艾赫(上海)機電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營各類傳感器以及機電設(shè)備,主要品牌有德國ATB電機,德國B&R automation,德國HEIDENHAIN編碼器光柵尺,德國FRABA編碼器,德國IMAV閥門,瑞典ELETTA(艾力塔)流量計,意大利LOVATO,德國Bühler傳感器 ,德國BUSCH(普旭)真空泵,德國NORELEM精密工業(yè)配件,德國DEMAG(德馬格)起重機械,德國DURAG(杜拉革)火焰檢測器,德國SBA,德國LOHER電機,德國SITEMA制動器,德國SSB電機,德國STROMAG,德國THALHEIM(泰爾漢姆)編碼器,德國TKA樹脂,德國WATT電機,德國FROKO電容,德國ZIEHL-ABEGG風機,法國RADIO-ENERGIE編碼器測速電機,德國RESATRON編碼器,德國DANFOSS BAUER減速機,德國JOST&JVM振動電機,德國HUNBER編碼器,瑞典BENZLERS電機,瑞士MAGTROL傳感器,英國HEPCO導軌,德國KARL-DOSE特種燈具,美國MOOG閥,瑞典VOGEL潤滑泵,賀德克HYDAC傳感器,德國Novotechnik電位計,MEYLE編碼器,法國BEI-IDEACOD編碼器,ASCO電磁閥,德國PAULY安全光柵……
艾赫(上海)機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事進口機電設(shè)備、儀器儀表等自動化產(chǎn)品的銷售,公司已與國內(nèi)外眾多供應商建立了良好的合作關(guān)系,并培養(yǎng)了一批具有專業(yè)素養(yǎng)的優(yōu)秀人才,能夠更好,更快的為你提供優(yōu)良的服務(wù)。
我司本著信譽第一、客戶至上、品牌服務(wù)、規(guī)范管理的發(fā)展戰(zhàn)略目標,將以更優(yōu)惠的價格,更專業(yè)的服務(wù),把咨詢,銷售,售后服務(wù)一整套體系做的更完善,讓客戶能夠更放心的購買我們的產(chǎn)品,對我們的服務(wù)有更滿意的評價!
上海貌盛機電設(shè)備有限公司是2016-12-15在上海市浦東新區(qū)注冊成立的有限責任公司(自然人獨資),注冊地址位于浦東新區(qū)萬祥鎮(zhèn)宏祥北路83弄1-42號20幢118室。上海貌盛機電設(shè)備有限公司的統(tǒng)一社會...
上海斯米克機電設(shè)備有限公司(斯米克集團下屬子公司)成立于1995年6月,位于上海浦東新區(qū), 現(xiàn)有廠房面積共14,000平方米,投資總額為400萬美金,員工200人,  ...
上海斯米克機電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營:通訊機械配套零部件等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神,并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境,以全新的管理模式,完善的技術(shù),周到的服務(wù),卓越的...
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西安鵬程機電設(shè)備有限公司成立于1995年,公司位于西安市三橋街道建章路中段路東,公司建筑面積16322m^2,廠房面積13088m^2.現(xiàn)有員工955余人,
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去年,上海昊昌機電設(shè)備有限公司和中原工學院組建成立了"全國紡織成套精梳設(shè)備技術(shù)研發(fā)中心"。近日,上海昊昌機電設(shè)備有限公司與中原工學院教授自主研發(fā)合作的"新一代高效節(jié)能成套精梳設(shè)備研究開發(fā)"項目正式展開。據(jù)了解,昊昌公司生產(chǎn)的HC181D條并卷機和HC500精梳機,是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)高效節(jié)能型成套精梳設(shè)備,擁有獨到的不間斷落卷技術(shù),一臺條井卷聯(lián)合機可配8臺以上精梳機,優(yōu)化設(shè)備,提高工廠資產(chǎn)效率,獲得很高
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上海世赫機電設(shè)備有限公司——致力于流體&粉體設(shè)備事業(yè)!
