表面錨固法試驗步驟及破壞形式

(1)用專用圓環(huán)切槽機或鉆芯機，在150mm立方體試塊六個而中間分別切出六個直徑75mm，深15~ 20mm圓形槽。

(2)用吹風機將試塊表面吹干，然后用角磨機將試塊鉆芯附近表面浮漿清除，并露出部分石子，表面吹凈后，涂一層具有滲透作用的環(huán)氧類膠粘劑。

(3)待滲透性環(huán)氧類膠完全固化后，再用快速固化利膠將鋼制圓形錨固件粘貼到已經(jīng)涂抹滲透性環(huán)氧類膠的混凝土圓形槽表面。

(4)待膠完全固化后，連接安裝檢測儀，給圓形錨同件施加垂直混凝土表面向外的拉力，直到表層混凝土被拉脫破壞，檢測混凝土表面錨同力，由混凝土表面錨固力推定出混凝土強度。由于混凝土抗拉強度很低且圓盤截面積較小，試驗的加載速率對檢測結(jié)果影響非常顯著，試驗采用勻速加載，加載速率控制在0. 05 kN/s 。

在混凝土檢測面切割直徑75rnm，深度大于15mm圓形槽，用高強結(jié)構(gòu)膠將直徑75mm圓盤錨固件粘貼在圓形槽內(nèi)，待結(jié)構(gòu)膠硬化后，連接安裝檢測儀，檢測混凝土拉脫破壞力，由混凝土拉脫破壞力推定出混凝土強度。

表面錨固法試驗沒備主要包括：

(1)測力計分辨率為0.lkN，精度為±2%，量程不小于20kN；

(2)內(nèi)徑大于75mm反力支承裝置；

(3)專用圓環(huán)切槽機或鉆芯機；

(4)圓盤形錨固件 。

鋼筋的錨固是指鋼筋被包裹在混凝土中，增強混凝土與鋼筋的連接，使建筑物更牢固，目的是使兩者能共同工作以承擔各種應力（協(xié)同工作承受來自各種荷載產(chǎn)生壓力、拉力以及彎矩、扭矩等）。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋能夠受力，主要是依靠鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)錨固作用，因此鋼筋的錨固是混凝土結(jié)構(gòu)受力的基礎。如錨固失效，則結(jié)構(gòu)將喪失承載能力并由此導致結(jié)構(gòu)破壞。

它按一定的方向用鉆孔穿透弱面深入到完整巖體內(nèi),插入預應力錨索(鋼筋)，然后用水泥將孔固結(jié)起來，形成具有一定抗拉能力的結(jié)構(gòu)。此外,對拱壩壩肩不穩(wěn)定巖體的處理,還可以采用其他支擋辦法,如抗滑樁、擋土墻、支撐柱等。還應特別強調(diào),地下水往往是導致基礎失穩(wěn)的主要因素，在設置工程處理措施時,應充分考慮到防滲排水的作用。

受力鋼筋依靠其表面與混凝土的粘接作用或端部構(gòu)造的擠壓作用而達到設計承受應力所需要的長度。彎折錨固長度包括直線段和彎折段。錨固長度對于建筑來說至關(guān)重要，甚至關(guān)系到整個工程施工的成功與否。

另外，當帶肋鋼筋的公稱直徑大于25mm時，錨固長度應再乘1.15的修正系數(shù)。

在地震區(qū)還應根據(jù)抗震等級再乘一個系數(shù)：抗震等級一、二級時系數(shù)為1.15；三級時系數(shù)為1.05；；四級時系數(shù)為1.0。

混凝土中的縱向受壓鋼筋，當計算中充分利用其抗壓強度時，錨固長度不應小于相應受拉錨固長度的70%。

當縱向受拉普通鋼筋末端采用彎鉤或機械錨固措施時，包括彎鉤或錨固端頭在內(nèi)的錨固長度（投影長度）可取為基本錨固長度的60%。

以上是鋼筋錨固長度的計算方法，施工的時候設計說明部分一般都有對鋼筋錨固長度的要求，可以根據(jù)相應的要求進行檢查 。