按其結(jié)構(gòu):鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式,巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準(zhǔn)確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平臺分為1、2、3級平板,巖石平板最高可達(dá)到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。
鑄鐵平板的特點
鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平臺必須注鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
鑄鐵平板按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,材料灰鐵HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板、鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。
T型槽平臺、鑄鐵T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺、單T型槽平臺.
T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸:T型槽開口一般為12-60mm,也可根據(jù)要求加工。
T型槽鑄鐵平板T型槽數(shù)量:根據(jù)用戶需求加工,也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔。
T型槽鑄鐵平板規(guī)格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
T型槽鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度--700度和震動時效)完全去除內(nèi)應(yīng)力,使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
T型槽鑄鐵平板用途:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。
T型槽鑄鐵平板精度:分別為1、2、3級、精刨。工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗,對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。
T型槽鑄鐵平板包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。附有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告單和國家質(zhì)量部門的相關(guān)檢驗報告。
T型槽鑄鐵平板技術(shù)要求:平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固,各銳角修鈍。
T型槽鑄鐵平板周檢期:安裝使用后初調(diào)2-3個月,以后一般為6-12個月
T型槽鑄鐵平板質(zhì)量保證期為一年,自終驗收合格之日起計,供方提供"三包"服務(wù)。T型槽鑄鐵平板質(zhì)保期內(nèi)接到故障通知,一般問題2小時內(nèi)做出應(yīng)答,重大問題省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)必須派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場解決問題;發(fā)生零部件更換,則自更換日起順延質(zhì)保期。質(zhì)保期滿提供終身技術(shù)支持、保證產(chǎn)品備配件、消耗品的及時供應(yīng)。
T型槽鑄鐵平板安裝:提供T型槽鑄鐵平板詳細(xì)的安裝說明,并附安裝圖紙,包括支撐點布置平面圖、調(diào)平墊鐵下與基礎(chǔ)間砌筑體支撐的設(shè)計詳圖、基礎(chǔ)圖。
T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設(shè)計,工件的重量不要超過T型槽鑄鐵平板的額定載荷,以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞平板的結(jié)構(gòu)使之變形。如若需
T型槽鑄鐵平板 按國家最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008制造生產(chǎn),工作面上根據(jù)用戶在實際生產(chǎn)的中需求加工出N條T型槽,T型槽鑄鐵平板由地錨器、地腳螺栓、調(diào)整墊鐵、頂絲等方式調(diào)整,調(diào)整后的表面精度根據(jù)調(diào)整面積和客戶用途而定。
鑄鐵平板的技術(shù)參數(shù)介紹鑄鐵平板的技術(shù)參數(shù)主要包括:鑄鐵平板的承載、鑄鐵平板的長寬高、鑄鐵平板的表面精度、鑄鐵平板的重量、鑄鐵平板的材質(zhì)要求等等。 在客戶購買鑄鐵平板時經(jīng)常和國家標(biāo)準(zhǔn)有部分的參數(shù)出入。我...
鑄鐵平板材質(zhì)為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,依次分別為0,1,2,3級四個級別。鑄鐵平板表面質(zhì)量檢驗是通過用涂色發(fā)檢驗。0級,1級平板在...
鑄鐵平臺,鑄鐵平板的組成零件有:鑄鐵平臺平板本體、地腳螺栓、鑄鐵平臺調(diào)平裝置、調(diào)整墊鐵等。鑄鐵平臺,鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火...
