SK65工具鋼工藝規(guī)范

開(kāi)始溫度 1000 ~1050°C , 終止溫度 850°C 。

淬火溫度730~760°C，水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度 56HRC, 回?溫度160~180°C。

SK65 鋼是日本高級(jí)碳素工具鋼和冷作模具鋼。K為日文 "工具" 拼?Kogu (羅馬字) 的字頭。是ω(C)≥0.6%的高碳鋼, 淬火硬化后使用, 該鋼耐磨損性優(yōu)良, 且為價(jià)格較便宜的工具鋼。

根據(jù)日本標(biāo)準(zhǔn) JIS G4401_2O09, 該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)): C0.60% ~0.70%、Si≤0.35%、Mn≤0.50%、 P≤0.03%、 S≤0.03%、 Cr≤0.20%、 Ni≤0.25%、 Cu≤0.30%。

1) 用于有滑動(dòng)部分需高硬度和耐磨損的零件, 如導(dǎo)銷、村套、頂出銷、復(fù)位銷等模具導(dǎo)向零件。

2) 適用于制作冷作具零件。

3) 適用于制作簡(jiǎn)單模具或使用壽命要求不高的沖壓模具沖頭

工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。

由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

T9工具鋼屬于高級(jí)碳素工具鋼，冷作模具鋼，含碳量在0.6%以上的高碳鋼，該鋼具有高的硬度和耐磨性，韌性中等。

供貨狀態(tài)硬度≤192HBS

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)

C0.8-0.9、Si≤0.35、Mn≤0.50、P≤0.035、S≤0.03、Cr≤0.20、Ni≤0.25、Cu≤0.30

高速工具鋼也是一種合金工具鋼，其中含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo,Co.而它能用來(lái)做高速旋轉(zhuǎn)切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr,V,W,Mo得比例比較大，以 W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%,V->4.5%-5.25%,W->11.75%-13%.其中Cr和V得比例不得低于3%。P和S得含量不得大于0.030%。

合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無(wú)磁，塑料模具鋼等等，同時(shí)Cr和V得比例不能過(guò)低。冷作模具工具鋼的選擇

冷作模具工具鋼的選擇，在實(shí)際用途中工具鋼是根據(jù)模具主要失效機(jī)理進(jìn)行選擇的。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除，然后選擇具備最適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。