伴熱電纜電伴熱帶的選型

在實(shí)際工程中如何選擇電伴熱帶，要具體情況具體分析，不宜按油田區(qū)塊劃分，都選恒功率電伴熱帶，或都選自控溫電伴熱帶，要從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度綜合考慮，建議參照以下選型原則。

(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區(qū)，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計(jì)比較集中，對(duì)控制溫度也較嚴(yán)，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計(jì)采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進(jìn)行統(tǒng)一控制，但配電箱、接線盒、溫控器必須符合防爆要求。

(2)給水箱、給水管道一般遠(yuǎn)離防爆區(qū)，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。

(3)在閥門彎頭較多區(qū)域，可能出現(xiàn)交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨(dú)的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。

(4)從設(shè)計(jì)、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節(jié)長限制， 若切割時(shí)未能找準(zhǔn)一個(gè)節(jié)長，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果，同時(shí)也造成成浪費(fèi)；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。

常用電伴熱針對(duì)不同的管道（罐體）可分為以下幾種：

1. 自限溫（自控溫）電熱帶，此電熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小，由于其啟動(dòng)時(shí)電流較大，所以使用長度一般不超過100米，電熱帶可隨意剪切，電熱帶無論多長，通上額定電壓都能發(fā)熱。

2. 并聯(lián)式電熱帶，此電熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個(gè)發(fā)熱節(jié)長度為母線交替連接，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，此電熱帶使用長度10-800米左右。

3. 串聯(lián)式電熱帶，此電熱帶將三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V（或設(shè)計(jì)的電壓）電源，就形成了一個(gè)星形負(fù)載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉(zhuǎn)化為熱能星形負(fù)載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實(shí)際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此電熱帶使用長度不能太短，一般使用500-2500米左右。

4. 高溫電伴熱帶，此電熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料制成，耐溫300℃以內(nèi)，長度1-50米不等（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設(shè)計(jì)）。

5. 硅橡膠電熱帶，此電熱帶可用于潮濕的、無爆炸性氣體場(chǎng)所工業(yè)設(shè)備或?qū)嶒?yàn)室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，電熱帶長度1-15米（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設(shè)計(jì)）

6. MI電纜，此電熱帶是金屬線芯（發(fā)熱體）、線芯周圍緊密的環(huán)繞著礦物質(zhì)氧化鎂（絕緣層）及經(jīng)過多次拉制過的金屬管（通常是銅、鋼或是不銹鋼等）構(gòu)成，連續(xù)工作溫度可達(dá)250-590℃，短期工作溫度可至1083℃，使長度18-680米（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設(shè)計(jì))。

電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體　、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲(chǔ)液介質(zhì)罐體維持工藝溫度　最先進(jìn)、最有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場(chǎng)所，而且能解決蒸汽伴熱難以解　決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規(guī)則外型的設(shè)備（如泵）伴熱；無蒸汽　熱源或邊遠(yuǎn)地區(qū)管道和設(shè)備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱，等等。

在正確維護(hù)下，電伴熱系統(tǒng)使用壽命為8年或更長。

自控溫電伴熱因本省根據(jù)敏感管壁（介質(zhì)）的溫度而自調(diào)發(fā)熱量，是一種節(jié)能措施。應(yīng)用最廣泛的自控溫電伴熱線每米用電量為15W。管道全長為1000m，每小時(shí)用電量為1000×15/1000=15KW.h。當(dāng)管道溫度達(dá)到維持溫度上限時(shí)，電伴熱的發(fā)熱量將逐漸減少，輸出功率亦隨之下降，從而電伴熱的耗電量一般為額定功率的60%；廠用電價(jià)按0.60元/ KW.h計(jì)，運(yùn)行日為100天（2400小時(shí)），則每年正常耗電費(fèi)用為：（15×2400）×0.60×60%=12960元，自控溫電熱帶與溫控器配合使用時(shí)，不但可以精確維持管道或加熱體的介質(zhì)溫度，還可以大大的降低運(yùn)行費(fèi)用成本。

