中文名 | V-1380FC高溫絕緣漆 | 熔????點(diǎn) | 240 ℃ |
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密????度 | 25℃ 0.852gm/cc | 閃????點(diǎn) | 15 ℃ |
深琥珀色
25℃ 150-300cps
25℃ 0.852gm/cc
47-49%
T-6600
15℃
25度 37.2L 125度 5.6Lb
3600v/mil
23℃ 6.58x1014 OHM-CM
23℃ 3.64x1013 OHM/SQ
4.85 BTU
240℃
25℃ 一年(未開封)
90℃ 6-8小時(shí) 或 135℃ 25分鐘
5GAL
1. 線圈預(yù)溫120-135℃
2. 降溫到40℃,再放入含浸槽含浸凡立水。
(若要更好含浸效果需先乾抽真空,也就是未浸凡立水前先抽真空2cmHG以上5分鐘,稍破真空到30cmHG左右并引入凡立水含浸線圈,然后再提高真空度到2cmHG左右維持15-20分鐘,然后接步驟4。)
3. 抽真空10-15分鐘。
4. 破真空并再浸泡15分。(若要求含浸要徹底,可再加壓15psig10-15分。)
5. 滴乾
6. 烘烤120-135℃,1-6hrs。
本公司經(jīng)營(yíng)V-1380FC,凡立水,絕緣漆,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
深琥珀色
25℃ 150-300cps
25℃ 0.852gm/cc
47-49%
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25度 37.2L 125度 5.6Lb
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23℃ 6.58x1014 OHM-CM
23℃ 3.64x1013 OHM/SQ
4.85 BTU
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25℃ 一年(未開封)
90℃ 6-8小時(shí) 或 135℃ 25分鐘
ZS-1091陶瓷絕緣漆,最高耐溫1800度,水性無機(jī)環(huán)保,純無機(jī)聚合物高溫溶液加入α-氧化鋁、氮化硅、高級(jí)云母片等填料組成。對(duì)身體沒有一點(diǎn)危害。詳細(xì)咨詢請(qǐng)撥【010_5118_5868】找艾工
生產(chǎn)這個(gè)的廠家還是比較多了,我簡(jiǎn)單說一些吧,比如:品牌:津朝暉,按溶劑類型分:水性漆,價(jià)格一般是25元左右每千克,好一點(diǎn)的像雙獅,每千克三十多。
高溫絕緣漆價(jià)格在100元左右 絕緣漆是漆類中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ),能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣...
5GAL
1. 線圈預(yù)溫120-135℃
2. 降溫到40℃,再放入含浸槽含浸凡立水。
(若要更好含浸效果需先乾抽真空,也就是未浸凡立水前先抽真空2cmHG以上5分鐘,稍破真空到30cmHG左右并引入凡立水含浸線圈,然后再提高真空度到2cmHG左右維持15-20分鐘,然后接步驟4。)
3. 抽真空10-15分鐘。
4. 破真空并再浸泡15分。(若要求含浸要徹底,可再加壓15psig10-15分。)
5. 滴乾
6. 烘烤120-135℃,1-6hrs。
本公司經(jīng)營(yíng)V-1380FC,凡立水,絕緣漆,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
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用自制有機(jī)硅低聚物與環(huán)氧樹脂合成環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂,通過添加無機(jī)填料和有機(jī)助劑制備了耐高溫絕緣漆和浸漆玻璃絲包線,并對(duì)絕緣漆的性能及影響因素進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,所制得的耐高溫絕緣漆具有較高的耐熱性和較好的柔韌性、附著力,浸漆玻璃絲包線綜合性能良好。
耐高溫絕緣漆耐溫1700℃以上,采用專有技術(shù)生產(chǎn)的無機(jī)-有機(jī)聚合物基料,體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機(jī)晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以生產(chǎn)的微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣漆。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過程中,還注意嚴(yán)格控制引入鐵,鈷等可變價(jià)金屬離子,以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。耐高溫絕緣漆可以涂刷各種材質(zhì)上,常溫固化,固化時(shí)間在24小時(shí)以上。
耐高溫絕緣漆涂層主要性能特點(diǎn)如下:
l 高的體積電阻率,室溫下大于10Ωm。
l 高的介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度),大于10KV/m。
l 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐水,耐潮濕、耐老化,耐腐蝕性。
l 閃點(diǎn)、燃點(diǎn)高,抗老化性好。
l 耐熱600℃,可長(zhǎng)時(shí)間在600℃以下工作。
l 涂層光滑,附著力好,施工方便。
耐高溫絕緣漆,采用特制高溫溶液,耐溫600-1700℃,水性無機(jī)高溫漆,漆采用專有純無機(jī)聚合物高溫溶液,采用高電阻無機(jī)晶體材料組成,如α-氧化鋁、氮化硅、高級(jí)云母片等為填料組成,涂層致密,硬度高,適合涂刷在各種無機(jī)材料上高溫絕緣(特殊材質(zhì)需要先涂刷過渡漆),施工環(huán)境干燥通風(fēng),10℃以上,固化時(shí)間在36小時(shí)以上。
