ASTM1065化學(xué)成分

碳(C)0.62～0.70,

錳(Mn)0.50～0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25

銅(Cu)≤0.25

用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋輥、偏心軸等。

ASTM1065，中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理進(jìn)行硬化。

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥695,

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥410,

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥10,

斷面收縮率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤255；

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

熱處理工藝：

810℃正火,淬火溫度780-830℃，

油或水冷卻；回火溫度400-600℃。

材料：彈簧鋼

牌號(hào)：SAE1065彈簧鋼|ASTM1065彈簧鋼

●1065彈簧鋼特性：

淀川鋼鐵SAE1065彈簧鋼適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。

ASTM1065中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理進(jìn)行硬化。

●1065彈簧鋼化學(xué)成分：

碳(C)0.62～0.70

錳(Mn)0.50～0.80

鎳(Ni)≤0.30

硅(Si)0.17～0.37

磷(P)≤0.035

硫(S)≤0.035

鉻(Cr)≤0.25

銅(Cu)≤0.25

●1065彈簧鋼力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥695,

屈服強(qiáng)度σs(MPa)≥410,

伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,

斷面收縮率ψ(%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤255；

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

●1065彈簧鋼熱處理工藝：

810℃正火,淬火溫度780-830℃，

油或水冷卻；回火溫度400-600℃。

●1065彈簧鋼典型應(yīng)用舉例：

1065彈簧鋼主要用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋輥、偏心軸等。

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