恒功率電熱帶單位長度的發(fā)熱量恒定，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大。應(yīng)用最廣泛的恒功率電伴熱線每米用電量為20W。管道全長為1000m,每小時(shí)用電量為1000×20/1000=20KW.h。當(dāng)管道溫度達(dá)到維持溫度上限時(shí)，輸出功率隨之進(jìn)入穩(wěn)定，從而電伴熱的耗電量保持不變；廠用電價(jià)按0.60元/ KW.h計(jì)，運(yùn)行日為100天（2400小時(shí)），則每年正常耗電費(fèi)用為：（20×2400）×0.60=28800元，恒功率電熱帶與溫控器配合使用時(shí)，也可精確維持管道或加熱體的介質(zhì)溫度。

電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢(shì)如下：

（1）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進(jìn)行遠(yuǎn)控，遙控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

（2）電伴熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。

（3）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護(hù)。

（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。

（5）節(jié)省保溫材料。

（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。

（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。

（8）電伴熱設(shè)計(jì)工作量小，施工方便簡單，維護(hù)工作量小。

（9）效率高，能大大降低能耗。

一次性投資，還是年運(yùn)行費(fèi)用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)??；有的項(xiàng)目電伴熱帶的一次性投資可能會(huì)略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運(yùn)行費(fèi)用論，通常電伴熱運(yùn)行　1-2年節(jié)省的費(fèi)用就能收回投資。

電熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經(jīng)過導(dǎo)電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導(dǎo)電材料升溫，其電阻隨即增加，當(dāng)芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時(shí)電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電熱帶的功率主要受控于 傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，而傳統(tǒng)的恒功率加熱器卻無此功能。

我國工藝管線和罐體容器的伴熱大多采用傳統(tǒng)的蒸汽或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來補(bǔ)充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動(dòng)介質(zhì)最合理的工藝溫度，它是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個(gè)點(diǎn)或小面積上熱負(fù)荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時(shí)間較長，適合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計(jì)簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，是取代蒸汽，熱水伴熱的　技術(shù)發(fā)展方向，是國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能項(xiàng)目。

依據(jù)IEC1423標(biāo)準(zhǔn)向廣大用戶推薦以下簡易測(cè)試方法：

1. 起動(dòng)電流（is）或始動(dòng)電流　設(shè)備：萬用表、電源、插座（最好帶開關(guān)），溫度測(cè)試儀

測(cè)試步驟：

（1） 取1米長電纜（取3-4厘米作線頭），電纜一頭用絕緣帶封頭，一端要將導(dǎo)線剝出接插頭。

（2） 在線路上串聯(lián)萬用表并調(diào)到（A-）10A檔。

（3） 接通電源并讀出瞬間最大電流值即電纜在當(dāng)時(shí)溫度環(huán)境下空氣中的。

2. 標(biāo)稱功率　設(shè)備：萬用表、電源、插座（最好帶開關(guān)），溫度測(cè)試儀、不銹鋼水杯、保溫材料

（1） 取1米長電纜（取3-4厘米作線頭），接法同上。

（2） 水杯盛滿水，把電纜纏繞在水杯上并保好保溫，使電纜通電后體系溫度保持不變5分鐘。

（3） 接通電源，讀出穩(wěn)態(tài)（即電流值保持不變）電流值，記錄溫度，測(cè)量電源電壓。

（4） 計(jì)算功率：P=UI　單位W/M

上述方法簡單易做，但不精確，僅供參考。但在相同溫度及環(huán)境條件下，可對(duì)不同廠家，相同規(guī)格，相同功率的電熱帶等產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)照、比較。

3. 絕緣電阻

取3米長電纜，用DC，2.5KV兆歐表測(cè)量。沒有金屬編織的電纜，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)浸入水中，電壓應(yīng)施加在兩根導(dǎo)體連在一起對(duì)水之間，兆歐表要均勻搖至1分鐘再讀數(shù)。絕緣電阻不小于500ΩM

