表面處理技術(shù)概論

《高等學(xué)校教材·表面處理技術(shù)概論》挑選了表面工程領(lǐng)域中最常用的一些技術(shù)作為主要內(nèi)容，著重介紹了傳統(tǒng)的表面技術(shù)知識，也特別介紹了表面工程領(lǐng)域的前沿動態(tài)和最新進展。具體內(nèi)容包括:電鍍與化學(xué)鍍、涂料與涂裝技術(shù)、轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、氣相沉積技術(shù)、熱噴涂與堆焊、化學(xué)熱處理、熱浸鍍和高能束表面處理技術(shù)。

第1章 緒論

1.1表面技術(shù)的分類和內(nèi)容

1.2表面工程技術(shù)的作用

1.3表面工程技術(shù)的主要任務(wù)

1.4表面工程技術(shù)的發(fā)展趨勢

第2章 電鍍與化學(xué)鍍

2.1電鍍的基本原理

2.1.1電鍍的基本過程

2.1.2電鍍電源

2.1.3電鍍電極

2.1.4電鍍掛具

2.1.5電鍍槽

2.1.6電鍍?nèi)芤旱慕M成及其作用

2.1.7影響鍍層質(zhì)量的因素

2.2單金屬電鍍

2.2.1鍍鋅

2.2.2鍍鎳

2.2.3鍍鉻

2.2.4鍍銅

2.2.5鍍銀

2.3合金電鍍

2.3.1合金電鍍簡介

2.3.2電鍍銅錫合金(青銅)

2.3.3電鍍銅鋅合金(黃銅)

2.4復(fù)合電鍍

2.4.1復(fù)合鍍層的沉積原理

2.4.2耐磨復(fù)合鍍層

2.4.3自潤滑復(fù)合鍍層

2.5特種電鍍

2.5.1脈沖電鍍

2.5.2電刷鍍

2.6化學(xué)鍍

2.6.1化學(xué)鍍鎳

2.6.2化學(xué)鍍銅

2.6.3非金屬表面化學(xué)鍍

2.6.4化學(xué)復(fù)合鍍

思考題

第3章 涂料與涂裝技術(shù)

3.1涂料

3.1.1涂料的發(fā)展簡史

3.1.2涂料的組成

3.1.3涂料的分類

3.1.4涂料的作用

3.1.5涂料的成膜方式

3.1.6常用涂料的特點

3.1.7涂料的發(fā)展方向及功能涂料

3.2涂裝技術(shù)

3.2.1涂裝前處理

3.2.2涂裝技術(shù)

思考題

第4章 轉(zhuǎn)化膜技術(shù)

4.1轉(zhuǎn)化膜技術(shù)簡介

4.1.1轉(zhuǎn)化膜的分類

4.1.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜常用處理方法

4.1.3防護性能

4.1.4表面轉(zhuǎn)化膜用途

4.2陽極氧化

4.2.1鋁及鋁合金的陽極氧化

4.2.2鋁陽極氧化膜的著色和封閉

4.2.3鎂合金陽極氧化

4.3微弧氧化

4.3.1鋁及鋁合?的微弧氧化

4.3.2鎂合金的微弧陽極氧化

4.4化學(xué)氧化

4.5金屬的磷化

4.5.1鋼鐵的磷化

4.5.2有色金屬的磷化處理

4.6金屬的鉻酸鹽鈍化

4.7著色處理技術(shù)

4.7.1鋁合金的著色

4.7.2不銹鋼的著色

思考題

第5章 氣相沉積技術(shù)

5.1物理氣相沉積

5.1.1真空蒸發(fā)沉積

5.1.2電阻蒸發(fā)沉積

5.1.3電子束蒸發(fā)沉積

5.1.4濺射沉積

5.1.5離子鍍

5.1.6外延沉積(生長)離子鍍

5.2化學(xué)氣相沉積技術(shù)

5.2.1化學(xué)氣相沉積技術(shù)的特征

5.2.2化學(xué)氣相沉積反應(yīng)物質(zhì)源

5.2.3化學(xué)氣相沉積沉積層質(zhì)量影響 因素

5.2.4化學(xué)氣相沉積裝置

5.3氣相沉積技術(shù)制備薄膜

5.3.1等離子體增強化學(xué)氣相沉積 (PECVD)技術(shù)

5.3.2PECVD過程的動力學(xué)

5.3.3PECVD裝置

5.3.4PECVD技術(shù)制備薄膜材料

思考題

第6章 熱噴涂與堆焊

第7章 化學(xué)熱處理

第8章 熱浸鍍

第9章 高能束表面處理技術(shù)

參考文獻

出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社; 第1版 (2011年2月1日)

叢書名: 高等學(xué)校教材

平裝: 288頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 9787122102065

條形碼: 9787122102065

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.8 x 18.2 x 1.4 cm ; 399 g

ASIN: B004QDSK7W