在涂料、油墨、日化、香精香料、粘合劑、染料、石油、潤滑油、制藥、食品、造紙、農(nóng)藥、冶金、建材、飼料、橡膠等行業(yè),世赫機電設(shè)備正在不斷的創(chuàng)造著價值。
世赫機電擁有專業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)線、Solidworks三維機械設(shè)計與計算機仿真測試系統(tǒng),引進日本、美國的最新技術(shù)裝備和檢測手段,不斷加強對國內(nèi)外先進技術(shù)和先進標準的應用。企業(yè)長期致力于產(chǎn)品的研發(fā)與應用,擁有臥式珠磨機、籃式研磨機、乳化機等10余款國家專利證書;并不斷加強質(zhì)量管理,擁有SGS公司頒布的ISO9001質(zhì)量管理體系證書及6大主體產(chǎn)品的CE認證證書。
世赫機電專業(yè)從事流體、粉體裝備的研究、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù),主要產(chǎn)品有流體設(shè)備(分散設(shè)備、研磨設(shè)備、乳化設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、流體成套輸送設(shè)備、容器和罐裝設(shè)備、過濾設(shè)備)和粉體設(shè)備(混合設(shè)備、輸送設(shè)備、粉體包裝設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、儲存設(shè)備、粉體成套設(shè)備)的完整產(chǎn)品鏈,并可以為用戶提供整廠成套設(shè)備輸出。
分散設(shè)備的種類
分散設(shè)備的種類有實驗室高速分散機、小中試高速分散機、手搖升降高速分散機、氣動升降高速分散機、液壓升降高速分散機、帶刮壁型液壓升降分散攪拌機、密閉/真空型高速分散機、帶升降蓋型高速分散機、壁掛式高速分散機、一機多缸型高速分散機、釜用分散機。
分散設(shè)備的工作原理
高速分散設(shè)備主要用于液-固和液-液攪拌過程,對物料進行熔解分散混合均勻,通過分散盤的高速運轉(zhuǎn),使物料呈環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦,達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。
研磨設(shè)備的種類
研磨設(shè)備的種類有實驗室籃式研磨機、中試籃式研磨機、氣動升降籃式研磨機、液壓升降籃式研磨機、釜式籃式研磨機、普通型三輥研磨機、液壓型三輥研磨機。
研磨設(shè)備的工作原理
1、吸料:吸料葉輪高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強大的吸力和渦流,將物料吸入研磨籃內(nèi)。
2、研磨:高硬度的氧化鋯珠在撥盤的驅(qū)動下無規(guī)則的高速運動對物料進行極細的研磨。
3、循環(huán):分散盤高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流將藍體內(nèi)的物料抽吸出來,再循環(huán)至進料;同時又有非常顯著的分散混合效果。
4.研磨系統(tǒng):吸料葉輪進料->極細的研磨->分散盤高速運轉(zhuǎn)->循環(huán)->形成高效的研磨和分散混合系統(tǒng),無任何研磨死角,能夠在短時間內(nèi)完成極細的研磨。
乳化設(shè)備的種類
乳化設(shè)備的種類有實驗室高剪切均質(zhì)乳化機、實驗室高剪切乳化機、氣動升降高剪切乳化機、液壓升降高剪切乳化機、罐用高剪切乳化機、單級管線式高剪切乳化機、三級管線式高剪切乳化機、真空均質(zhì)乳化機、轉(zhuǎn)子泵。
乳化設(shè)備的工作原理
乳化設(shè)備分為間歇性高剪切乳化設(shè)備和管線式高剪切乳化設(shè)備。
間歇性高剪切乳化設(shè)備的工作原理:強勁的馬達進行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空,物料從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入。強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產(chǎn)生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液.
管線式高剪切乳化設(shè)備的工作原理:設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長的工作腔內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)定子,轉(zhuǎn)定子對偶耦合,高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)定子形成真空,物料從進口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi),強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、離心擠、液層摩擦、破碎、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產(chǎn)生強大紊流,物料從出口流出??蛇M行多次循環(huán)操作。
