中文名 | 奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡 | 產(chǎn)????地 | 日本 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 安全科學(xué)技術(shù) | 啟用日期 | 2010年4月16日 |
所屬類別 | 分析儀器 > 顯微鏡及圖象分析儀器 |
特種設(shè)備內(nèi)部各種復(fù)雜工況的目視檢測(cè)。
直徑6mm長度7.5m。
暖通行業(yè)一般不用
業(yè)內(nèi)窺鏡 國內(nèi)在20世紀(jì)70-80年代開始從國外引進(jìn)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。而現(xiàn)在儀器種類繁多,工業(yè)內(nèi)窺鏡就是其中之一。近年來,國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測(cè)已進(jìn)入了實(shí)...
奧林巴斯超聲波測(cè)厚儀全國的供應(yīng)商、采購商和制造商。這里為您提供了奧林巴斯超聲波測(cè)厚儀的產(chǎn)品價(jià)格、型號(hào)規(guī)格、品牌/商標(biāo)、企業(yè)類型、
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本文從奧林巴斯造假事件的發(fā)生和揭露過程出發(fā),說明了內(nèi)部控制審計(jì)的重要性,通過對(duì)案例的進(jìn)一步分析,說明了內(nèi)部控制審計(jì)需要在審計(jì)證據(jù)的可靠性、實(shí)際的可操作性進(jìn)一步加強(qiáng)和完善,最后分析了該案例對(duì)我國內(nèi)部控制審計(jì)建設(shè)的啟示.
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供熱管網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)備較多,補(bǔ)償設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)關(guān)系到整個(gè)熱網(wǎng)的安全,補(bǔ)償設(shè)備的失效會(huì)給供熱企業(yè)帶來巨大的損失。為了減小損失,應(yīng)用工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)波紋管運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè)。本文從工業(yè)內(nèi)窺鏡工作原理、技術(shù)性能、測(cè)量功能、常見故障以及波紋管補(bǔ)償器的失效原因等方面內(nèi)容進(jìn)行闡述,供廣大熱網(wǎng)技術(shù)人員參考。
中文名稱:無損探傷、無損檢查、無損檢驗(yàn)、無損檢測(cè)、無損評(píng)價(jià)
英文名稱:nondestructive testing,NDT,nondestructive evaluating,NDE;nondestructive test
工業(yè)內(nèi)窺鏡,是無損檢測(cè)的一個(gè)分支,也可以說是專門的一個(gè)檢測(cè)技術(shù)。
目視檢測(cè)(VT)、射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。其他無損檢測(cè)方法:渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)等。
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計(jì),可以讓我們不破壞被檢測(cè)物體的表面簡便、準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。
無損檢測(cè)需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為檢測(cè)工具,是為了滿足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測(cè)是隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)制造工藝特點(diǎn),我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學(xué)硬管鏡,光纖鏡,視頻鏡三種類型。
工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察,主要用于汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、管道、機(jī)械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè),另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機(jī)、攝像機(jī)或電子計(jì)算機(jī)連接,組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng),從而進(jìn)行視場目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。
無損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比,無損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性,因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能;第二具有全面性,由于檢測(cè)是非破壞性,因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè),這是破壞性檢測(cè)辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè),如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的,對(duì)于產(chǎn)成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的,而無損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。所以,它不僅可對(duì)制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè),也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
內(nèi)鏡,亦稱內(nèi)窺鏡,是一種多學(xué)科通用的工具,其功能是能對(duì)彎曲管道深處探查,能觀察不能直視到的部位,能在密封空腔內(nèi)觀察內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)與狀態(tài),能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離觀察與操作。若要刨根問底的探索“用某種工具觀察人體內(nèi)部”這一內(nèi)窺鏡的起源的話,可以追溯到古希臘及古羅馬時(shí)代。
endoscope n.內(nèi)窺鏡、內(nèi)腔鏡,scope,觀察的范圍,這個(gè)詞可延伸衍生很多意思,比如觀察儀器、顯示器、瞄準(zhǔn)鏡、檢查鏡等。希臘前綴endo,end表示內(nèi)部的、內(nèi)里的。內(nèi)鏡的英文為“ endoscopy ”,由字母“ endo ” ( 內(nèi)部之意 ) ,與動(dòng)詞“ skopein ”(觀察之意)組合而成。
國內(nèi)在20世紀(jì)70-80年代開始從國外引進(jìn)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。而儀器種類繁多,工業(yè)內(nèi)窺鏡就是其中之一。國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測(cè)已進(jìn)入了實(shí)用階段,越來越多地運(yùn)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,并發(fā)展成為一種常規(guī)的檢測(cè)手段。
工業(yè)內(nèi)窺鏡采用國際領(lǐng)先手動(dòng)操作桿技術(shù),可實(shí)現(xiàn)探頭360度全方位旋轉(zhuǎn),任何復(fù)雜的檢測(cè)環(huán)境都可對(duì)應(yīng).并且產(chǎn)品防油防水設(shè)計(jì),無論是在水下,還是管道都可以體現(xiàn)出其檢測(cè)功能,