PVC木塑復(fù)合材料內(nèi)容簡介

《PVC木塑復(fù)合材料》可供從事木塑復(fù)合材料生產(chǎn)、應(yīng)用、產(chǎn)品檢驗和科學(xué)研究等工作的工程技術(shù)人員、科研人員和管理人員閱讀參考，也可供相關(guān)專業(yè)的大學(xué)生和研究生閱讀。

第1章緒論

1.1木塑復(fù)合材料研究現(xiàn)狀

1.2PVC木塑復(fù)合材料國內(nèi)外研究進(jìn)展

1.3發(fā)展木塑復(fù)合材料的意義

1.3.1發(fā)展木塑復(fù)合材料是資源綜合利用的有效途徑

1.3.2木塑復(fù)合材料在節(jié)能環(huán)保工作中的引領(lǐng)和標(biāo)志作用

1.3.3中國木塑復(fù)合材料發(fā)展存在的問題

1.4中國木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢

參考文獻(xiàn)

第2章PVC木塑復(fù)合材料的主要組分

2.1聚氯乙烯樹脂

2.1.1聚氯乙烯樹脂的分類

2.1.2聚氯乙烯的結(jié)構(gòu)特點

2.1.3聚氯乙烯的物理、化學(xué)性質(zhì)

2.2木質(zhì)纖維

2.2.1木質(zhì)纖維原料的分類

2.2.2木質(zhì)纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)

2.2.3纖維素的化學(xué)性質(zhì)

參考文獻(xiàn)

第3章PVC木塑復(fù)合材料的主要加工助劑

3.1聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑

3.2我國聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢

3.3增塑劑

3.3.1增塑劑的作用

3.3.2增塑劑的分類

3.3.3增塑劑的作用機理

3.3.4增塑劑的結(jié)構(gòu)、種類和作用

3.3.5增塑劑對PVC木塑復(fù)合材料性能的影響

3.4偶聯(lián)劑

3.4.1偶聯(lián)劑的作用

3.4.2偶聯(lián)劑的分類

3.4.3PVC木塑復(fù)合材料偶聯(lián)劑的選擇

3.4.4偶聯(lián)劑對PVC木塑復(fù)合材料性能的影響

3.5抗沖擊改性劑

3.5.1抗沖擊改性劑的種類

3.5.2ACR對PVC木塑復(fù)合材料性能的影響

3.5.3CPE對PVC木塑復(fù)合材料性能的影響

3.6AC發(fā)泡劑的應(yīng)用及其作用機理

3.6.1發(fā)泡劑的種類及應(yīng)用

3.6.2AC發(fā)泡劑發(fā)泡機理

3.6.3發(fā)泡PVC木塑復(fù)合材料的研究

3.6.4PVC∕木粉復(fù)合材料發(fā)泡方法及發(fā)泡機理

3.6.5AC發(fā)泡劑的改性研究

3.6.6發(fā)泡劑用量對PVC∕木粉復(fù)合材料斷面微觀結(jié)構(gòu)的影響

3.6.7改性。AC發(fā)泡劑用量對PVC∕木粉復(fù)合材料機械性能的影響

參考文獻(xiàn)

第4章PVC木塑復(fù)合材料的界面改性

4.1PVC木塑復(fù)合材料的界面

4.1.1界面效應(yīng)與界面結(jié)合

4.1.2提高界面相容性的方法

4.2木質(zhì)纖維的處理

4.2.1木粉的預(yù)處理

4.2.2木粉的改性處理方法

4.2.3木粉∕PVC復(fù)合材料的擠出工藝流程

4.3木粉∕PVC復(fù)合材料性能測試方法

4.4木粉不同改性處理對PVC∕木粉復(fù)合材料性能的影響

4.5木粉改性方法對低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料力學(xué)性能的影響

4.6低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料斷面形態(tài)SEM分析

4.7發(fā)泡劑用量對PVC木塑復(fù)合材料性能的影響

4.8發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530用量對低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料性能的影響

4.8.1發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的作用

4.8.2發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530用量對微孔形態(tài)的影響

4.8.3發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530對材料物理力學(xué)性能的影響

4.9木粉粒徑對低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料微孔形態(tài)的影響

4.10低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料熔體流變性能研究

4.10.1發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料熔體線性黏彈性范圍的確定

4.10.2低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料熔體的頻率掃描

參考文獻(xiàn)

第5章PVC木塑復(fù)合材料的成型加工工藝

5.1加工設(shè)備

5.1.1混料機

5.1.2擠出機

5.1.3發(fā)泡PVC木塑復(fù)合材料擠出設(shè)備應(yīng)滿足的要求

5.2PVC木塑復(fù)合材料的成型工藝

5.2.1木粉∕PVC復(fù)合材料加工工藝流程

5.2.2發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料加工中原料的混合工藝

5.2.3擠出技術(shù)參數(shù)設(shè)置對加工性能的影響

5.3擠出技術(shù)參數(shù)設(shè)置對加工性能的影響

5.4低發(fā)泡木粉∕PVC復(fù)合材料擠出發(fā)泡過程

參考文獻(xiàn)

第6章PVC木塑復(fù)合材料的阻燃抑煙性能

6.1概述

6.2PVC木塑復(fù)合材料燃燒和熱解性能測試方法

6.2.1實驗設(shè)備

6.2.2樣品性能測試

6.3PVc木塑復(fù)合材料及其組分熱解過程分析

6.3.1PVC木塑復(fù)合材料及其組分的熱重分析

6.3.2PVC木塑復(fù)合材料及其組分的熱解產(chǎn)物分析

6.3.3木粉∕PVC復(fù)合材料中木粉對PVC熱解機理的影響

6.3.4過渡金屬氧化物對木粉∕PVC復(fù)合材料熱解行為的影響

6.3.5硼化合物對WF-PVC復(fù)合材料熱降解行為的影響

6.4PVC木塑復(fù)合材料燃燒性能

6.4.1樣品基本配方

6.4.2木粉對PVC燃燒過程影響的錐形量熱儀測試

6.5過渡金屬氧化物對木粉∕PVC復(fù)合材料阻燃抑煙性能影響

6.6硼化合物對WF-PVC復(fù)合材料燃燒過程的影響

6.6.1硼化合物對WF-PVC復(fù)合材料燃燒過程影響的錐形量熱儀研究

6.6.2硼化合物對WF-PVC復(fù)合材料阻燃抑煙作用機理研究

參考文獻(xiàn)