混合攪拌設(shè)備的種類
混合攪拌設(shè)備的種類有實驗室攪拌機、氣動升降攪拌機、液壓升降攪拌機、液壓升降雙軸/同軸攪拌機、液壓升降多功能攪拌機、釜用攪拌機、雙行星攪拌機、龍門式雙行星攪拌機、釜用多功能分散攪拌機、液壓擠出機、真空攪拌機、攪拌機非標定制。
混合攪拌設(shè)備的工作原理
攪拌槳葉在動力機組的驅(qū)動下,沿固定方向旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)過程中,驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機內(nèi)的物料,同時存在軸向運動和圓周運動,因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌。
攪拌機非標定制
上海世赫機電提供軸向流、徑向流、切向流三種流向,近百種攪拌器的設(shè)計、制造,比較常用的有:三葉推進式、四寬葉推進式、三斜葉開啟渦輪式、四斜葉開啟渦輪式、六斜葉開啟渦輪式、六斜葉圓盤渦輪式、六直葉圓盤渦輪式、六彎葉圓盤渦輪式框式、六圓葉圓盤渦輪式錨式、雙螺帶式、螺桿式、螺帶 螺桿式、錐形螺帶式、斷螺帶式、變截面折葉槳式、三葉后掠式等,同時也提供各種組合式攪拌器的設(shè)計制造。
流體成套輸送設(shè)備種類
流體成套輸送設(shè)備的種類有醫(yī)藥食品成套設(shè)備、化妝品成套設(shè)備、水性涂料成套設(shè)備、油漆成套設(shè)備、樹脂成套設(shè)備、洗滌劑成套設(shè)備、液體自動進料系統(tǒng)。
醫(yī)藥食品成套設(shè)備的特點
1、不銹鋼攪拌罐:攪拌形式多樣,滿足不同工藝要求;罐體內(nèi)外鏡面拋光,無殘留易清洗。
2、高剪切乳化機:乳化機包含間歇性和管線式兩種,其原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的一對或多對高精密配合轉(zhuǎn)定子將物料在極短的時間內(nèi)分散、混合均勻。
3、自動計量部分:液體通常用稱重或流量計進行計量,測量的數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng),再由控制系統(tǒng)對輸送泵進行控制。
4、排料系統(tǒng):通常由閥門和輸送泵等組成,選用衛(wèi)生級泵閥,滿足醫(yī)藥食品生產(chǎn)要求。
5、控制系統(tǒng):通過 PC PLC(DCS現(xiàn)場總線)實施監(jiān)控;統(tǒng)計管理確保數(shù)據(jù)的備份、查詢、統(tǒng)計、打印等功能,工控機、觸摸屏選用品牌公司的產(chǎn)品作為系統(tǒng)的上位機,保證控制系統(tǒng)的可靠性,計量系統(tǒng)采用稱重計量或流量計量,精度高、穩(wěn)定性好、反應速度快、使用壽命長;可對配料進行精確計量,并在上位機上顯示,可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均采用品牌公司的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,抗干擾能力強,具有極高可靠性和穩(wěn)定性。
化妝品、洗滌成套設(shè)備的特點
主鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,防止了灰塵和微生物的污染,水鍋、油鍋中的物料通過真空進料方式加入乳化主鍋,出料為主鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒??蓪χ麇佭M行加熱或冷卻;鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切分散乳化,正反向雙攪拌:順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料分散、均質(zhì)、乳化、混合、調(diào)勻等可于短時間內(nèi)完成。
鍋蓋上裝有帶燈一體視鏡,可隨時觀察鍋內(nèi)情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,產(chǎn)品符合GMP要求規(guī)范。
水性涂料成套設(shè)備的特點
1、完全密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)車間無粉塵飛揚,生產(chǎn)效率高
2、采用國際先進的分散研磨系統(tǒng),細度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
