ZR-1000型二氧化碳發(fā)生器

ZR1000型CO2發(fā)生器是一種連續(xù)、快速、穩(wěn)定、安全、靈活、方便制取CO2的設(shè)備，廣泛應用于礦井滅火、工業(yè)及消防領(lǐng)域。主要用途:煤礦搶險救災，抑制瓦斯、煤塵爆炸;預防煤炭自燃;撲滅煤礦井下采掘工作面及采空區(qū)自燃火災。

1.科技含量高。整套設(shè)備根據(jù)力學和化工原理進行系統(tǒng)設(shè)計，原料混合采用噴淋裝置，通過該裝置可以將原料分散并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使混合更加充分;混合后的物料利用流體沉降及湍流原理，通過特制的反應槽，按照指定路徑進行反應，原料混合均勻，反應充分。

2.自動化程度高。兩種反應原材料均由泵送系統(tǒng)供給，其輸送量和配比容易控制和調(diào)節(jié);排污由液位指示儀表顯示反應罐內(nèi)實際液位，進而控制排污量。設(shè)備僅用一個壓力容器就能使進料、制氣、排氣、排污等工藝流程同時連續(xù)進行，輸出流量及其壓力穩(wěn)定，真正實現(xiàn)快速連續(xù)制取二氧化碳氣體。

3.產(chǎn)氣量大，范圍可調(diào)。產(chǎn)氣量只由供料速度決定，可達2000m/h，用戶可根據(jù)滅火需要在0~2000m/h進行調(diào)節(jié)，節(jié)省人力物力。

4.氣體濃度高，滅火效果好。

5.產(chǎn)氣升壓，節(jié)省成本。產(chǎn)氣反應過程中自動產(chǎn)生壓力，靠其壓力把二氧化碳氣體送往火區(qū)，無需另用加壓設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資及運行成本。

6.操作簡便，安全可靠。設(shè)備自動進料及排污，進料量、進料配比及排污靠閥門控制和調(diào)節(jié)，泵流量由流量計顯示，反應器內(nèi)液面高度由液位計顯示，操作極為簡便。在反應容器頂部設(shè)有安全閥、壓力表和液位計，實時監(jiān)控設(shè)備運行安全狀況，確保設(shè)備的安全可靠性。

7.抗震性能強，使用壽命長。設(shè)備底部與平板礦車之間固定牢靠并設(shè)有防震橡膠墊片，抗震性能強;反應容器內(nèi)表面襯特殊橡膠，防腐性能強，延長設(shè)備使用壽命。

8.體積小，重量輕。設(shè)備可以安裝在兩輛平板礦車上，包括平板車總重2600㎏，煤礦井下運輸和使用非常方便。

其滅火和抑爆功能特別顯著,先后獲得了"國家重點新產(chǎn)品"、"國家安全生產(chǎn)重點推廣技術(shù)"、"山西省優(yōu)秀新產(chǎn)品"等多項殊榮，現(xiàn)被列入中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ1008-2007《礦山救護規(guī)程》及2007年國家安全生產(chǎn)應急救援"搶險救援裝備"名錄中，已成為全國知名品牌產(chǎn)品。

ZR1000型二氧化碳發(fā)生器是以硫酸和碳酸氫銨作為原料，兩種原料在發(fā)生器內(nèi)通過化學反應生成二氧化碳氣體，并靠反應過程中產(chǎn)生的二氧化碳自身壓力送往火區(qū)，使火區(qū)迅速惰化，進而達到火區(qū)抑爆和滅火的目的。

【 產(chǎn)品名稱: 】ZR1000型二氧化碳發(fā)生器

【 產(chǎn)品簡介: 】自動進料、新反應原料、人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計、自動化程度高;

CO2氣體產(chǎn)量可達1000立方/小時

【 產(chǎn)品型號: 】ZR1000

ZR1000型二氧化碳發(fā)生器

大氣量(1000立方/小時)，高濃度二氧化碳氣體(98%)

四種自動模式(濃硫酸、碳酸氫鈉雙自動上料;反應自動攪拌器加速反應，保

證反應快速徹底;碳酸氫鈉與水自動混合)

超低高度(1.57米)，適合狹窄礦井

雙專利保護

專利號:2007 20103923.5 一種連續(xù)制取CO2滅火系統(tǒng)

專利號:2007 2 0103215.1 連續(xù)制取CO2氣的滅火裝置

a) 二氧化碳發(fā)生器罐車1套(含反應自動攪拌器)

b) 硫酸自動上料泵1臺

c) 碳酸氫鈉混合攪拌罐車1套(含混合攪拌器)

d) 平板礦車2臺

e) 濃硫酸輸送管7米

f) 碳酸氫鈉輸送管7米

g) 防護服4套

ZR1000型二氧化碳器與傳統(tǒng)滅火設(shè)備的

性能比較

一、 產(chǎn)氣原理:

濃硫酸與碳酸氫鈉或碳酸氫銨反應，其化學反應式為:

H2SO4+2NH4CO3→(NH4)2SO4+2H2O+2CO2↑

產(chǎn)生滅火用的二氧化碳氣體。

相對于傳統(tǒng)礦井滅火設(shè)備的優(yōu)點:

只產(chǎn)生二氧化碳其它，不產(chǎn)生氧氣等助燃成分;

整個反應過程為吸熱反應，不產(chǎn)生高溫

二、二氧化碳氣體與傳統(tǒng)滅火設(shè)備的比較:

礦井滅火介質(zhì)主要為氮氣與二氧化碳，產(chǎn)生氮氣的設(shè)備為制氮機和燃油惰

氣滅火裝置，比較如下:

制 氮 機

礦用制氮機分成深冷空分式、膜分離式、變壓吸附式。

深冷空分式制氮機的特點是產(chǎn)氣量大，氮氣濃度高，但體積龐大，安裝于地面

，不能在井下使用。

礦用井下移動式膜分離制氮裝置和煤礦(地面)變壓吸附(PSA)制氮裝置上

列制氮機產(chǎn)氣量中含有氧氣濃度達3-5%，又因為采空區(qū)或火區(qū)原有氧氣量和

外部漏風量的存在，不易達到《煤礦安全規(guī)程》第238條第2款關(guān)于"注入的

氮氣濃度不小于97%"的規(guī)定，更難以達到《煤礦安全規(guī)程》專家解讀本第238

條解讀內(nèi)容關(guān)于注氮防火的"采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度不得大于7%"的規(guī)定和注氮

滅火的"火區(qū)內(nèi)氧氣濃度不得大于3%"的規(guī)定。此外，氮氣輕于空氣，易向

火區(qū)頂部擴散，進而影響火區(qū)惰化效果，往往達不到滅火的目的。

燃油惰氣滅火裝置

主要由DQ-150型、DQ-500型、DQ-1000型。該裝置產(chǎn)氣量大，適用于煤礦

井下快速滅火。但是，由于航空燃油燃燒不夠充分，產(chǎn)生的氣體中含有3-5%的

氧氣和微量的CO，反應為發(fā)熱反應，惰氣的溫度高達70多度。由于產(chǎn)氣的過程

要燃燒大量的航空燃油，產(chǎn)生的氧氣、CO、高溫以及燃燒航空燃油導致整個產(chǎn)

氣過程是非常危險的。

性能比較表

比較 燃油惰氣滅火裝置 制氮機 二氧化碳發(fā)生器

產(chǎn)氣濃度 ≤93% ≤95% ≥98%

反應的是否產(chǎn)生氧氣 產(chǎn)生3-5%的氧氣 產(chǎn)生3-5%的氧氣

反應的是否產(chǎn)生有毒有害氣體 產(chǎn)生CO 不產(chǎn)生

滅火的氣體溫度 ≥70度 ≥50度 ≤30度

是否需要用電 需要用電 需要用電 無需用電

產(chǎn)氣過程安全性 需要在礦井內(nèi)燃燒航空煤油，過程危險且控制較難 較為安

全

設(shè)備成本 經(jīng)濟性 設(shè)備成本大大約為150-300萬/套。

一年需要更換一次分子篩，大約為30萬每套。 大為為85-110萬，無頻繁更換

設(shè)備

5.1產(chǎn)氣速率:1000m3/h

5.2產(chǎn)氣濃度:> 98 %

5.3產(chǎn)氣壓力:0~0.4MPa

5.4安全閥開啟壓力:0.5MPa

5.5*重量:3443.9 kg

5.6*產(chǎn)品屬于二類壓力容器(提供二類壓力容器制造許可證和設(shè)備的壓力容器

檢驗報告)

5.7*設(shè)備組成:由二氧化碳發(fā)生器罐車、硫酸自動上料泵、碳酸氫鈉混合攪拌

罐車、反應自動攪拌器組成。

5.7.1二氧化碳發(fā)生器罐車

功能:實現(xiàn)濃硫酸和碳酸氫鈉的反應，通過自動攪拌器可加速反應

組成:由反應容器(濃硫酸夾套、碳酸氫鈉罐體)、反應攪拌器、防爆電機、

反應自動攪拌器構(gòu)成

*結(jié)構(gòu):一罐式結(jié)構(gòu)，硫酸容器與碳酸氫銨原料在一個罐體內(nèi)反應，采用平板

礦車形式(安標證注明允許使用)，最大程度減輕重量體積，適合狹窄礦井滅

火

*1.運輸方式:平板礦車運輸、安標證授權(quán)允許使用平板車，移動方便

*平板礦車軌距:600/900

*罐車尺寸: 40000mm×1570mm×1360mm

*反應自動攪拌器功率:0.75KW

*反應自動攪拌器轉(zhuǎn)速:20轉(zhuǎn)/分

*反應攪拌器動力源:380/660/1140V防爆電動機或人工攪拌

5.7.2硫酸自動上料泵的規(guī)格

功能:實現(xiàn)濃硫酸的自動上料

*功率: 0.75KW

*流量:不大于60kg/min

*揚程:不大于5米

*動力源:380/660/1140V防爆電動機

5.7.3碳酸氫鈉混合攪拌罐車

功能:實現(xiàn)碳酸氫鈉與水的攪拌混合，及自動上料

*組成:攪拌罐體、碳酸氫鈉混合液上料泵、混合攪拌器

*2.運輸方式:平板礦車運輸、安標證授權(quán)允許使用平板車，移動方便

*尺寸:40000mm×1400mm×1360mm

碳酸氫鈉混合液上料泵規(guī)格

*功率:3KW

*流量:不大于400Kg/min

*揚程:不大于5米

*混合攪拌器功率:2.2KW

*混合攪拌器轉(zhuǎn)速:20轉(zhuǎn)/分

*混合攪拌器動力源:380/660/1140V防爆電動機或人工攪拌

*部分為唯一關(guān)鍵性技術(shù)指標