1、自控溫電伴熱的核心材料PTC半導(dǎo)電塑料，其電阻值隨溫度的升高而相應(yīng)的增加，但是當(dāng)溫度上升到一定的數(shù)值時(shí)（這個(gè)溫度值即為門檻溫度，事實(shí)上它是可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)大小的），電阻突然劇增，從而阻斷電流停止加熱；當(dāng)溫度低于門檻溫度時(shí)，PTC材料的電阻自動(dòng)下降導(dǎo)通電流，繼續(xù)加熱。從而使系統(tǒng)維持在一個(gè)穩(wěn)定的溫度值。 基本型自調(diào)控電伴熱線（伴熱電纜）由PTC芯帶和絕緣層組成。將PTC材料厚度均勻、連續(xù)地?cái)D包（或纏繞）在平行的金屬線芯（亦稱母線）上，制成的扁型帶即為PTC芯帶。在他的外面包裹一層聚乙烯高分子或聚氯乙烯絕緣層。而當(dāng)環(huán)境有強(qiáng)化或耐腐蝕要求時(shí)，可以加一層編織層或氟聚合物外被。芯帶一端的兩根導(dǎo)電母線與電源接通時(shí)，電流便從一根母線橫向流過并聯(lián)的PTC材料層到達(dá)另一根母線，構(gòu)成并聯(lián)回路。一定長度的芯帶在一定的溫度下有一定的電阻，并具有PTC特性。電流流經(jīng)并聯(lián)的PTC材料層時(shí)產(chǎn)生焦耳熱，使芯帶發(fā)熱升溫。同時(shí)芯帶的熱量通過電纜絕緣層向溫度低的被加熱體系傳遞，以補(bǔ)償體系向環(huán)境散失的熱量。

2、恒功率型電伴熱帶在通電后功率輸出是一直恒定的，不會(huì)隨外界環(huán)境、保溫材料、伴熱的材質(zhì)變化而變化，而其功率的輸出或停止通常由溫度傳感器來控制。

A:并聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是并聯(lián)連接方式，其工作時(shí)是靠電阻絲發(fā)熱對(duì)管道進(jìn)行加熱。

原理：兩根相互平行的度鎳銅絞線包覆在氟化物絕熱層中，作為電源母線，并且在內(nèi)絕熱層外纏繞鎳鉻合金電熱絲，每隔一個(gè)固定距離即將電熱絲進(jìn)行焊接，形成一個(gè)連續(xù)的并聯(lián)電阻，當(dāng)電源銅母線通電以后，各并聯(lián)電阻隨之發(fā)熱，即形成一個(gè)連續(xù)發(fā)熱的電熱帶，可任意剪切。

B:串聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是串聯(lián)連接方式，其工作時(shí)是靠電阻絲發(fā)熱對(duì)管道進(jìn)行加熱。

原理：串聯(lián)式電伴熱帶是由絕緣銅絞線為電源母線,即為發(fā)熱芯線。具有一定內(nèi)阻的芯線通過電流芯線就會(huì)產(chǎn)生焦耳熱量(焦耳--楞次定律Q=0.24I\S2^;Rt),其大小與電流平方、芯線阻值和通過時(shí)間成正比。因此串聯(lián)式電伴熱帶隨著通電時(shí)間的延續(xù),源源不斷的發(fā)出熱量，形成一條連續(xù)的、均勻發(fā)熱的電伴熱帶。串聯(lián)式電伴熱帶芯線電流相同、電阻相等，所以整根電伴熱帶首尾發(fā)熱均勻，其輸出功率恒定不受環(huán)境溫度和管道溫度影響。

3、礦物絕緣加熱電纜是一種以金屬作為外護(hù)套，電熱材料作為發(fā)熱元件，氧化鎂粉作為絕緣的特殊加熱電纜。礦物絕緣加熱電纜的熱發(fā)熱量與工作電壓、發(fā)熱芯的截面及電纜的長度有關(guān)。

