系統(tǒng)地介紹了制造木塑復合材料所用原料的種類、性能及其在產品中的作用;在材料界面改性方面主要闡述了界面改性對材料彎曲、壓縮、拉伸、吸水性等物理、力學性能的影響和變化規(guī)律;討論了PVC木塑復合材料的制備方法與工藝;對近年來引起企業(yè)和學術領域關注的熱點問題,如材料的燃燒性能、抗氧化性能及流變性能等進行了詳細地闡述。
| 書名 | PVC木塑復合材料 | 出版社 | 北京交通大學出版社 |
|---|---|---|---|
| 頁數 | 162頁 | 開本 | 16 |
| 品牌 | 北方交通大學出版社 | 作者 | 白曉艷 |
| 出版日期 | 2014年4月1日 | 語種 | 簡體中文 |
| ISBN | 7512118716 | ||
第1章緒論
1.1木塑復合材料研究現(xiàn)狀
1.2PVC木塑復合材料國內外研究進展
1.3發(fā)展木塑復合材料的意義
1.3.1發(fā)展木塑復合材料是資源綜合利用的有效途徑
1.3.2木塑復合材料在節(jié)能環(huán)保工作中的引領和標志作用
1.3.3中國木塑復合材料發(fā)展存在的問題
1.4中國木塑復合材料的發(fā)展趨勢
參考文獻
第2章PVC木塑復合材料的主要組分
2.1聚氯乙烯樹脂
2.1.1聚氯乙烯樹脂的分類
2.1.2聚氯乙烯的結構特點
2.1.3聚氯乙烯的物理、化學性質
2.2木質纖維
2.2.1木質纖維原料的分類
2.2.2木質纖維的化學結構
2.2.3纖維素的化學性質
參考文獻
第3章PVC木塑復合材料的主要加工助劑
3.1聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑
3.2我國聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢
3.3增塑劑
3.3.1增塑劑的作用
3.3.2增塑劑的分類
3.3.3增塑劑的作用機理
3.3.4增塑劑的結構、種類和作用
3.3.5增塑劑對PVC木塑復合材料性能的影響
3.4偶聯(lián)劑
3.4.1偶聯(lián)劑的作用
3.4.2偶聯(lián)劑的分類
3.4.3PVC木塑復合材料偶聯(lián)劑的選擇
3.4.4偶聯(lián)劑對PVC木塑復合材料性能的影響
3.5抗沖擊改性劑
3.5.1抗沖擊改性劑的種類
3.5.2ACR對PVC木塑復合材料性能的影響
3.5.3CPE對PVC木塑復合材料性能的影響
3.6AC發(fā)泡劑的應用及其作用機理
3.6.1發(fā)泡劑的種類及應用
3.6.2AC發(fā)泡劑發(fā)泡機理
3.6.3發(fā)泡PVC木塑復合材料的研究
3.6.4PVC∕木粉復合材料發(fā)泡方法及發(fā)泡機理
3.6.5AC發(fā)泡劑的改性研究
3.6.6發(fā)泡劑用量對PVC∕木粉復合材料斷面微觀結構的影響
3.6.7改性。AC發(fā)泡劑用量對PVC∕木粉復合材料機械性能的影響
參考文獻
第4章PVC木塑復合材料的界面改性
4.1PVC木塑復合材料的界面
4.1.1界面效應與界面結合
4.1.2提高界面相容性的方法
4.2木質纖維的處理
4.2.1木粉的預處理
4.2.2木粉的改性處理方法
4.2.3木粉∕PVC復合材料的擠出工藝流程
4.3木粉∕PVC復合材料性能測試方法
4.4木粉不同改性處理對PVC∕木粉復合材料性能的影響
4.5木粉改性方法對低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料力學性能的影響
4.6低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料斷面形態(tài)SEM分析
4.7發(fā)泡劑用量對PVC木塑復合材料性能的影響
4.8發(fā)泡調節(jié)劑ZB-530用量對低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料性能的影響
4.8.1發(fā)泡調節(jié)劑的作用
4.8.2發(fā)泡調節(jié)劑ZB-530用量對微孔形態(tài)的影響
4.8.3發(fā)泡調節(jié)劑ZB-530對材料物理力學性能的影響
4.9木粉粒徑對低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料微孔形態(tài)的影響
