SDPQ-L系列雙線分配器

SDPQ-L系列:(注:損失量是推動導(dǎo)向活塞需要的流量)

雙線分配器有兩個進油口，分別與5a、5b供油管連接，當其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。

如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤滑點，完成第一周期的給油動作。

切換至供油管5b供油開始第二個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作。

分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實現(xiàn)規(guī)定范圍內(nèi)的油量調(diào)節(jié)。

SSPQ-L系列分配器動作原理同上，供油管5a、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。

產(chǎn)品名稱:倚蘭SDPQ-L系列雙線分配器

品牌:倚蘭

適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統(tǒng)作為一種計量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。

SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油，系統(tǒng)每工作一次，各給油口均排油一次。

SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于SDPQ型分配器給油口成倍的增加，正面右位給油口下預(yù)制一、二口合并為一口的螺塞，易改為奇數(shù)出油，使系統(tǒng)配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同，易于型號變更替換方便。

該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可以通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便的調(diào)整各個給油口的給油量。

1、 分配器不動作。

檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。

2、限位器體指示桿處漏油。

拆下限位器更換新的油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。

1、 分配器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時使用耐高溫油封。

2、 SSPQ(DW)型分配器對應(yīng)出口均需合并時，訂貨時在SSPQ后加注下標即SSPQ1或DW-※※H;不合并時最后的"H"不帶。

*外表面鍍鎳 超強耐腐蝕效果

*內(nèi)部活塞配合經(jīng)過反復(fù)研磨絕對不會漏油也不會卡死

*附防塵套與防塵塞 最大限度的避免惡劣環(huán)境對分配器的影響

1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。

2、分配器的兩個進油口分別和兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進油口不使用時應(yīng)堵上螺塞。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)。

3、在灰塵大、潮濕，環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護罩。

4、給油量的調(diào)整，旋動限位器上的調(diào)整螺絲可以根據(jù)潤滑點的實際需要在最大和最小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行，調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。

5、給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。

6、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可;其次采用串聯(lián)安裝法，最大串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。

7、和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。

8、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

1、潤滑泵;

2、貯油器;

3、換向閥;

4、分配器;

4a、先導(dǎo)活塞;

4b、主活塞

5a、供油管;

5b、供油管給油管;

7、調(diào)整螺釘;

8、指示桿

1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。

2、限位器體指示桿處漏油。拆下限位器更換新的油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。