自控溫電伴熱方案主要通過自控溫電伴熱線完成。自控溫電伴熱線由導(dǎo)電塑料和2根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網(wǎng)、防腐外套構(gòu)成。其中由塑料加導(dǎo)電碳粒經(jīng)特殊加工而成的導(dǎo)電塑料是發(fā)熱核心。當(dāng)伴熱線周圍溫度較低時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子收縮，碳粒連接形成電路使電流通過，伴熱線便開始發(fā)熱；而溫度較高時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子膨脹，碳粒逐漸分開，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，伴熱線自動(dòng)減少功率輸出，發(fā)熱量便降低。當(dāng)周圍溫度變冷時(shí)，塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應(yīng)連接起來形成電路，伴熱線發(fā)熱功率又自動(dòng)上升。由于整個(gè)溫度控制過程是由材料本省自動(dòng)調(diào)節(jié)完成的，其控制溫度不會(huì)過高也不會(huì)過低。因此電伴熱所具有的良好特性是其他伴熱系統(tǒng)所無法比擬的。

1.1 單相并聯(lián)式恒功率電熱帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

兩根平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個(gè)發(fā)熱節(jié)長度為母線交替連接，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻。母線通上單相220V電源，各并聯(lián)電阻發(fā)熱。

1.2 單相并聯(lián)式恒功率電熱帶外觀：

A－芯線

B－芯線絕緣層氟塑料

C－骨架層

D－發(fā)熱絲

E－絕緣護(hù)套氟塑料

F－金屬屏蔽網(wǎng)

G－外護(hù)套氟塑料

2.1 三相并聯(lián)式恒功率電熱帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

三根并行絕緣銅絞線作為電源母線，每隔一個(gè)發(fā)熱節(jié)長度依次與電源母線a-b-c-a-b-c交替循環(huán)連接，在每三相間形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，母線接上三相380V電源，各并聯(lián)電阻發(fā)熱。

2.2三相并聯(lián)式三相電伴熱帶結(jié)構(gòu)

A－芯線

B－芯線絕緣層氟塑料

C－骨架層 compages

D－發(fā)熱絲

E－絕緣護(hù)套氟塑料

F－金屬屏蔽網(wǎng)

G－外護(hù)套氟塑料

3.1 串聯(lián)式電熱帶結(jié)構(gòu)原理及外觀

三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V電源，就形成了一個(gè)星形負(fù)載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉(zhuǎn)化為熱能星形負(fù)載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實(shí)際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。

1.三根恒功率串聯(lián)式電熱帶 2.雙根恒功率串聯(lián)式電熱帶 3. 單根恒功率串聯(lián)式電熱帶

A-線芯

B-母線絕緣層

C-外護(hù)套

D-金屬屏蔽網(wǎng)

E-加強(qiáng)（防）護(hù)套

伴熱電纜自控溫伴熱電纜性能特點(diǎn)

自控溫伴熱電纜加熱時(shí)能夠自動(dòng)限定電纜的工作溫度；自控溫伴熱電纜能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)整輸出功率而無需外加設(shè)備；電纜可以任意裁短或在一定范圍內(nèi)接長使用，而上述性能不變；允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而無過熱及燒毀之憂；伴熱管線溫度均勻，不會(huì)過熱，安全可靠；節(jié)約電能；間歇操作時(shí)，升溫啟動(dòng)快速；安裝及運(yùn)行費(fèi)用低；安裝使用維護(hù)簡便；便于自動(dòng)化管理；無環(huán)境污染；使用壽命長等特點(diǎn)。

伴熱電纜恒功率伴熱電纜性能特點(diǎn)

恒功率并聯(lián)電熱帶單位長度的發(fā)熱量恒定，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大，管道維持溫度高。該電熱帶在現(xiàn)場(chǎng)也能按實(shí)際長度任意剪切。此外，電熱帶因富有柔軟行可以很方便的緊貼在管道表面，電熱帶外層金屬屏蔽網(wǎng)可以防止靜電產(chǎn)生并安全接地，它不僅提高了電熱帶的整體強(qiáng)度，還起著傳熱和散熱的作用。