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
1、為了防止鑄鐵平板 發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平臺上得四個起重孔,將鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板、鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板、鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板、鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板、鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
用于機械發(fā)動機的動力試驗,調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配平臺,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。
鑄鐵平板硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用鑄鐵平臺的精密穩(wěn)定。耐磨性良好。
鑄鐵平臺高強度鑄鐵HT200-300
鑄鐵平板的規(guī)格為100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的鑄鐵平板、鑄鐵平臺可以拼裝使用或圖紙定做)
T型槽鑄鐵平板 按國家最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008制造生產(chǎn),工作面上根據(jù)用戶在實際生產(chǎn)的中需求加工出N條T型槽,T型槽鑄鐵平板由地錨器、地腳螺栓、調(diào)整墊鐵、頂絲等方式調(diào)整,調(diào)整后的表面精度根據(jù)調(diào)整面積和客戶用途而定。
鑄鐵平板按照國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個等級。
1、根據(jù)被測鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點形式,并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距:
L=l/n
式中l(wèi)——被測截面長度;
L——橋板跨距;
n——分段數(shù)。
2、使用水平儀測量時,被測面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準(zhǔn)直儀測量時,被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。
3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上,沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板,記取各位置讀數(shù)。
4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,求出平面度值。
T型槽平臺、鑄鐵T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺、單T型槽平臺.
T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸:T型槽開口一般為12—60mm,也可根據(jù)要求加工。
T型槽鑄鐵平板T型槽數(shù)量:根據(jù)用戶需求加工,也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔。
T型槽鑄鐵平板規(guī)格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
T型槽鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200—300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和震動時效)完全去除內(nèi)應(yīng)力,使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
T型槽鑄鐵平板用途:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。
T型槽鑄鐵平板精度:分別為1、2、3級、精刨。工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗,對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。
T型槽鑄鐵平板包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。附有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告單和國家質(zhì)量部門的相關(guān)檢驗報告。
T型槽鑄鐵平板技術(shù)要求:平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固,各銳角修鈍。
T型槽鑄鐵平板周檢期:安裝使用后初調(diào)2-3個月,以后一般為6—12個月
T型槽鑄鐵平板質(zhì)量保證期為一年,自終驗收合格之日起計,供方提供“三包”服務(wù)。T型槽鑄鐵平板質(zhì)保期內(nèi)接到故障通知,一般問題2小時內(nèi)做出應(yīng)答,重大問題省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)必須派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場解決問題;發(fā)生零部件更換,則自更換日起順延質(zhì)保期。質(zhì)保期滿提供終身技術(shù)支持、保證產(chǎn)品備配件、消耗品的及時供應(yīng)。
T型槽鑄鐵平板安裝:提供T型槽鑄鐵平板詳細(xì)的安裝說明,并附安裝圖紙,包括支撐點布置平面圖、調(diào)平墊鐵下與基礎(chǔ)間砌筑體支撐的設(shè)計詳圖、基礎(chǔ)圖。
T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設(shè)計,工件的重量不要超過T型槽鑄鐵平板的額定載荷,以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞平板的結(jié)構(gòu)使之變形。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.3
鑄鐵平板平面度 1、根據(jù)被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式,并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距: L=l/n 式中 l——被測截面長度; L——橋板跨距; n——分段數(shù)。 2、使用水平儀測量時,被測面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準(zhǔn)直儀測量時,被 測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。 3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上,沿測量方向等跨距、首尾銜接 地移動橋板,記取各位置讀數(shù)。 4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,求出平面度值。 提高 鑄鐵平板 鑄件的外觀、技術(shù)、質(zhì)量的方法 : 造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一,它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生 產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。 1、粘土砂濕砂造型工藝 多年的生產(chǎn)實踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖 造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為我國今后中、小 型鑄件生產(chǎn)的
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評分: 4.6
鑄鐵平板 (鑄鐵平臺 ) 的國家標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵平板 JB/T7974-1999 代替 JB/T7974-95 1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等級為 000 級、 00 級、 0 級、1 級、2 級、 3 級鑄鐵平板的形式與尺寸、技術(shù)要求、檢驗方法、標(biāo)志與 包裝等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為 160mm× 100mm~4000mm× 2500mm (長度 ×寬度)的鑄鐵平板(以下簡稱平板)。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會 被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T1184-1996 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定 3. 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 3.1 平板 用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,又稱為平臺。 3.2 主支點 平
T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。2100433B
T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),T型槽平臺的工作面采用刮削工藝,T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動力機械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.
鑄鐵平板、鑄鐵平臺用途比較廣泛,應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平板、鑄鐵平臺:主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn),檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準(zhǔn)工具。