3、調(diào)漆系統(tǒng)能夠針對各種高低粘度的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,清洗容易,并且可以生產(chǎn)各種厚漿涂料(如拉毛涂料、彈性涂料等)
4、灌裝機操作簡單、精度高
5、觸摸屏、工控機、PLC等采用品牌,可編程控制,實現(xiàn)工業(yè)智能化
油漆成套設(shè)備的特點
1、分散系統(tǒng),公司采用了一機多缸式分散機, 帶有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),可調(diào)整工作位,實現(xiàn)一機多缸,使用旋轉(zhuǎn)時,操作輕松,方便。大大的提高設(shè)備使用率,減少設(shè)備投資,節(jié)約車間內(nèi)有限的空間。
2、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機,一次就可以達到細度要求,色漿研磨可選用籃式研磨或臥式全能珠磨機
3、調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備,多種攪拌方式,根據(jù)客戶的物料的特性和生產(chǎn)工藝要求制定合理配置。高低粘度的產(chǎn)品都能適用,同時也可以生產(chǎn)清漆。
樹脂成套設(shè)備的特點
上海世赫機電提供各類樹脂反應設(shè)備,根據(jù)不同的樹脂產(chǎn)品和不同的工藝,設(shè)計合適的樹脂反應設(shè)備,并將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環(huán)節(jié)整合為全自動密閉生產(chǎn)的樹脂成套設(shè)備。當樹脂粘度或反應過程粘度達到300000cp以上時,對攪拌設(shè)備的要求特別高,世赫機電對高粘度攪拌有多年的經(jīng)驗;同時,世赫機電對SMC、BMC類樹脂反應攪拌尤為熟悉,有著豐富的應用經(jīng)驗。
液體自動進料系統(tǒng)的特點
液體自動進料系統(tǒng)分如下幾部分:
1. 輸送泵:輸送泵是從儲罐向計量設(shè)備中加料的執(zhí)行機構(gòu)。
2. 計量部分:和食品成套設(shè)備的一樣。
3. 排料設(shè)備:通常由閥門和輸送泵等組成。
4. 控制系統(tǒng):和食品成套設(shè)備的一樣。
容器和罐裝設(shè)備種類
容器和罐裝設(shè)備的種類液體灌裝機、液體大桶灌裝機、膏體灌裝機、全自動灌裝機、自動四位大桶罐裝機。
液體灌裝機的特點
采用秤重式灌裝,不受物料的影響,計量精度高。由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度,計量誤差小于10克/桶。灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,效果高。自動控制物料進料精細,可根據(jù)需要配置氣動夾蓋和氣動壓蓋裝置。
液體大桶灌裝機的特點
采用秤重式灌裝,計量精度高,不受物料的影響。由慢加和快加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度,計量誤差±0.2%。灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,。自動控制物料進料,可配有旋蓋裝置。
膏體灌裝機的特點
灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。獨特的閥體結(jié)構(gòu),實現(xiàn)膏、膠、液多用。計量機構(gòu)采用柱塞方式,灌量精確,計量誤差小于±1%,簡單、實用、外型美觀。
自動四位大桶罐裝機的特點
采用秤重式灌裝,計量精度高,不受物料的影響。由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。實現(xiàn)了底充式罐裝,有效的避免了飛濺和減少了氣泡的產(chǎn)生,并且在罐裝時進行同步提升,罐裝結(jié)束后罐裝閥即離開桶口,進行下個工序,效率高,操作簡便。系統(tǒng)采用品牌PLC自動控制系統(tǒng),有自動和手動兩種模式,并可設(shè)定和存儲三十多組配方,大大提高了效率,便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。
過濾設(shè)備種類
過濾設(shè)備的種類有:袋式過濾器 、過濾小車、全自動刮刀式自清洗過濾器、全自動圓盤式自清洗過濾器、濾芯式過濾器、振動篩,
袋式過濾器的特點
由于液體介質(zhì)進入濾器后是從濾袋頂端流入,使得液體可均勻分布在整個濾袋的過濾表面,令整個層面中的流體分布基本恒定一致,紊流的負面影響小,過濾效果好。
袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點。尤其是濾袋側(cè)漏機率小,能準確地保證過濾精度,并能快捷地更換濾袋。過濾器內(nèi)外表面采用拋光處理,易清洗。袋式過濾器還可據(jù)客戶要求,提供帶有加熱套形式的過濾器、可調(diào)節(jié)的支撐腳架或吊鉤,以滿足不同客戶的使用。
