SDPQ-L系列:(注:損失量是推動(dòng)導(dǎo)向活塞需要的流量)
型號(hào) | 公稱壓力 MPa | 動(dòng)作壓力 MPa | 出油口數(shù) 個(gè) | 每口每循環(huán)給油量ml | 損失量 ml | 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一圈的調(diào)整量ml | 重量 Kg | |||||||
標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) | 原型號(hào) | 系列 | 最大 | 最小 | ||||||||||
1SDPQ-L1 | DV-31H | 20 | ≤1.5 | 1 | 1 | 1.2 | 0.2 | 0.50 | 0.06 | 0.8 | ||||
2SDPQ-L1 | DV-32H | 2 | 1.4 | |||||||||||
3SDPQ-L1 | DV-33H | 3 | 1.8 | |||||||||||
4SDPQ-L1 | DV-34H | 4 | 2.3 | |||||||||||
1SDPQ-L2 | DV-41H | 1 | 2 | 2.5 | 0.6 | 0.55 | 0.10 | 1.0 | ||||||
2SDPQ-L2 | DV-42H | 2 | 1.9 | |||||||||||
3SDPQ-L2 | DV-43H | 3 | 2.7 | |||||||||||
4SDPQ-L2 | DV-44H | 4 | 3.2 | |||||||||||
1SDPQ-L3 | DV-51H | ≤1.2 | 1 | 3 | 5.0 | 1.2 | 0.63 | 0.15 | 1.4 | |||||
2SDPQ-L3 | DV-52H | 2 | 2.4 | |||||||||||
3SDPQ-L3 | DV-53H | 3 | 3.5 | |||||||||||
4SDPQ-L3 | DV-54H | 4 | 4.6 | |||||||||||
1SDPQ-L4 | DV-61H | 1 | 4 | 14.0 | 3.0 | 0.63 | 0.68 | 2.4 | ||||||
2SDPQ-L4 | DV-62H | 2 | 4.2 |
雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口,分別與5a、5b供油管連接,當(dāng)其中一條由潤(rùn)滑泵供油時(shí),另一條則向貯油器開(kāi)放。
如上圖所示,由泵壓送來(lái)的潤(rùn)滑脂,經(jīng)供油管5a輸送至分配器4,進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓,將先導(dǎo)活塞4a壓下,此時(shí)下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移,b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通,主活塞下腔與出油口連通,供送的潤(rùn)滑劑進(jìn)入主活塞上腔,推動(dòng)主活塞下移,將其下腔的潤(rùn)滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤(rùn)滑點(diǎn),完成第一周期的給油動(dòng)作。
切換至供油管5b供油開(kāi)始第二個(gè)周期的給油動(dòng)作,分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作。
分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7,改變主活塞4b的行程,可實(shí)現(xiàn)規(guī)定范圍內(nèi)的油量調(diào)節(jié)。
SSPQ-L系列分配器動(dòng)作原理同上,供油管5a、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。
產(chǎn)品名稱:倚蘭SDPQ-L系列雙線分配器
品牌:倚蘭
在分配器上下對(duì)應(yīng)出油口間設(shè)有合二為一的出油機(jī)構(gòu),易改奇數(shù)出油,使用時(shí)只需將孔內(nèi)的螺釘擰出,把上或下不用的那個(gè)出口用G1/4螺塞封堵即可。
分配器就是把一路信號(hào)平均分成幾路相等的信號(hào)輸出,即每個(gè)輸出口的衰減值一樣大
視頻分配器--我們一般指復(fù)合視頻信號(hào)的分配設(shè)備 設(shè)備一般有 DVD 攝像頭等設(shè)備的VIDEO信號(hào)VGA分配器一般指電腦的輸出信號(hào) 且一路VGA信號(hào)源分配到幾個(gè)甚至幾十個(gè)顯示設(shè)備上進(jìn)行顯示您前端...
