《PVC木塑復(fù)合材料》結(jié)合多年的研究實(shí)踐,通過(guò)理論闡述、測(cè)試數(shù)據(jù)分析、插入相關(guān)表格與圖片等方式介紹PVC木塑復(fù)合材料的加工原料、加工工藝、改性等知識(shí)。書(shū)中系統(tǒng)地介紹了制造木塑復(fù)合材料所用原料的種類、性能及其在產(chǎn)品中的作用;在材料界面改性方面主要闡述了界面改性對(duì)材料彎曲、壓縮、拉伸、吸水性等物理、力學(xué)性能的影響和變化規(guī)律;討論了PVC木塑復(fù)合材料的制備方法與工藝;對(duì)近年來(lái)引起企業(yè)和學(xué)術(shù)領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題,如材料的燃燒性能、抗氧化性能及流變性能等進(jìn)行了詳細(xì)地闡述。
書(shū)名 | PVC木塑復(fù)合材料 | 出版社 | 北京交通大學(xué)出版社 |
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頁(yè)數(shù) | 162頁(yè) | 開(kāi)本 | 16 |
品牌 | 北方交通大學(xué)出版社 | 作者 | 白曉艷 |
出版日期 | 2014年4月1日 | 語(yǔ)種 | 簡(jiǎn)體中文 |
ISBN | 7512118716 |
第1章緒論
1.1木塑復(fù)合材料研究現(xiàn)狀
1.2PVC木塑復(fù)合材料國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展
1.3發(fā)展木塑復(fù)合材料的意義
1.3.1發(fā)展木塑復(fù)合材料是資源綜合利用的有效途徑
1.3.2木塑復(fù)合材料在節(jié)能環(huán)保工作中的引領(lǐng)和標(biāo)志作用
1.3.3中國(guó)木塑復(fù)合材料發(fā)展存在的問(wèn)題
1.4中國(guó)木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第2章PVC木塑復(fù)合材料的主要組分
2.1聚氯乙烯樹(shù)脂
2.1.1聚氯乙烯樹(shù)脂的分類
2.1.2聚氯乙烯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1.3聚氯乙烯的物理、化學(xué)性質(zhì)
2.2木質(zhì)纖維
2.2.1木質(zhì)纖維原料的分類
2.2.2木質(zhì)纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)
2.2.3纖維素的化學(xué)性質(zhì)
參考文獻(xiàn)
第3章PVC木塑復(fù)合材料的主要加工助劑
3.1聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑
3.2我國(guó)聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢(shì)
3.3增塑劑
3.3.1增塑劑的作用
3.3.2增塑劑的分類
3.3.3增塑劑的作用機(jī)理
3.3.4增塑劑的結(jié)構(gòu)、種類和作用
3.3.5增塑劑對(duì)PVC木塑復(fù)合材料性能的影響
3.4偶聯(lián)劑
3.4.1偶聯(lián)劑的作用
3.4.2偶聯(lián)劑的分類
3.4.3PVC木塑復(fù)合材料偶聯(lián)劑的選擇
3.4.4偶聯(lián)劑對(duì)PVC木塑復(fù)合材料性能的影響
3.5抗沖擊改性劑
3.5.1抗沖擊改性劑的種類
3.5.2ACR對(duì)PVC木塑復(fù)合材料性能的影響
3.5.3CPE對(duì)PVC木塑復(fù)合材料性能的影響
3.6AC發(fā)泡劑的應(yīng)用及其作用機(jī)理
3.6.1發(fā)泡劑的種類及應(yīng)用
3.6.2AC發(fā)泡劑發(fā)泡機(jī)理
3.6.3發(fā)泡PVC木塑復(fù)合材料的研究
3.6.4PVC∕木粉復(fù)合材料發(fā)泡方法及發(fā)泡機(jī)理
3.6.5AC發(fā)泡劑的改性研究
3.6.6發(fā)泡劑用量對(duì)PVC∕木粉復(fù)合材料斷面微觀結(jié)構(gòu)的影響
3.6.7改性。AC發(fā)泡劑用量對(duì)PVC∕木粉復(fù)合材料機(jī)械性能的影響
參考文獻(xiàn)
第4章PVC木塑復(fù)合材料的界面改性
4.1PVC木塑復(fù)合材料的界面
4.1.1界面效應(yīng)與界面結(jié)合
4.1.2提高界面相容性的方法
4.2木質(zhì)纖維的處理
4.2.1木粉的預(yù)處理
4.2.2木粉的改性處理方法
4.2.3木粉∕PVC復(fù)合材料的擠出工藝流程
4.3木粉∕PVC復(fù)合材料性能測(cè)試方法
4.4木粉不同改性處理對(duì)PVC∕木粉復(fù)合材料性能的影響
4.5木粉改性方法對(duì)低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
4.6低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料斷面形態(tài)SEM分析
4.7發(fā)泡劑用量對(duì)PVC木塑復(fù)合材料性能的影響
4.8發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530用量對(duì)低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料性能的影響
4.8.1發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的作用
4.8.2發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530用量對(duì)微孔形態(tài)的影響
4.8.3發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530對(duì)材料物理力學(xué)性能的影響
4.9木粉粒徑對(duì)低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料微孔形態(tài)的影響
4.10低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料熔體流變性能研究