過濾小車的特點
世赫過濾小車包主要用于高粘度流體介質(zhì)的過濾,括了一個不銹鋼袋式過濾器、氣動隔膜泵、氣源二聯(lián)件、單氣控閥、裝置在手推車上,可隨意移動至任何生產(chǎn)線上進行工作。不銹鋼移動小車,帶萬向腳輪,移動方便。無電火花產(chǎn)生,符合防爆要求。
全自動刮刀式自清洗過濾器的特點
采用全自動在線連續(xù)過濾,滿足自動化工藝操作要求。系統(tǒng)采用電動驅(qū)動:利用減速機帶動旋轉(zhuǎn)刮刀,自動清除附著在濾網(wǎng)上的雜質(zhì),保持濾網(wǎng)過濾功能。PLC控制功能:壓差自清洗,定時自清洗,手動自清洗,壓差優(yōu)先,可與中央控制室連接。濾網(wǎng)采用進口不銹鋼楔形網(wǎng),清洗干凈,不容易磨損。
全自動圓盤式自清洗過濾器的特點
采用全自動在線連續(xù)過濾,滿足工藝自動化操作要求;系統(tǒng)采用氣動驅(qū)動,利用汽缸帶動圓盤,自動清除附著在濾網(wǎng)上的雜質(zhì);機械式清洗永久過濾,無替換濾網(wǎng)成本及處理費用;降低了操作人員接觸危險物質(zhì)的風險,降低環(huán)境污染;結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約空間;收集,排放雜質(zhì)無須停機。
濾芯式過濾器的特點
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,適合處理各種酸堿液體、溶劑以及各中性液體;采用高等級設(shè)計規(guī)格,可定制衛(wèi)生和醫(yī)藥級別,內(nèi)表面鏡面拋光處理。 流暢的流體管道設(shè)計,壓力損失小,更加節(jié)能;采用卡箍式上蓋結(jié)構(gòu)或法蘭蓋式平面結(jié)構(gòu);快開式設(shè)計,維護便捷。根據(jù)需要,選擇合適的芯式材質(zhì)。
振動篩的特點
在工作中產(chǎn)生一個三維振動,使物體在篩面上完成篩分和過濾,具有網(wǎng)孔不易堵塞,換篩清洗方便,操作簡單,工作時噪音小,帶有移動腳輪,使用時機動性好的特點。配有鴨嘴閥,出料干凈無殘留。不銹鋼材質(zhì)拋光處理,易清洗。
混合設(shè)備種類
上海世赫混合設(shè)備有臥式螺帶混合機、臥式犁刀混合機、雙螺旋錐形混合機、臥式無重力混合機、V型混合機。
臥式螺帶混合機的特點
臥式螺帶混合機是一款高效率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。由傳動部件、雙層螺條攪拌器、U形桶體組成。外螺條盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動,而內(nèi)螺條把物料從中間向兩端推動,螺帶不同的角度、方向繞法使物料產(chǎn)生不同的流動方向,物料通過不斷的對流循環(huán),剪切摻混達到快速混合。
臥式犁刀混合機的特點
臥式犁刀混合機由傳動部件、攪拌器、圓形桶體、高速飛刀組成。攪拌器的犁頭在高速運轉(zhuǎn)時對物料除了軸向分散以外,還可帶動物料沿圓形簡體作圓周流動,中間的高速飛刀進行輔助混合和對結(jié)塊料分散解聚的作用。物料在犁頭和飛刀的雙重作用下能較短時間內(nèi)達到均勻混合。
雙螺旋錐形混合機的特點
雙螺旋錐形混合機由傳動部分、螺桿攪拌器、倒錐形桶體組成。攪拌器為兩根非對稱式螺旋,它們在繞軸線自轉(zhuǎn)的同時借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)作用在錐體內(nèi)作公轉(zhuǎn)運動,該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動,從而達到均勻混合的目的。
臥式無重力混合機的特點
臥式無重力混合機由傳動部分、槳葉式攪拌器、孿生U形桶體組成。傳動部分為減速器通過多排鏈條或齒輪傳動帶動攪拌器運轉(zhuǎn)。攪拌器為雙軸槳葉,軸上特殊角度布置的槳葉等速反向旋轉(zhuǎn),確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動,形成交叉循環(huán)、剪切摻混等多重效果,在極短的時間內(nèi)達到均勻混合。
V型混合機的特點
1、 結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,清潔方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無噪音。
2、能適應各種物料的混合,且均勻率比較高。
3、可實行真空進料和碟閥出料,實現(xiàn)無塵操作。
4、電氣系統(tǒng)有對電機的過載保護及調(diào)速表旋轉(zhuǎn)控制停機后的卸料品位置。
5、可調(diào)轉(zhuǎn)速,定時裝置和設(shè)計的強制攪拌,能有效地保證物料混合的均勻。
輸送設(shè)備的種類
