PZG耙式真空干燥機

1、PZG耙式真空干燥機

傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。

2、QZG耙式敲擊棒真空干燥機

耙式敲擊棒真空干燥機是在普通耙式真空干燥機基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機型。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。

3、JZG槳葉耙式真空干燥機

槳葉耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機結(jié)合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產(chǎn)生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優(yōu)勢外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。

4、LZG雙螺帶耙式真空干燥機

雙螺帶耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優(yōu)勢外，由于內(nèi)置正、反雙螺帶強制連續(xù)翻動、混合，干燥過程中物料難以團聚、結(jié)塊，適用于那些易團聚、結(jié)塊的松散物料的真空干燥。同時還可以作為混合機適用。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料同步完成干燥和混合。

常規(guī)耙式真空干燥機結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，干燥效率較低，直接制約了設(shè)備的規(guī)?；?、大型化；其次，采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題，通過實驗研究，我們的技術(shù)人員研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機,其技術(shù)水平達到了當代國際先進水平。新型耙式真空干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。

耙式真空干燥機的工作原理

耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。

新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面。

折流型夾套

耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。

特殊流道型熱軸

新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。

對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱。

新型密封結(jié)構(gòu)

填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點，因此，許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。

1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的物料。

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

5、要求回收有機溶劑的物料。

6、干物料易飛揚的干燥場合。