耐高溫絕緣漆特征:
l 高的體積電阻率,室溫下大于10Ωm。
l 高的介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度),大于10KV/m。
l 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐老化,耐腐蝕性,抗氧化性好
耐高溫絕緣漆耐溫1700℃以上,采用專有技術(shù)生產(chǎn)的無機(jī)-有機(jī)聚合物基料,體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機(jī)晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以本公司生產(chǎn)的微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣漆。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過程中,還注意嚴(yán)格控制引入鐵,鈷等可變價(jià)金屬離子,以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。耐高溫絕緣漆可以涂刷各種材質(zhì)上,常溫固化,固化時(shí)間在24小時(shí)以上。
耐高溫絕緣漆涂層主要性能特點(diǎn)如下:
l 高的體積電阻率,室溫下大于10Ωm。
l 高的介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度),大于10KV/m。
l 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐水,耐潮濕、耐老化,耐腐蝕性。
l 閃點(diǎn)、燃點(diǎn)高,抗老化性好。
l 耐熱600℃,可長(zhǎng)時(shí)間在600℃以下工作。
l 涂層光滑,附著力好,施工方便。
耐高溫絕緣漆,采用特制高溫溶液,耐溫600-1700℃,水性無機(jī)高溫漆,漆采用專有純無機(jī)聚合物高溫溶液,采用高電阻無機(jī)晶體材料組成,如α-氧化鋁、氮化硅、高級(jí)云母片等為填料組成,涂層致密,硬度高,適合涂刷在各種無機(jī)材料上高溫絕緣(特殊材質(zhì)需要先涂刷過渡漆),施工環(huán)境干燥通風(fēng),10℃以上,固化時(shí)間在36小時(shí)以上。
耐高溫絕緣漆特征:
l 高的體積電阻率,室溫下大于10Ωm。
l 高的介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度),大于10KV/m。
l 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐老化,耐腐蝕性,抗氧化性好
耐高溫絕緣漆的作用是在電氣設(shè)備中把電勢(shì)不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度,并能避免發(fā)生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好,避免因長(zhǎng)期過熱而老化變質(zhì);此外,還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性、耐潮防雷性和較高的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等特點(diǎn)。根據(jù)上述要求,常用絕緣材料的性能指標(biāo)有絕緣強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、比重、膨脹系數(shù)等。
電工常用的絕緣漆按其化學(xué)性質(zhì)不同,可分為無機(jī)絕緣材料、有機(jī)絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機(jī)絕緣材料有:云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等,主要用作電機(jī)、電器的繞組絕緣、開關(guān)的底板和絕緣子等。有機(jī)絕緣材料有:蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等,大多用以制造絕緣漆,繞組導(dǎo)線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經(jīng)過加工制成的各種成型絕緣材料,用作電器的底座、外殼等。
絕緣漆是決定電機(jī)、電器技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵因素之一。電機(jī)的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一是質(zhì)量功率比,即kg/kw值。減少比值,對(duì)電機(jī)有重要意義。據(jù)報(bào)道,從1900年到1967年,1hp(0.75kW)的電機(jī)質(zhì)量由40kg減少到10kg,目前已降低到6kg/kW水平。導(dǎo)致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣材料。降低kg/kW值可節(jié)約大量金屬材料,降低電機(jī)成本。如一臺(tái)A級(jí)(105℃)電動(dòng)機(jī)采用H級(jí)(180℃)絕緣之后,可縮小體積30%~50%,節(jié)約銅20%、硅鋼片30%~50%、鑄鐵25%。當(dāng)然,采用同一型號(hào)機(jī),用耐溫指數(shù)更高的絕緣材料,可以提高功率或延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。從電機(jī)、電器產(chǎn)品的造價(jià)情況來看,絕緣材料所占費(fèi)用約在一半,這些都說明了絕緣材料在電機(jī)、電器工業(yè)中所占的地位和作用了。