薄壁軸承分類(lèi)

薄壁軸承

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薄壁型軸承實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴(kuò)展了其用途范圍。實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴(kuò)展了其用途范圍。

產(chǎn)品特性

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為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉(zhuǎn)精度，使用了小外徑的鋼球。 中空軸的使用，確保了輕量化和配線的空間。 薄壁型軸承實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴(kuò)展了其用途范圍。

薄壁型6700、6800系列有各種防塵蓋形式、帶法蘭形式、不銹鋼形式、寬幅形式等，品種齊全。

分類(lèi)

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一般分為 膠封-RS，鐵封-ZZ，平面，鐵卡-K，銅卡-M。例如：608RS,6914ZZ,61926K,61844M.

薄壁交叉滾子軸承

CRA系列薄壁交叉滾子軸承（外圈分割型）是將外圈和內(nèi)圈的壁厚做的很薄的小型輕量的交叉滾子軸承，既小型有能承受較重負(fù)荷，因此設(shè)備上軸承的安裝部位都可以輕量化。

CRB系列薄壁交叉滾子軸承（外圈分割型）的內(nèi)外圈尺寸被最大限度的小型化，其結(jié)構(gòu)為外圈是兩個(gè)分割部分，內(nèi)圈是一體的結(jié)構(gòu)形式，最適合于要求內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)精度高的地方。

CRE系列薄壁交叉滾子軸承（內(nèi)圈分割型）其結(jié)構(gòu)為內(nèi)圈是兩個(gè)分割部分，外圈是一體的結(jié)構(gòu)形式，最適合于要求外圈旋轉(zhuǎn)精度高的地方。

薄壁套圈軸承精度高、非常安靜以及承載能力很強(qiáng)。這些球軸承有三種設(shè)計(jì)，并且極端的小、橫截面大多為正方形。在這些系列中，即使是更大的軸直徑和軸承孔，橫截面也保持不變。這些軸承因此稱(chēng)為等截面。正是這個(gè)特性將標(biāo)準(zhǔn)ISO系列中的

薄壁套圈軸承與傳統(tǒng)的軸承區(qū)別開(kāi)來(lái)。 因此，可以選擇更大的橫截面并使用承載能力更強(qiáng)的軸承而不必改變軸直徑。薄壁套圈軸承可以設(shè)計(jì)成極度輕而需要很小空間的軸承。

深溝球軸承、四點(diǎn)接觸軸承、角接觸球軸承

薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承(C)、四點(diǎn)接觸軸承(X) 、角接觸球軸承 (E)。在不同的系列中都提供以上各種設(shè)計(jì)。系列則取決于橫截面的大小。球與系列匹配。 深溝球軸承可以支持雙向的軸向負(fù)載以及徑向負(fù)載。 四點(diǎn)接觸軸承可以支持雙向的

軸向負(fù)載以及徑向負(fù)載；因此它們與雙列角接觸球軸承的運(yùn)行方式相同。 角接觸球軸承可以匹配最優(yōu)數(shù)量的球并且其接觸角度為30°。它們支持的徑向負(fù)載比深溝球軸承或四點(diǎn)接觸軸承更高，并可以支持源于同一方向的軸向負(fù)載。針對(duì)特殊需求，

角接觸球軸承也可以作為匹配軸承提供。因此，這些組合的剛性和承載能力比單軸承產(chǎn)品要高出很多。

潤(rùn)滑目的

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滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤(rùn)滑效用如下。

減少摩擦及磨損

在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

延長(zhǎng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。相反地，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。

排出摩擦熱、冷卻

循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?/p>

其他

也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。

潤(rùn)滑方法

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軸承的潤(rùn)滑方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)，將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。

