中文名 | Z41TC-16C 增韌結(jié)構(gòu)陶瓷閘閥 | 型????號 | Z41TC-16C |
---|---|---|---|
公稱壓力 | 1.0MPa----2.5 MPa | 公稱通經(jīng) | DN50—DN600 |
產(chǎn)品名稱:增韌結(jié)構(gòu)陶瓷閘閥
一、特點(diǎn):
1、
2、式單閘板,介質(zhì)流向不受限制。強(qiáng)制性雙向密封。
3、閥門內(nèi)腔可根據(jù)實(shí)際情況,襯陶瓷式噴涂耐磨、耐腐的陶瓷涂料。
二、適用工況
適用于石油、化工、礦山、輸煤廠、水泥廠等行業(yè)。
三、技術(shù)參數(shù)
3、適用溫度: -40°C 500°C
4、連接形式: 法蘭、焊接。
5、驅(qū)動方式: 氣動、電動、手動。
z41h-16c閘閥價格600左右 閘閥[1]是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中...
閘閥z41h-16c閥桿材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
材料一般是Cr13,2Cr13了,你查相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn),再看一下gb/t12234里關(guān)于閥桿的要求就可以了,其他的就沒什么
他的價格并不貴,下面給你介紹一下,【Z41CY-16C】 Z41CY陶瓷閘閥,報(bào)價:256.00元。Z41CY 陶瓷閘閥 ,Z4...
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評分: 4.5
陶瓷閘閥 閘閥是指啟閉體 (閥板 )由閥桿帶動閥座密封面作升降運(yùn)動的閥門,可接通或截?cái)?流體的通道。當(dāng)閥門部分開啟時,在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的侵蝕和震動, 也易損壞閥座密封面,修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全 開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用,有以下優(yōu)點(diǎn): ①流體阻力小。 ②開閉所需外力較小。 ③介質(zhì)的流向不受限制。 ④全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處: ①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ②開閉過程中, 密封面間有相對摩擦, 容易引起擦傷現(xiàn)象。 ③閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一 些困難。 目前我國各行業(yè)耐磨、耐腐管道上安裝使用的閘閥是金屬密封面閘閥,這種閥門的 使用已有上百年的歷史,其間雖然也經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但金屬材料因自身?xiàng)l件 的限制,越來越不能適應(yīng)
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評分: 4.8
PZ273TC 電液聯(lián)動薄型陶瓷閘閥 PZ273TC 電液聯(lián)動陶瓷刀閘閥 產(chǎn)品概述: PZ273TC 系列電液聯(lián)動陶瓷刀閘閥適用于含有高硬度顆粒的介質(zhì) (如:灰渣水、煤渣、鐵砂等 ),或含有軟顆粒但又有腐蝕 性的介質(zhì)。 主要性能特點(diǎn): 1. PZ273TC 系列電液聯(lián)動陶瓷刀閘閥適用于含有高硬度顆粒的介質(zhì) (如 :灰渣水、煤渣、鐵砂等 ),或含有軟顆粒但又有腐 蝕性的介質(zhì)。 2. 閥座采用高硬度耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷材料,耐沖刷,耐磨損,熱膨脹系數(shù)小,并且具有極好的耐腐蝕性能,從而保證閥 門在多種嚴(yán)苛工況都具有出色的表現(xiàn)。 3. 增韌陶瓷機(jī)械強(qiáng)度高,緊湊型陶瓷刀閘閥安裝使用方便,從而明顯提高了產(chǎn)品的使用壽命。 產(chǎn)品規(guī)范: 設(shè)計(jì)規(guī)范: JB/T 8691 結(jié)構(gòu)長度: GB/T 15188.2 連接標(biāo)準(zhǔn): GB/T 9113 壓力試驗(yàn): JB/T 8691 產(chǎn)品標(biāo)識: GB/T 12220 供貨規(guī)范