4.10.1發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料熔體線性黏彈性范圍的確定
4.10.2低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料熔體的頻率掃描
參考文獻(xiàn)
第5章PVC木塑復(fù)合材料的成型加工工藝
5.1加工設(shè)備
5.1.1混料機(jī)
5.1.2擠出機(jī)
5.1.3發(fā)泡PVC木塑復(fù)合材料擠出設(shè)備應(yīng)滿足的要求
5.2PVC木塑復(fù)合材料的成型工藝
5.2.1木粉∕PVC復(fù)合材料加工工藝流程
5.2.2發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料加工中原料的混合工藝
5.2.3擠出技術(shù)參數(shù)設(shè)置對(duì)加工性能的影響
5.3擠出技術(shù)參數(shù)設(shè)置對(duì)加工性能的影響
5.4低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料擠出發(fā)泡過(guò)程
參考文獻(xiàn)
第6章PVC木塑復(fù)合材料的阻燃抑煙性能
6.1概述
6.2PVC木塑復(fù)合材料燃燒和熱解性能測(cè)試方法
6.2.1實(shí)驗(yàn)設(shè)備
6.2.2樣品性能測(cè)試
6.3PVc木塑復(fù)合材料及其組分熱解過(guò)程分析
6.3.1PVC木塑復(fù)合材料及其組分的熱重分析
6.3.2PVC木塑復(fù)合材料及其組分的熱解產(chǎn)物分析
6.3.3木粉∕PVC復(fù)合材料中木粉對(duì)PVC熱解機(jī)理的影響
6.3.4過(guò)渡金屬氧化物對(duì)木粉∕PVC復(fù)合材料熱解行為的影響
6.3.5硼化合物對(duì)WF-PVC復(fù)合材料熱降解行為的影響
6.4PVC木塑復(fù)合材料燃燒性能
6.4.1樣品基本配方
6.4.2木粉對(duì)PVC燃燒過(guò)程影響的錐形量熱儀測(cè)試
6.5過(guò)渡金屬氧化物對(duì)木粉∕PVC復(fù)合材料阻燃抑煙性能影響
6.6硼化合物對(duì)WF-PVC復(fù)合材料燃燒過(guò)程的影響
6.6.1硼化合物對(duì)WF-PVC復(fù)合材料燃燒過(guò)程影響的錐形量熱儀研究
6.6.2硼化合物對(duì)WF-PVC復(fù)合材料阻燃抑煙作用機(jī)理研究
參考文獻(xiàn)
《PVC木塑復(fù)合材料》可供從事木塑復(fù)合材料生產(chǎn)、應(yīng)用、產(chǎn)品檢驗(yàn)和科學(xué)研究等工作的工程技術(shù)人員、科研人員和管理人員閱讀參考,也可供相關(guān)專業(yè)的大學(xué)生和研究生閱讀。
在國(guó)外,經(jīng)過(guò)十多年的研究、開(kāi)發(fā)和工業(yè)應(yīng)用,木塑復(fù)合材料已形成一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。木塑復(fù)合材料以木粉、農(nóng)業(yè)秸稈粉等植物纖維和塑料為主要原材料,采用先進(jìn)工藝加工而成,且產(chǎn)品可重復(fù)回收再利用。從感觀上看,木塑材料...
木塑復(fù)合材料1.1定義 木塑復(fù)合材料(Wood-PlasticComposites,WPC)是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹(shù)脂膠粘劑,與超過(guò)50%...
木塑復(fù)合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹(shù)脂膠粘劑,與超過(guò)50%以上的木粉、稻殼、秸稈...
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頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.5
采用動(dòng)態(tài)熱流式差示掃描量熱儀對(duì)自制改性偶氮二甲酰胺(AC)發(fā)泡劑進(jìn)行了分析,并研究了其用量對(duì)聚氯乙烯(PVC)木塑復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,該改性AC發(fā)泡劑的分解溫度在165~187℃,與傳統(tǒng)AC發(fā)泡劑相比,分解溫度降低約40℃,且峰值放熱量降低了39.5%;改性AC發(fā)泡劑的平均發(fā)氣量為189 mL/mg;掃描電子顯微鏡分析表明,添加1.2份改性AC發(fā)泡劑時(shí)獲得的PVC木塑復(fù)合材料的泡孔致密均勻,明顯優(yōu)于未改性的;與未發(fā)泡的材料相比,添加1.2份改性AC發(fā)泡劑時(shí),PVC木塑復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度提高了34.6%,表觀密度降低了22.5%。
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
采用A1(OH)3、ZB-2335(硼酸鋅-2335)以及Sb2O3等無(wú)機(jī)阻燃劑對(duì)PVC木塑復(fù)合材料進(jìn)行阻燃處理,并通過(guò)測(cè)定氧指數(shù)、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目研究不同的阻燃劑配方及含量對(duì)材料的阻燃性能和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:(1)隨著A1(OH)3,ZB-2335以及Sb2O3添加量的增加,復(fù)合材料的氧指數(shù)(LOI)都呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì)。Sb2O3阻燃效率最高,當(dāng)添加量為9份時(shí),氧指數(shù)達(dá)到35.2%;(2)無(wú)機(jī)阻燃劑的加入普遍降低了復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度,但對(duì)拉伸強(qiáng)度起到了一定的增強(qiáng)作用。