保養(yǎng)步驟

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1、先拆下輪子，記得將螺絲收好，掉了就麻煩。

2、取下軸承，有的輪子的core很緊，軸承很難拆下來(lái)，就用六角板手（就是拆螺絲的那一個(gè)）用力的給它挖下來(lái)，放心，軸承是很不容易壞的！

3、先用牙刷將培林表面的臟東西刷掉，你不做這步也行，沒(méi)差！

4、有的軸承的側(cè)蓋是可拆的，有的則不行，先判斷你是培林是否可拆。怎幺判斷咧？別急！如果在軸承側(cè)蓋的邊緣，有一個(gè)C形的環(huán)的，就是可拆的，沒(méi)有的，就是不可拆的，不過(guò)也有例外！

5、如果是可拆的，就很簡(jiǎn)單啦！用一字的精密起子，在C環(huán)的缺口，將C環(huán)撬起來(lái)，再將側(cè)蓋取下來(lái)，只要拆一邊就好了喔！C環(huán)和側(cè)蓋要收好，等一下洗完你“可能”想把它們裝回去！

6、如果是不可拆的，就比較麻煩啦！要用破壞式的方法。 用精密起子伸入側(cè)蓋的縫，用力把側(cè)蓋撬起來(lái)，不要懷疑，就是這樣，不過(guò)這側(cè)蓋就裝不回去了！嗯，丟掉吧！記得，只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了！

7、把所有的軸承的一邊側(cè)蓋都拆下來(lái)，就可以開(kāi)始洗啰！倒去漬油到碗內(nèi)，把軸承丟下去攪一攪就可以了。

維修程序

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一、軸承安裝和拆卸一定要謹(jǐn)慎

不同種類(lèi)、不同尺寸的薄壁深溝球軸承，其安裝方法和工具也是不盡相同的，其中有機(jī)械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安裝方法和注意事項(xiàng)。

第一、不要在滾珠上使勁安裝，這樣會(huì)導(dǎo)致滾珠和接觸面局部超載，導(dǎo)致軸承過(guò)早的失效。

第二、不要用堅(jiān)硬的工具，比如錘子、起子之類(lèi)的敲打軸承的表面，這樣會(huì)讓軸承的外環(huán)斷裂或者脆裂。

二、軸承的清潔

清潔的使用環(huán)境對(duì)于軸承是非常重要的。薄壁深溝球軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很?chē)?yán)重的。滾動(dòng)面之間的潤(rùn)滑層通常為0.2~1 μm，大于潤(rùn)滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì)受到滾動(dòng)元件的過(guò)度碾壓而在調(diào)心滾子軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，最終會(huì)導(dǎo)致永久性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10 μm，也會(huì)對(duì)調(diào)心滾子軸承造成損壞。正因?yàn)檫@樣，干凈整潔的工作環(huán)境對(duì)于軸承是多么的重要啊。

三、軸承的工藝檢測(cè)

在使用過(guò)程中通過(guò)熱干起來(lái)感應(yīng)軸承的工作溫度，如果發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定的限制的話會(huì)自動(dòng)報(bào)警，來(lái)防止燃軸情況的發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)薄壁深溝球軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：可能是軸承潤(rùn)滑不足潤(rùn)滑劑不合格，里面含有雜質(zhì)，負(fù)載過(guò)大的時(shí)候也可能是軸承內(nèi)部的間隙不夠油封產(chǎn)生了摩擦等等。

密封裝置

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在軸承兩端面都有安裝相應(yīng)的密封裝置，但是很多人并不知道密封裝置有什么作用？下面我們一起來(lái)了解一下密封裝置對(duì)薄壁軸承有什么作用。

1、保持軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂(油)在使用中不會(huì)流失，保證軸承處于潤(rùn)滑狀態(tài)；

2、保護(hù)軸承外界的塵?；蛴泻怏w不會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)腔，以防對(duì)軸承造成損傷。

密封圈的密封結(jié)構(gòu)是多種多樣的，因此密封效果也是不同的。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有間隙的，稱(chēng)非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越?。幌喾磩t反之。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間無(wú)間隙的，稱(chēng)接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小，相反則反之。密封技術(shù)主要研究?jī)?nèi)容，就是研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用于不同工況下的相應(yīng)密封裝置，以及該密封圈材料與相應(yīng)潤(rùn)滑脂的共融性等。

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