上海世赫輸送設(shè)備有帶斗式螺桿輸送機、螺桿輸送機、斗式提升機、真空上料機、氣力輸送系統(tǒng)。
帶斗式螺桿輸送機的特點
上海世赫帶斗式螺桿輸送機采用雙電機(上料電機、振動電機),獨立分開,各自單獨控制,振動電機振幅可調(diào)整,物料不易架橋;對物料適應能力強;料箱與絞龍設(shè)計成分離式,結(jié)構(gòu)合理,裝卸容易;獨有的防塵設(shè)計,軸承不受粉塵污染;為能夠便于清理殘料設(shè)計成:螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋無需工具即可方便卸、裝、清洗等。
螺桿輸送機的特點
螺桿輸送機直徑小、輸送量大、精度高、輸送工況佳;驅(qū)動裝置可采用齒輪減速機,具有轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油、壽命長,輸送機外殼采用優(yōu)質(zhì)無縫管、法蘭連接,整機鋼性好,承載能力大;密封性能好、無粉塵泄漏、安全可靠。
斗式提升機的特點
斗式提升機采用離心式卸料,掏取式裝載,利用小斗距獲得大輸送量。產(chǎn)品輪緣設(shè)計成組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫鏈,同時在料斗遇阻時,有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件。它具有占地面積小,輸送效率高、操作簡單、安裝方便、靈活多用等優(yōu)點。
真空上料機的特點
真空上料機具有幾下優(yōu)點:易于裝卸,易于清潔,低噪音,無塵輸送的優(yōu)點;對物料輸送不會造成分層或破碎現(xiàn)象;操作簡單、衛(wèi)生潔凈、無死角、清洗方便;經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保,良好的工作環(huán)境有助于提高生產(chǎn)力。
氣力輸送系統(tǒng)的特點
負壓輸送特點:可靠的密閉性,無環(huán)境粉塵污染;設(shè)備的維護要求低,工人的可操作性強;可以多點進料和多點卸料;采用離心風機、羅茨風機為氣體動力源,使用壽命長;輸送管道內(nèi)無積存;對輸送物料的適應性強,粉料、顆粒料均可順利輸送。
正壓輸送特點:可靠的密閉性,無環(huán)境粉塵污染;系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化操作;較低流速但輸送能力大,對物料品質(zhì)幾乎無影響;可以多點進料和多點卸料;輸送管道內(nèi)無積存;系統(tǒng)對各種電氣元件以及操作技術(shù)人員的素質(zhì)要求較高。
粉體包裝設(shè)備種類
上海世赫粉體包裝設(shè)備主要分為閥口包裝機、敞口包裝機、自動螺桿式包裝機、自動立式包裝機、噸袋包裝機。
閥口包裝機的特點
閥口包裝機由控制系統(tǒng)、供料器、稱重傳感器、計量裝置、氣動夾袋機構(gòu)等組成。產(chǎn)品包裝形式采用人工套帶、自動鎖帶、定量供料、人工卸帶的操作流程進行;包裝口配置除塵罩可直接連接負壓除塵管道;具有操作簡單、穩(wěn)定性高、計量精確、維護方便,揚塵少等優(yōu)點。
敞口包裝機的特點
敞口包裝機由給料系統(tǒng)、夾袋稱重系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架、氣動控制系統(tǒng)組成。給料系統(tǒng)采用雙速給料,快給料保證產(chǎn)量,慢給料變頻控制保證精度;夾袋稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、夾袋臂組成;機架支撐整個系統(tǒng),保證穩(wěn)定牢固;控制系統(tǒng)控制給料閥門、夾袋。產(chǎn)品包裝形式采用人工套袋,夾袋到位,同時儲料斗內(nèi)有足夠物料,自動打開閥門,向袋內(nèi)放料,同時進行稱重,到設(shè)定工作點,關(guān)閉大控制閥門(螺桿),變成慢速給料繼續(xù),到設(shè)定工作點二,關(guān)閉慢速閥門(螺桿),停止裝料,最終稱重顯示,自動放袋。
自動螺桿式包裝機的特點
自動螺桿式包裝機由給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架組成。產(chǎn)品包裝流程為人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填,同時容器下降→重量達到預量值→慢速充填→重量達到目標值→人工取出容器。充填頭配有手輪調(diào)整高度,輕松實現(xiàn)多種規(guī)格包裝,同時固定式螺桿安裝結(jié)構(gòu),充填時不會影響物料性質(zhì);伺服馬達帶動托盤升降,升降速度可任意設(shè)定,充填時基本上無粉塵揚出污染環(huán)境??刂葡到y(tǒng)采用PLC控制、觸摸屏人機界面顯示,操作簡便。
自動立式包裝機的特點
