ZCF型鑄鋼防爆型電磁閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品規(guī)格:DN0.5~DN1000
閥體材質(zhì):鑄鋼(不銹鋼)
溫度范圍:-200~ 350℃
適用介質(zhì):易燃易爆液體或氣體
防護(hù)性能:防水、防爆(ExdIICT5)、防腐
控制方式:常開、常閉
電源電壓:DC12~DC127V;AC36~380V
連接方式:內(nèi)螺紋、法蘭(其他特殊接口可定做或加轉(zhuǎn)接頭)
泄漏量:零
備注:特殊大口徑閥可定制,最大口徑可做到DN500(mm)
常閉:當(dāng)線圈通電時(shí),先導(dǎo)閥芯吸合,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng),電磁閥打開。當(dāng)線圈斷電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。
常開:當(dāng)線圈通電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng),電磁閥打開。
礦用防爆型饋電開關(guān)與防爆型電磁啟動(dòng)器的區(qū)別
礦用防爆型饋電開關(guān)相當(dāng)于總開關(guān),雖然有一些保護(hù),但不能頻繁動(dòng)作。防爆型電磁啟動(dòng)器有多種保護(hù),可以操縱電動(dòng)機(jī),頻繁動(dòng)作,啟動(dòng)停止電機(jī)。防爆型饋電開關(guān),保護(hù)電流較大,一般為短路保護(hù)。防爆型電磁啟動(dòng)器,保護(hù)...
沒(méi)通電時(shí)閥門為通路狀態(tài)就是常開型,是閉路狀態(tài)就是常閉型。工作原理就是靠給電磁閥的線圈供電產(chǎn)生磁力帶動(dòng)閥芯動(dòng)作使管路連通或斷開。常開和常閉只是開關(guān),即繼電器的兩種狀態(tài),常開和常閉這兩種狀態(tài)可以自己設(shè)定,...
要看你的防爆指標(biāo)什么的啦,我覺(jué)得艾克派克的算是不錯(cuò)的了,價(jià)格也不算貴的,總體來(lái)說(shuō)還是比較合適的選擇了,你可以自己去店里看看。
格式:pdf
大小:265KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.8
永嘉明科閥門有限公司 防爆電磁閥 防爆電磁閥防爆等級(jí) : 我國(guó)的防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為 "GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 ", 該標(biāo)準(zhǔn)將由下列防爆 型式專用標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充或修改。 GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 2部分 :隔爆型 "d" GB 3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 3部分 : 增安型 "eGB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè) 備第 4部分 :本質(zhì)安全型 "i" GB 3836.5 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 5部分 :正壓型 "p" GB 3836.6 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 6部分 : 充油型 "O" GB 3836.7 爆炸性氣體環(huán)境用電氣 設(shè)備第 7部分 :充砂型 "q" GB 3836.9 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 9部分 : 澆封型 "m" GB 7957 礦用安全帽燈以上標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)不適用于醫(yī)用電氣設(shè)備、發(fā)爆器、發(fā)
ZCF系列直流測(cè)速發(fā)電機(jī)
本系列電機(jī)為連續(xù)工作制。具有線性誤差小,運(yùn)行可靠、尺寸小、重量輕等特點(diǎn),用于自動(dòng)控制系統(tǒng)及計(jì)算解答裝置中,作為測(cè)速和反饋等元件。本系列電機(jī)按使用環(huán)境分為普通型和濕熱帶型兩類。
1、ZCF121 50V 3000轉(zhuǎn)
2、ZCF121A 50V 3000轉(zhuǎn)
3、ZCF221A 51V 2400轉(zhuǎn)
4、ZCF221C 51V 2400轉(zhuǎn)
5、ZCF221 51V 2400轉(zhuǎn)
6、ZCF222 74V 3500轉(zhuǎn)
7、ZCF321 100V 1500轉(zhuǎn)
8、ZCF361 106V 1100轉(zhuǎn)
9、ZCF361C 174V 1100轉(zhuǎn)
51V 1500轉(zhuǎn)
75V 3000轉(zhuǎn)
ZCF系列直流測(cè)速發(fā)電機(jī)系封閉自冷式具有換向器的他激直流發(fā)電機(jī),在恒定的激磁電流下產(chǎn)生的電樞電壓正比于電樞轉(zhuǎn)速。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中作為測(cè)速和反饋元件。
ZCF系列直流測(cè)速發(fā)電機(jī)為連續(xù)工作制。
按使用環(huán)境條件,分為普通型和濕熱型兩類。
ZCF系列絕緣等級(jí)為E級(jí)。定子分兩種:ZCF100定子由鋼管機(jī)殼、可卸磁極和線圈組成;其他定子均由不可卸疊片鐵心與鋁合金機(jī)殼鑄成一體和線圈組成。兩端蓋均由鋁合金鑄成。管式刷握粘固在前端蓋上。前端蓋并設(shè)有保護(hù)帶式窺視孔和接線板。電機(jī)借聯(lián)軸裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
型號(hào)說(shuō)明:ZCF221A
ZCF 2 2 1 A
| | | | |
產(chǎn)品代號(hào) 機(jī)座號(hào) 鐵心長(zhǎng)度代號(hào) 設(shè)計(jì)序號(hào) 特殊設(shè)計(jì)代號(hào)
數(shù)字前的字母含義:Z—直流,C—測(cè)速,F(xiàn)—發(fā)電機(jī)
左起第一位數(shù)字為機(jī)座代號(hào)。用1、2、3表示,其相應(yīng)的機(jī)座外徑為50、70、85mm;
