中文名稱 | SSAW螺旋焊管 | 公????稱 | 通徑 |
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原材料 | 帶鋼卷板 | 分????類 | 普通螺旋鋼管和厚壁螺旋鋼管 |
標準號 標準名稱 產(chǎn)品型式
API Spec 5L 管線鋼管規(guī)范 螺旋焊管、直縫埋弧焊管、直縫高頻焊管
GB/T 9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 螺旋焊管、直縫埋弧焊管、直縫高頻焊管
SY/T 5037-2000 低壓液體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管 螺旋焊管
GB/T 14980-94 低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管 直縫高頻焊管
GB/T 3092-93 低壓流體輸送用焊接鋼管 直縫高頻焊管
GB/T 13793-92 普通流體輸送管道用直縫電阻焊鋼管 直縫高頻焊管
GB/T 5384-91 普通流體輸送管道用直縫電阻焊鋼管 直縫高頻焊管
SSAW螺旋焊管包括普通螺旋鋼管和厚壁螺旋鋼管。厚壁螺旋鋼管相對于普通壁厚螺旋鋼管的優(yōu)點是:耐壓強度高,抗沖強度高,安全性能高,使用壽命更長。SSAW螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。SSAW螺旋焊管公稱通徑,又稱平均外徑。這是緣自金屬管的管璧很薄,管外徑與管內(nèi)徑相差無幾,所以取管的外徑與管的內(nèi)徑之平均值當作管徑稱呼。
SSAW螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
1 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
2 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3 焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
4 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
5 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
6 切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
7 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
螺旋焊管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示,焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗...
管道中螺旋焊管該套第六冊哪個子目?根據(jù)管規(guī)格直徑及壓力等級套相應(yīng)子目,按碳鋼管子目套,主材單獨計算。
螺旋焊管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示,焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗...
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文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . 1文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . ⑵、螺旋埋弧焊管( SSAW) 螺旋埋弧焊管設(shè)備投資較少,因采用價格較低的窄帶(板)卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑(Ф 1016~2400mm)焊管,生產(chǎn)工藝簡單、運行費用低,具有低成本運行優(yōu)勢,在中大口徑低壓輸水、 熱力和打樁管 等市場具有價格優(yōu)勢, 但在壓力管道工程, 尤其是燃氣管線中應(yīng)用應(yīng)具有必要的硬 件配置,如無損檢測和理化檢驗設(shè)施,加強質(zhì)量保證措施,嚴格按生產(chǎn)許可證實施監(jiān)管。 目前,在我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。 采用低殘 余應(yīng)力成型和管端機械擴徑等先進技術(shù), 經(jīng)過嚴格質(zhì)量控制的螺旋焊管在質(zhì)量上可與直縫焊管相 媲美,在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用, 是我國油氣長輸管道工程采用的 主要管
SSAW 螺旋埋弧焊管
制管標準執(zhí)行<<螺旋縫埋弧焊鋼管>> GB9711.1。
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種重要的焊接方法,其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法,但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊約占10%左右,且多年來一直變化不大。
當焊絲確定以后(通常取決于所焊的鋼種),配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料,它直接影響焊縫金屬的力學性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲:焊劑=1.1~1.6,視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比,燒結(jié)焊劑用量較為節(jié)省,約可少用20%左右。
SSAW螺旋埋弧焊管 制管標準執(zhí)行<>GB9711.1。 埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種重要的焊接方法,其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高
SSAW螺旋埋弧焊管
制管標準執(zhí)行<>GB9711.1。
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種重要的焊接方法,其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法,但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊約占10%左右,且多年來一直變化不大。
當焊絲確定以后(通常取決于所焊的鋼種),配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料,它直接影響焊縫金屬的力學性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲:焊劑=1.1~1.6,視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比,燒結(jié)焊劑用量較為節(jié)省,約可少用20%左右。
ssaw鋼管
螺旋焊管機組用于生產(chǎn)直徑
螺旋焊管采用螺旋成型器成型,它可分為上卷成型和下卷成型兩種。日前螺旋焊管的成型器結(jié)構(gòu)形式歸納起來有三種基本形式:
(1)套筒式螺旋成型器。只適用于小口徑焊管的成型。它造價低,操作容易。
(2)輥式螺旋成刪器。輥式成型器是根據(jù)三輥彎板機工作原理制成,這種成型器與帶鋼的接觸面呈滾動摩擦,阻力小、工具壽命長,對產(chǎn)品表面幾乎無擦傷。
(3)芯棒螺旋成型器。這種成型器適合于小直徑、薄壁優(yōu)質(zhì)螺旋焊管的成型。但鋼管內(nèi)表面可能因摩擦而被擦傷。