SK65工具鋼典型應(yīng)用舉例

1) 用于有滑動部分需高硬度和耐磨損的零件, 如導(dǎo)銷、村套、頂出銷、復(fù)位銷等模具導(dǎo)向零件。

2) 適用于制作冷作具零件。

3) 適用于制作簡單模具或使用壽命要求不高的沖壓模具沖頭

開始溫度 1000 ~1050°C , 終止溫度 850°C 。

淬火溫度730~760°C，水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度 56HRC, 回?溫度160~180°C。

SK65 鋼是日本高級碳素工具鋼和冷作模具鋼。K為日文 "工具" 拼?Kogu (羅馬字) 的字頭。是ω(C)≥0.6%的高碳鋼, 淬火硬化后使用, 該鋼耐磨損性優(yōu)良, 且為價格較便宜的工具鋼。

根據(jù)日本標(biāo)準(zhǔn) JIS G4401_2O09, 該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)): C0.60% ~0.70%、Si≤0.35%、Mn≤0.50%、 P≤0.03%、 S≤0.03%、 Cr≤0.20%、 Ni≤0.25%、 Cu≤0.30%。

工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。

由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

T9工具鋼屬于高級碳素工具鋼，冷作模具鋼，含碳量在0.6%以上的高碳鋼，該鋼具有高的硬度和耐磨性，韌性中等。

供貨狀態(tài)硬度≤192HBS

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)

C0.8-0.9、Si≤0.35、Mn≤0.50、P≤0.035、S≤0.03、Cr≤0.20、Ni≤0.25、Cu≤0.30

高速工具鋼也是一種合金工具鋼，其中含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo,Co.而它能用來做高速旋轉(zhuǎn)切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr,V,W,Mo得比例比較大，以 W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%,V->4.5%-5.25%,W->11.75%-13%.其中Cr和V得比例不得低于3%。P和S得含量不得大于0.030%。

合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無磁，塑料模具鋼等等，同時Cr和V得比例不能過低。冷作模具工具鋼的選擇

冷作模具工具鋼的選擇，在實際用途中工具鋼是根據(jù)模具主要失效機理進(jìn)行選擇的。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機理全部排除，然后選擇具備最適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。