安裝底蓋

安裝底座是焊接在罐體的頂蓋上，用以連接減速機(jī)和軸的密封裝置。安裝底蓋結(jié)構(gòu)形式如圖:

標(biāo)準(zhǔn):HG21565-1995

為了易于保證既與減速機(jī)連接又穿過(guò)軸封裝置的攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)順利，要求軸封裝置與減速機(jī)機(jī)座安裝時(shí)有一定的同心度，一般都將兩者的定位安裝面做在同一塊底座上，車(chē)削時(shí)，應(yīng)在同一裝夾位置上將兩者的定位安裝面車(chē)成。視釜內(nèi)物料的腐蝕情況，底座有襯里或無(wú)襯里二種，無(wú)襯里的底座材料可用Q235-A.F或Q235-A,要求襯里的，則在與物料可能接觸的表面襯一層耐腐蝕材料，通常為不銹鋼以便于與座體焊接。安裝時(shí)，先將攪拌軸、減速機(jī)座與軸封裝置同底座裝配好放在封頭上，位置找準(zhǔn)試轉(zhuǎn)順利后才將底座點(diǎn)焊定位于封頭上，然后卸去整個(gè)傳動(dòng)裝置(包括機(jī)座)和軸封裝置，再將底座與封頭焊牢。

【學(xué)員問(wèn)題】箱梁翼板底模及側(cè)模安裝要求？

【解答】⑴側(cè)模采用鋼模板時(shí)，應(yīng)與底模配套。

⑵模板安裝時(shí)，先安裝側(cè)模，然后安裝翼板底模，翼板底模應(yīng)壓于側(cè)模上方；翼板底模安裝前，首先依據(jù)設(shè)計(jì)方案復(fù)核支架頂標(biāo)高，合格后進(jìn)行下步施工。

⑶龍骨間距應(yīng)通過(guò)受力計(jì)算確定。

⑷宜采用側(cè)模包底模的施工方法，梁高較小時(shí)，外露面模板不宜設(shè)拉桿，以免影響美觀。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

預(yù)制箱梁底模安裝要點(diǎn)：

①制梁臺(tái)座施工完畢后即可安裝底模。先將底模面板按順序朝下放置在制梁臺(tái)座上，根據(jù)設(shè)計(jì)位置放線(xiàn)并焊好底振架和橫擋，然后將底模面板朝上，按照預(yù)留反拱抄平，再與制梁臺(tái)座焊接。安裝要求底模中線(xiàn)與臺(tái)座中線(xiàn)必須重合。為了防止張拉后產(chǎn)生過(guò)大拱度，底模安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量和反拱，反拱值由設(shè)在底模與制梁臺(tái)座預(yù)埋件之間的鋼墊板進(jìn)行調(diào)節(jié)。反拱由跨中向兩端成拋物線(xiàn)型過(guò)渡，跨中部位最大，兩端1.1m范圍內(nèi)部不設(shè)置反拱。每制一片梁檢查一次底模板的反拱，并及時(shí)整修。底模支座板位置處，必須保證平整度和橫向尺寸符合規(guī)定要求。

②底模清理：清除底模面板上雜物，對(duì)活動(dòng)底模的接縫處清除浮渣并使之密貼。

③檢查底模兩邊的橡膠密封條，對(duì)損壞的須更換或修補(bǔ)。

④檢查底模的反拱及平整度等，尤其是四個(gè)支座處誤差須在允許范圍內(nèi)。

⑤脫模劑涂均勻。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。