自動立式包裝機采用智能溫控器,溫度控制準確,保證封口美觀,平整;采用PLC伺服系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、超大顯示觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動控制核心,最大限度提高了整機的控制精度,可靠性和智能化程度,并設(shè)有故障顯示系統(tǒng)出現(xiàn)故障,幫助及時排除故障。
噸袋包裝機的特點
噸袋包裝機由掛袋系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、給料系統(tǒng)等部分組成。人工將噸袋的四個耳多分別掛在吊鉤上,通過氣缸自動升起讓噸袋懸空;自動往噸袋內(nèi)加料,加料到制定重量后加料完成;氣缸自動放下后叉車把裝好物料的噸袋叉走,進行下一包的灌裝。具有稱重過程一步完成,稱重精度高;配備普通碳鋼、SUS304不銹鋼多種設(shè)備材質(zhì)供用戶選擇,滿足不同產(chǎn)品衛(wèi)生、腐蝕、耐磨等要求。
粉碎設(shè)備種類
上海世赫粉碎設(shè)備主要分為微粉碎機、萬能粉碎機兩大類。
微粉碎機的特點
微粉碎機主機由機架、無極調(diào)速減速器、自動給料器以及粉碎室等組成,粉碎室內(nèi)裝有分級裝置、齒圈、導流圈、粉碎刀等主要工作部件;物料由自動給料器推入粉碎室,因負壓的作用,進入粉碎室內(nèi)的物料受到粉碎刀高速沖擊和剪切,同時也受到渦流產(chǎn)生的高頻振動等作用而粉碎,經(jīng)粉碎的粉體因負壓作用,進入公級輪,粉體大于分級粒徑,被甩至錐套,返回粉碎室,繼續(xù)粉碎,合格的物料受氣動力作用送入集料管至輔機排除。
萬能粉碎機的特點
萬能粉碎機主要由底座、主軸、機殼、活動盤、固定盤、篩、料斗、揚塵裝置等幾個主要部件組成。活動盤固定在主軸上,固定盤安裝在前蓋上,電機啟動后,活動盤跟隨主軸一起作高速旋轉(zhuǎn)運動;物料在他們的相對運動中被粉碎,粉碎后的物料經(jīng)過機篩過濾,細的穿過篩孔,由底座上的出口流出,粗一些的則留在機腔中被繼續(xù)粉碎,如此循環(huán),完成物料的粉碎加工,從出料口流出的微粉、細粉因負壓作用被收集在除塵箱的過濾布袋中,振打布袋,物料下落到料盤中。
除塵設(shè)備種類
上海世赫除塵設(shè)備主要分為袋式除塵器、濾芯式除塵器兩大類。
袋式除塵器的特點
袋式除塵器主要由上箱體、下箱體、噴吹清灰系統(tǒng)及控制儀表四部分組成。上箱體有可掀起的蓋板和出風口;下箱體內(nèi)置過濾原件組,上部與上箱體和懸掛過濾元件用的多孔板由螺栓固定聯(lián)接,此外出風口配有抽風機,以增加除塵效果。由于庫內(nèi)壓力作用,使含塵氣體由庫內(nèi)進入除塵器下箱體,通過濾袋進入上箱體過程中,由于濾袋的過濾作用,將塵、氣分離,灰被吸附在濾袋外壁上,凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體,從出風口排出。
濾芯式除塵器的特點
濾芯式除塵器采用圓形筒體,垂直插入式的濾芯可選用多種不同類型的過濾材料,并配備了全自動控制的脈沖反吹清理系統(tǒng)。既可以安裝在其它的設(shè)備或容器上,也可以通過集塵料斗獨立擺放;安裝了風機以后,也可以進行吸抽除塵,特別適用于氣力輸送系統(tǒng)(正壓或負壓方式)。
儲存設(shè)備種類
上海世赫儲存設(shè)備主要分為儲罐、料倉兩大類。
儲罐特點
世赫機電提供各類粉料儲罐,根據(jù)物料特性可選擇不同材質(zhì)的材料;根據(jù)容積大小,可制作完運輸或現(xiàn)場制作;焊接牢靠,焊縫處理美觀,可根據(jù)各行業(yè)要求量身定制。
粉料儲罐用于儲存各種粉體原料。一般為立式設(shè)計;根據(jù)容積大小,可置于室內(nèi)或室外;可固定于平臺面或帶腿固定;可配套倉頂除塵器,振蕩器、料位計等。
料倉特點
料倉分為原料料倉,中間料倉和成品料倉,多為室內(nèi)安裝,用于儲存生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種物料,可固定于平臺面或帶腿固定;可配套倉頂除塵器,振蕩器、料位計等。世赫機電提供各類粉料料倉,根據(jù)物料特性可選擇不同的材質(zhì);焊接牢靠,焊縫處理美觀,可根據(jù)各行業(yè)要求量身定制。
粉體成套設(shè)備種類
上海世赫粉體成套設(shè)備主要分為粉體混合成套設(shè)備、耐火材料成套設(shè)備、干粉砂漿成套設(shè)備、自動配料系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)幾大類別。
粉體混合成套設(shè)備的組成和特點
粉體混合成套設(shè)備主要由原料存儲、進料系統(tǒng)、稱重計量、混合系統(tǒng)、除塵、包裝、控制系統(tǒng)、平臺等組成。
1、采用品牌稱重傳感器,計量精度高,模擬量信號輸出,實現(xiàn)整套設(shè)備全自動化控制。
2、多種混合設(shè)備可供選擇,如犁刀混合機、螺帶混合機、無重力混合機、錐形混合機等,滿足各種產(chǎn)品混合攪拌的要求。
3、多種進料方式可供選擇,如真空進料、氣力輸送、斗式提升、螺桿式輸送、管鏈式輸送等,針對不同產(chǎn)品和不同距離的輸送,有合理的解決方案。
