SKD11進(jìn)口模具鋼參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12MoV、中國(guó)臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、 ?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國(guó)Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班?UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。

真空脫氣精煉理鋼質(zhì)純凈球化退火軟化處理，切削加工性能良好鍛軋結(jié)合玻碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元 素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD11為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。

該鋼經(jīng)球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細(xì)?均勻,?須擔(dān)?淬?開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開(kāi)裂,淬?后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV

硬度 HRC56～58

臺(tái)灣產(chǎn)焊絲規(guī)格:0.6,0.9 ,1.0, 1.2 ,1.5, 1.6 , 2.4

德國(guó)產(chǎn)焊絲規(guī)格:0.6,0.9 ,1.0, 1.2 ,1.5, 1.6 , 2.4

焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。

C:1.50 Si:0.25 Mn:0.45 Cr:12.00 Mo:1.00 V:0.35

SKD11模具鋼材是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

此鋼易于車(chē)削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷 模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模 ，螺釘打頭模等。

1.“淬火 回火”狀態(tài)下使用

2.“淬火 冷處理 回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

3.“淬火 回火 氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

硬度：HRC 61以上。 　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。

1)?于制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥

2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模

4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。

5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

6)熱固性樹(shù)脂型摸,?般塑料模具。

1. DC53進(jìn)口模具鋼熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過(guò)SDK11。DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

鋼廠編號(hào)SKD11

材料類型冷作工具鋼

比較標(biāo)準(zhǔn)及特征DIN 1.2601 （JIS SKD11）

出廠狀態(tài)及硬度退火至 HB 205-255

鋼廠編號(hào):SKD11供應(yīng)商:長(zhǎng)城特鋼

材料類型:冷作模具鋼

比較標(biāo)準(zhǔn)及特征:DIN 1.2601 （JIS SKD11）

出廠狀態(tài)及硬度:退火至HB 255（最高）

主要化學(xué)成份

C碳Si硅Cr鉻Mn錳Mo鉬V釩P磷≤S硫≤

1.60 0.35 12.00 0.35 0.80 0.40 0.03 0.03

鋼材特性:高碳、高鉻類型萊氏體鋼，鋼的淬透性、強(qiáng)度和韌性等綜合性能較好。

鋼材一般用途:適用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。

密度（kg/mm3）:0.00000785

SKD11為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經(jīng)球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細(xì)?均勻,?須擔(dān)?淬?開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開(kāi)裂,淬?后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV