表面錨固法原理與設備

在混凝土檢測面切割直徑75rnm，深度大于15mm圓形槽，用高強結構膠將直徑75mm圓盤錨固件粘貼在圓形槽內(nèi)，待結構膠硬化后，連接安裝檢測儀，檢測混凝土拉脫破壞力，由混凝土拉脫破壞力推定出混凝土強度。

表面錨固法試驗沒備主要包括：

(1)測力計分辨率為0.lkN，精度為±2%，量程不小于20kN；

(2)內(nèi)徑大于75mm反力支承裝置；

(3)專用圓環(huán)切槽機或鉆芯機；

(4)圓盤形錨固件 。

鋼筋的錨固是指鋼筋被包裹在混凝土中，增強混凝土與鋼筋的連接，使建筑物更牢固，目的是使兩者能共同工作以承擔各種應力（協(xié)同工作承受來自各種荷載產(chǎn)生壓力、拉力以及彎矩、扭矩等）。鋼筋混凝土結構中鋼筋能夠受力，主要是依靠鋼筋和混凝土之間的粘結錨固作用，因此鋼筋的錨固是混凝土結構受力的基礎。如錨固失效，則結構將喪失承載能力并由此導致結構破壞。

它按一定的方向用鉆孔穿透弱面深入到完整巖體內(nèi),插入預應力錨索(鋼筋)，然后用水泥將孔固結起來，形成具有一定抗拉能力的結構。此外,對拱壩壩肩不穩(wěn)定巖體的處理,還可以采用其他支擋辦法,如抗滑樁、擋土墻、支撐柱等。還應特別強調(diào),地下水往往是導致基礎失穩(wěn)的主要因素，在設置工程處理措施時,應充分考慮到防滲排水的作用。

(1)用專用圓環(huán)切槽機或鉆芯機，在150mm立方體試塊六個而中間分別切出六個直徑75mm，深15~ 20mm圓形槽。

(2)用吹風機將試塊表面吹干，然后用角磨機將試塊鉆芯附近表面浮漿清除，并露出部分石子，表面吹凈后，涂一層具有滲透作用的環(huán)氧類膠粘劑。

(3)待滲透性環(huán)氧類膠完全固化后，再用快速固化利膠將鋼制圓形錨固件粘貼到已經(jīng)涂抹滲透性環(huán)氧類膠的混凝土圓形槽表面。

(4)待膠完全固化后，連接安裝檢測儀，給圓形錨同件施加垂直混凝土表面向外的拉力，直到表層混凝土被拉脫破壞，檢測混凝土表面錨同力，由混凝土表面錨固力推定出混凝土強度。由于混凝土抗拉強度很低且圓盤截面積較小，試驗的加載速率對檢測結果影響非常顯著，試驗采用勻速加載，加載速率控制在0. 05 kN/s 。

受力鋼筋依靠其表面與混凝土的粘接作用或端部構造的擠壓作用而達到設計承受應力所需要的長度。彎折錨固長度包括直線段和彎折段。錨固長度對于建筑來說至關重要，甚至關系到整個工程施工的成功與否。

另外，當帶肋鋼筋的公稱直徑大于25mm時，錨固長度應再乘1.15的修正系數(shù)。

在地震區(qū)還應根據(jù)抗震等級再乘一個系數(shù)：抗震等級一、二級時系數(shù)為1.15；三級時系數(shù)為1.05；；四級時系數(shù)為1.0。

混凝土中的縱向受壓鋼筋，當計算中充分利用其抗壓強度時，錨固長度不應小于相應受拉錨固長度的70%。

當縱向受拉普通鋼筋末端采用彎鉤或機械錨固措施時，包括彎鉤或錨固端頭在內(nèi)的錨固長度（投影長度）可取為基本錨固長度的60%。

以上是鋼筋錨固長度的計算方法，施工的時候設計說明部分一般都有對鋼筋錨固長度的要求，可以根據(jù)相應的要求進行檢查 。