一、氧化鋯增韌
對氧化鋁陶瓷的增韌是使用最多的增韌方法是ZrO2(VK-R30)增韌。當(dāng)氧化鋁中加入純Zr0(VK-R30),粒子形成ZrO2增韌氧化鋁陶瓷時,當(dāng)添加含量適當(dāng)時,可使韌性顯著提高。其韌化效果主要來源于以下機(jī)理:1.使氧化鋁晶?;w細(xì)化。2. 氧化鋯相變韌化。3.顯微裂紋韌化。4. 裂紋轉(zhuǎn)向與分叉。
商用高純氧化鋁陶瓷與ZrO2(VK-R30)增韌氧化鋁陶瓷力學(xué)性能對比
99%氧化鋁陶瓷 氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷
密度 3.85 3.93
抗折強(qiáng)度 350MPa 480MPa
抗壓強(qiáng)度 3600MPa 3300MPa
硬度 1900HV 1600HV
抗沖擊強(qiáng)度 5MPam1/2 7MPam1/2
二、晶須、纖維增韌
晶須是具有一定長徑比(直徑0.1—1.8 um,長35-l50um),且缺陷少的陶瓷單晶。具有很高的強(qiáng)度,是一種非常好的陶瓷基復(fù)合材料的增韌增強(qiáng)體;纖維長度較陶瓷晶須長數(shù)倍,也是一種很好的陶瓷增韌體,同時兩者可復(fù)合實(shí)用。用SiC、Si3N4等晶須或C、SiC等長纖維對氧化鋁陶瓷進(jìn)行復(fù)合增韌。晶須或纖維的加入可以增加斷裂表面,即增加了裂紋的擴(kuò)展通道。當(dāng)裂紋擴(kuò)展的剩余能量滲入到纖維(晶須),發(fā)生纖維(晶須)的拔出、脫粘和斷裂時,導(dǎo)致斷裂能被消耗或裂紋擴(kuò)展方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)等,從而使復(fù)合材料韌性得到提高。但當(dāng)晶須、纖維含量較高時,由于其拱橋效應(yīng)而使致密化變得困難,從而引起密度的下降和性能下降。
三、顆粒增韌
在氧化鋁材料中加入一定粒度的具有高彈性模量的顆粒(如SiC、TiC、TiN等)可以在材料斷裂時促使裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn)和分叉,消耗斷裂能,從而提高韌性。盡管顆粒增韌效果不如晶須、纖維,但用顆粒作為增韌劑制作顆粒增韌陶瓷基復(fù)合材料,其原料混合均勻化及燒結(jié)致密化都比纖維、品須復(fù)合材料簡便易行。納米顆粒復(fù)相陶瓷是在陶瓷基體中引入納米級的第二相增強(qiáng)粒子,通常小于0.3um,可使材料的室溫和高溫性能大幅度提高,特別是強(qiáng)度值,上升幅度更大。
四、 氧化鋁自增韌
采用納米級的氧化鋁粉末制備的陶瓷不加增塑劑仍舊在低溫下顯出極好的超塑性。納米原料對改善陶瓷晶粒的形狀、品界特性等起到了很好的效果。通過合理選擇成分及工藝,使一部分氧化鋁晶粒在燒結(jié)中原位發(fā)育成具有較高長徑比的柱狀晶粒,從而獲得晶須的一種增韌機(jī)制。這也稱為原位增韌,這種技術(shù)消除了基體相與增強(qiáng)相界面的不相容性,保證了基體相與增強(qiáng)。
相的熱力學(xué)穩(wěn)定,并使界面干凈,結(jié)合良好。
另外,控制顯微結(jié)構(gòu);改變晶粒形狀、粒徑、品界特性、氣孔率等提高其斷裂韌性;使用亞微細(xì)且各向分布均勻氧化鋁;提高氧化鋁粉純度,改善組織結(jié)構(gòu)。這些都是增加氧化鋁陶瓷韌性的有效手段。
市場上最常見的幾種增韌母料有:
(1)丁苯橡膠(SBS):與PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料都有良好的相容性。
(2)POE和EVA:在增韌效果上具有一定的相互替代性,在PP、PE的一般增韌應(yīng)用中很多廠家主要考慮成本因素來選用。在PP的增韌效果上一般POE要略優(yōu)于EVA。POE和EVA的某些不同特性適合產(chǎn)品除增韌外其他特殊的性能要求。在薄膜應(yīng)用中,EVA具有較好的阻隔性,而POE一般沒有;EVA可以提高PP的印染效果,但會降低耐老化性,而POE具有良好的耐老化性和優(yōu)異的耐熱性和耐寒性;POE的單位密度較小,體積價格低廉。
(3)高膠粉:化學(xué)結(jié)構(gòu) 苯乙烯、丙烯晴-丁二烯橡膠,核殼型聚合物。
增剛增韌母料中的ST11主要用于HDPE水管、波紋管、吹塑托盤、中空容器、塑料周轉(zhuǎn)箱等塑料制品(用量30-50%)??商岣咧破窙_擊強(qiáng)度2~3倍,剛度提高~30%,降低塑料制品生產(chǎn)成本。