適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)作為一種計(jì)量給油裝置,它在兩條供油管交替的供油壓力作用下,直接由供油壓力推動(dòng)活塞給油,完成向各潤(rùn)滑點(diǎn)定量分配潤(rùn)滑脂的功能。
SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部,分配器活塞正反向動(dòng)作均從同一個(gè)給油口排油,系統(tǒng)每工作一次,各給油口均排油一次。
SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口,分配器活塞正反向動(dòng)作分別從正面和底部的給油口排出潤(rùn)滑脂。相對(duì)于SDPQ型分配器給油口成倍的增加,正面右位給油口下預(yù)制一、二口合并為一口的螺塞,易改為奇數(shù)出油,使系統(tǒng)配管簡(jiǎn)單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器,同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同,易于型號(hào)變更替換方便。
該系列分配器可以從指示桿的動(dòng)作直接觀察分配器的工作情況,還可以通過(guò)調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便的調(diào)整各個(gè)給油口的給油量。
1、 分配器不動(dòng)作。
檢查供油管有否壓力油輸送,潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞,給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器體指示桿處漏油。
拆下限位器更換新的油封,可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度,查明后更換。
1、 分配器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明,以便供貨時(shí)使用耐高溫油封。
2、 SSPQ(DW)型分配器對(duì)應(yīng)出口均需合并時(shí),訂貨時(shí)在SSPQ后加注下標(biāo)即SSPQ1或DW-※※H;不合并時(shí)最后的"H"不帶。
*外表面鍍鎳 超強(qiáng)耐腐蝕效果
*內(nèi)部活塞配合經(jīng)過(guò)反復(fù)研磨絕對(duì)不會(huì)漏油也不會(huì)卡死
*附防塵套與防塵塞 最大限度的避免惡劣環(huán)境對(duì)分配器的影響
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評(píng)分: 4.3
杰士美 (JESMAY)系列產(chǎn)品 >> 分支分配器 >> 室內(nèi)型分配器 ★ 鋅合金壓鑄外殼,表面鍍錫處理。 ★ 采用全錫封方式, 屏蔽度:5-1000MHz ≥100dB。 ★ 體積小,重量輕。 ★ 微帶電路設(shè)計(jì),性能指標(biāo)優(yōu)。 ★ 安裝簡(jiǎn)單,兩邊孔位用來(lái)固定主體。 ★ 表面噴漆處理,防氧化、不變色。 ▲ 技術(shù)指標(biāo) 型號(hào) 2772S 2773S 2774S 2776S 2778S 插入損耗 IN-OUT (dB) 4-40 MHz 3.5 6.0 7.0 9.0 10.5 40-550 MHz 3.6 6.0 7.0 9.5 10.5 550-750 MHz 3.8 6.5 7.5 10.0 12.0 750-1000 MHz 4.0 6.8 8.3 10.5 12.5 相互隔離 度 OUT-OUT (dB) 5-40 MHz 30 25 27 25 25
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功率分配器設(shè)計(jì) (2)
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、分配器的兩個(gè)進(jìn)油口分別和兩條供油管連接,且兩側(cè)是貫通的,某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)堵上螺塞。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)。
3、在灰塵大、潮濕,環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,應(yīng)配防護(hù)罩。
4、給油量的調(diào)整,旋動(dòng)限位器上的調(diào)整螺絲可以根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在最大和最小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。
5、給油口數(shù)若為奇數(shù),應(yīng)將螺堵擰出來(lái)堵在給油口上,這樣給油口之間連通,活塞正確操作均從給油口出油。
6、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可;其次采用串聯(lián)安裝法,最大串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過(guò)三個(gè),在特定的場(chǎng)合也可并串組合安裝。
7、和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,以免變形影響正常動(dòng)作。
8、分配器活塞二端螺塞無(wú)故不許拆卸,如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。
1、潤(rùn)滑泵;
2、貯油器;
3、換向閥;
4、分配器;
4a、先導(dǎo)活塞;
4b、主活塞
5a、供油管;
5b、供油管給油管;
7、調(diào)整螺釘;
8、指示桿
1、分配器不動(dòng)作。檢查供油管有否壓力油輸送,潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞,給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器體指示桿處漏油。拆下限位器更換新的油封,可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度,查明后更換。