4、帶有除塵系統(tǒng),避免現(xiàn)場粉塵飛揚。
耐火材料成套設(shè)備的組成和特點
耐火材料成套設(shè)備由投料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)六大部分組成。
1、物料輸送方式上選擇為密相氣力輸送,其輸送距離長,可實現(xiàn)一點對多點式輸送,輸送速度快,密閉式輸送等特點解決了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的占地空間大,投資成本高,輸送時間長,粉塵污染嚴重的問題,大大提高了生產(chǎn)效率的同時又降低了對環(huán)境的污染。
2、配料系統(tǒng)采用變頻器控制加料器精確加料,跟蹤補償減少配料誤差;主料和輔料通過兩套獨立的配料系統(tǒng)分別計量,配料精確度高,產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
3、混合系統(tǒng)采用雙軸槳葉高效混合機,具備混合精度高(含量被動誤差<2%),混合速度快(一般粉料的混合只需3分鐘左右),能耗低(是一般混合設(shè)備的1/2)等特點,運轉(zhuǎn)可靠,穩(wěn)定性高。
4、包裝系統(tǒng)采用雙作用多功能包裝機,既適用于10-50KG的小袋包裝,又適用于噸袋包裝。計量控制電腦采用美國新型單片機電路設(shè)計,計量標定采用國際流行的數(shù)字式定標,精度高、穩(wěn)定性好。電腦程序控制和機械動作相互協(xié)調(diào)。
5、控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,觸摸屏顯示。系統(tǒng)性能穩(wěn)定且操作簡便,工作過程一目了然,可與PC相連,記錄、打印并可調(diào)出生產(chǎn)數(shù)據(jù),使操作和維修方便快捷。
干粉砂漿成套設(shè)備的組成和特點
干粉砂漿成套設(shè)備由原料倉儲、配料螺旋、配料稱倉、拆包投料器、地面斗提機、混合設(shè)備、成品倉儲、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備、并利用鋼結(jié)構(gòu)組合而成,再配以控制的元器件、氣源系統(tǒng)、操控系統(tǒng)實現(xiàn)智能生產(chǎn)。
根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)量要求,設(shè)備的組合方式可分為塔樓式、壓力輸送鋼結(jié)構(gòu)式、簡易式等不同方式;設(shè)備的控制方式可分為人工機械化操作或PLC自動化操作;設(shè)備的輸送方式包含機械輸送和氣力輸送;成品的包裝有小袋包裝、噸袋包裝、散車裝等方式。整套系統(tǒng)設(shè)備布局結(jié)構(gòu)緊湊,配料速度快,動態(tài)精度高,并帶有除塵系統(tǒng),現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境好。
自動配料系統(tǒng)的組成和特點
自動配料系統(tǒng)主要由配料輸送機、秤體、高效率混合機、高精度稱重傳感器、稱量顯示控制儀、工控機、變頻器、電器控制柜、操作臺和工藝流程模擬屏等部件組成。
1、漢化功能菜單提示操作簡單。系統(tǒng)自檢、精度軟件校正維護方便
2、彩色CRT顯示段設(shè)備工藝流程圖。在線實時顯示配方號,配方理論重量,實際配料重量,配料誤差?;旌蠒r間,微量添加提示與回復,設(shè)備運行工況,故障信息等
3、具有雙倉同時給料以縮短配料時間。配料工作點停電保護功能
4、具有配方管理,打印實時配料報表,配方產(chǎn)量,原料消耗重量報表并能統(tǒng)計其班、日、星期、年、月等定量管理報表
自動化控制系統(tǒng)的特點
1、自動、手動開關(guān):在自動時不需要人力參與,按照程序設(shè)置的工藝自動運行生產(chǎn)出所需產(chǎn)品;在手動工作模式下,操作人員可以操作每個動作;使用、維護都很方便。
2、工藝動態(tài)顯示:工控機或觸摸屏動畫顯示工作流程,以及相關(guān)動畫,使操作工能很直觀就知道設(shè)備工作狀態(tài)。
3、參數(shù)保存:將每種產(chǎn)品的成熟工藝保存到存儲系統(tǒng)中,以后在生產(chǎn)同類產(chǎn)品時,可以很方便的調(diào)出到當前工作中。
4、故障顯示:實時顯示各種可能的故障,以及幫助維修工排除故障的處理。并可對各種故障進行歷史查詢,便于設(shè)備維護及保養(yǎng)。
5、工控機、觸摸屏選用品牌公司的產(chǎn)品作為系統(tǒng)的上位機,保證控制系統(tǒng)的可靠性。
6、可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均采用品牌公司的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,抗干擾能力強,具有極高可靠性和穩(wěn)定性。