4.10低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料熔體流變性能研究
4.10.1發(fā)泡木粉∕PVC復合材料熔體線性黏彈性范圍的確定
4.10.2低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料熔體的頻率掃描
參考文獻
第5章PVC木塑復合材料的成型加工工藝
5.1加工設備
5.1.1混料機
5.1.2擠出機
5.1.3發(fā)泡PVC木塑復合材料擠出設備應滿足的要求
5.2PVC木塑復合材料的成型工藝
5.2.1木粉∕PVC復合材料加工工藝流程
5.2.2發(fā)泡木粉∕PVC復合材料加工中原料的混合工藝
5.2.3擠出技術參數設置對加工性能的影響
5.3擠出技術參數設置對加工性能的影響
5.4低發(fā)泡木粉∕PVC復合材料擠出發(fā)泡過程
參考文獻
第6章PVC木塑復合材料的阻燃抑煙性能
6.1概述
6.2PVC木塑復合材料燃燒和熱解性能測試方法
6.2.1實驗設備
6.2.2樣品性能測試
6.3PVc木塑復合材料及其組分熱解過程分析
6.3.1PVC木塑復合材料及其組分的熱重分析
6.3.2PVC木塑復合材料及其組分的熱解產物分析
6.3.3木粉∕PVC復合材料中木粉對PVC熱解機理的影響
6.3.4過渡金屬氧化物對木粉∕PVC復合材料熱解行為的影響
6.3.5硼化合物對WF-PVC復合材料熱降解行為的影響
6.4PVC木塑復合材料燃燒性能
6.4.1樣品基本配方
6.4.2木粉對PVC燃燒過程影響的錐形量熱儀測試
6.5過渡金屬氧化物對木粉∕PVC復合材料阻燃抑煙性能影響
6.6硼化合物對WF-PVC復合材料燃燒過程的影響
6.6.1硼化合物對WF-PVC復合材料燃燒過程影響的錐形量熱儀研究
6.6.2硼化合物對WF-PVC復合材料阻燃抑煙作用機理研究
參考文獻
《PVC木塑復合材料》可供從事木塑復合材料生產、應用、產品檢驗和科學研究等工作的工程技術人員、科研人員和管理人員閱讀參考,也可供相關專業(yè)的大學生和研究生閱讀。
在國外,經過十多年的研究、開發(fā)和工業(yè)應用,木塑復合材料已形成一個新興產業(yè)。木塑復合材料以木粉、農業(yè)秸稈粉等植物纖維和塑料為主要原材料,采用先進工藝加工而成,且產品可重復回收再利用。從感觀上看,木塑材料...
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改性AC發(fā)泡劑對PVC木塑復合材料性能影響
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大?。?span id="7q7scqx" class="single-tag-height">706KB
頁數: 5頁
評分: 4.5
采用動態(tài)熱流式差示掃描量熱儀對自制改性偶氮二甲酰胺(AC)發(fā)泡劑進行了分析,并研究了其用量對聚氯乙烯(PVC)木塑復合材料力學性能的影響。結果表明,該改性AC發(fā)泡劑的分解溫度在165~187℃,與傳統(tǒng)AC發(fā)泡劑相比,分解溫度降低約40℃,且峰值放熱量降低了39.5%;改性AC發(fā)泡劑的平均發(fā)氣量為189 mL/mg;掃描電子顯微鏡分析表明,添加1.2份改性AC發(fā)泡劑時獲得的PVC木塑復合材料的泡孔致密均勻,明顯優(yōu)于未改性的;與未發(fā)泡的材料相比,添加1.2份改性AC發(fā)泡劑時,PVC木塑復合材料的沖擊強度提高了34.6%,表觀密度降低了22.5%。
無機阻燃劑對PVC木塑復合材料的影響
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大小:706KB
頁數: 2頁
評分: 4.5
采用A1(OH)3、ZB-2335(硼酸鋅-2335)以及Sb2O3等無機阻燃劑對PVC木塑復合材料進行阻燃處理,并通過測定氧指數、拉伸強度、沖擊強度項目研究不同的阻燃劑配方及含量對材料的阻燃性能和力學性能的影響。結果表明:(1)隨著A1(OH)3,ZB-2335以及Sb2O3添加量的增加,復合材料的氧指數(LOI)都呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢。Sb2O3阻燃效率最高,當添加量為9份時,氧指數達到35.2%;(2)無機阻燃劑的加入普遍降低了復合材料的沖擊強度,但對拉伸強度起到了一定的增強作用。