左起第二位數(shù)字為鐵心長(zhǎng)度代號(hào)。2表示短,6表示長(zhǎng)。
ZCF系列直流測(cè)速發(fā)電機(jī)詳細(xì)介紹:
ZCF系列直流測(cè)速發(fā)電機(jī)系封閉自冷式具有換向器的他激直流發(fā)電機(jī),在恒定的激磁電流下,電樞電壓與電樞轉(zhuǎn)速成正比。 本系列發(fā)電機(jī)為連續(xù)工作制。具有線性誤差小,運(yùn)行可靠,尺寸小,重量輕等特點(diǎn),用于自動(dòng)控制系統(tǒng)及計(jì)算解答裝置中,作為測(cè)速和反饋等元件。 本系列電機(jī)按使用環(huán)境分為普通型和溫?zé)釒深悺?安裝方式為機(jī)殼外圓式。
用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性,成本較低,在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件,如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。
含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過(guò)熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能,能減小零件質(zhì)量,提高使用壽命。
為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能。例如 ,含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。鑄鋼件1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測(cè)
1 液體滲透檢測(cè) 液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需要指出的是,滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測(cè)效果越好,磨床磨光的表面檢測(cè)精確度最高,甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。2 渦流檢測(cè) 渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。:當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測(cè)出缺陷的存在,渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。3 磁粉檢測(cè) 磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng),磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí),磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng),當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來(lái)。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型缺陷則顯示不出來(lái),為此,操作時(shí)需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。2 鑄件內(nèi)部缺陷的檢測(cè) 對(duì)于內(nèi)部缺陷,常用的無(wú)損檢測(cè)方法是射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)。其中射線檢測(cè)效果最好,它能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,但對(duì)于大厚度的大型鑄件,超聲檢測(cè)是很有效的,可以比較精確地測(cè)出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況。
1 射線檢測(cè)(微焦點(diǎn)XRAY) 射線檢測(cè),一般用X射線或γ射線作為射線源,因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施,當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí),射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過(guò)鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化,形成缺陷的射線圖像,通過(guò)射線膠片予以顯像記錄,或者通過(guò)熒光屏予以實(shí)時(shí)檢測(cè)觀察,或者通過(guò)輻射計(jì)數(shù)儀檢測(cè)。其中通過(guò)射線膠片顯像記錄的方法是最常用的方法,也就是通常所說(shuō)的射線照相檢測(cè),射線照相所反映出來(lái)的缺陷圖像是直觀的,缺陷形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來(lái),只是缺陷深度一般不能反映出來(lái),需要采取特殊措施和計(jì)算才能確定?,F(xiàn)在出現(xiàn)應(yīng)用射線計(jì)算機(jī)層析照相方法,由于設(shè)備比較昂貴,使用成本高,目前還無(wú)法普及,但這種新技術(shù)代表了高清晰度射線檢測(cè)技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向。此外,使用近似點(diǎn)源的微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)實(shí)際上也可消除較大焦點(diǎn)設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣,使圖像輪廓清晰。使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可提高圖像 的信噪比,進(jìn)一步提高圖像清晰度。按照化學(xué)成分
一般的,低碳鋼ZG15的熔點(diǎn)較高、
2.
根據(jù)合金元素總量的多少,合金鑄鋼可分為兩
(1)低合金鑄鋼,我國(guó)主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來(lái)制造齒輪、
(2)高合金鑄鋼,具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能。如