伴熱電纜溫度分類

根據(jù)高分子PTC材料的組成不同，自控溫加熱電纜分為低溫型和高溫型兩類。

市場(chǎng)上常見的有以聚烯烴為基材的65℃溫度等級(jí)的加熱電纜和以含氟材料為基材的110℃和150℃加熱電纜。此處的溫度等級(jí)定義為加熱電纜所能有效應(yīng)用的最高環(huán)境溫度(MAXIMUMPIPE MAINTENANCE TEMPERATURE)。也可以理解為電纜能夠長期穩(wěn)定應(yīng)用并產(chǎn)生有效加熱功率輸出的最高環(huán)境溫度，超過規(guī)定溫度等級(jí)，一方面由于電阻增高，電纜本身的輸出功率很小，實(shí)際加熱效率很低。另一方面，長期的超溫使用，使電纜性能如：PTC特性，加熱功率等劣化或衰減，會(huì)降低電纜的使用壽命和運(yùn)行可靠性。但短期間斷地暴露于超過溫度等極的溫度環(huán)境，也是可以的。因此，除上述溫度等級(jí)外，自控溫加熱電線，還有另一個(gè)溫度等級(jí)。如對(duì)于65℃溫度等級(jí)的電纜，該溫度等級(jí)為85℃，對(duì)于110℃溫度等級(jí)的電纜，為130℃，而對(duì)于150℃電纜，則為230℃。然而此時(shí)的電纜有效輸出功率已接近于零。

由于相關(guān)文獻(xiàn)資料太少，許多人對(duì)于自控溫加熱電纜的溫度等級(jí)有著錯(cuò)誤的理解，認(rèn)為它是指加熱電纜的最高表面溫度，因此，出現(xiàn)了45.65,85和105℃溫度等級(jí)聚烯烴加熱的說法。而實(shí)際上，由于電纜的輸出功率與環(huán)境溫度有關(guān)，而電纜的表面溫度與測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度，保溫狀態(tài)都有密切聯(lián)系。因此，用表面溫度來定義自控溫加熱電纜的溫度等級(jí)是不科學(xué)，也是不準(zhǔn)確的。我們需要記住的是，對(duì)于以聚烯烴為基材的加熱電纜其最高連續(xù)使用溫度應(yīng)不超過65℃。

伴熱電纜按加熱輸出功率分類

自控溫加熱電纜的輸出功率是指在環(huán)境溫度為攝氏10度條件下，單位長度電纜的輸出功率。按加熱功率輸出分類，自控溫加熱電纜有高中低三種類型。一般而言，加熱功率小于35瓦/米的為低功率加熱電纜；加熱功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的為中功率加熱電纜；而加熱大于65瓦/米的為高功率加熱電纜。

伴熱電纜按應(yīng)用場(chǎng)所分類

通用型加熱電纜：是指由銅導(dǎo)線，高分子PTC材料和單層阻燃護(hù)套所組成的加熱電纜。主要應(yīng)用于一般場(chǎng)合下的管網(wǎng)的加熱或伴熱。防爆增強(qiáng)型加熱電纜：是在通用型電纜的外層再復(fù)合一層金屬網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)電纜可有效消除靜電和抵御外來機(jī)械碰境。主要應(yīng)用于具有防爆要求的場(chǎng)所。

防腐防爆增強(qiáng)型：這種結(jié)構(gòu)的電纜是在防爆增強(qiáng)型加熱電纜的金屬網(wǎng)外層，再復(fù)合上一層含氟材料。具有這種結(jié)構(gòu)的加熱電纜可有效地防止和抵御靜電，機(jī)械碰撞和各種腐蝕性介質(zhì)。主要應(yīng)用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物品的場(chǎng)所。 按電纜用途分類

普通型加熱電纜：這是一種二芯結(jié)構(gòu)的加熱電纜。由兩根平行金屬導(dǎo)線外敷高分子PTC材料和阻燃護(hù)套材料或金屬網(wǎng)和氟材料護(hù)套所構(gòu)成。由于受導(dǎo)體直徑和沿長電壓降的影響，這種電纜的連接使用長度一般不超過200米。

超長型加熱電纜這是一種特殊結(jié)構(gòu)的五芯或六芯加熱電纜。除由高分子PTC材料包敷的兩根平行導(dǎo)線外，同方向還另布3-4根帶絕緣護(hù)套的金屬導(dǎo)線，外加金屬鎧裝。用于傳送電能。這種特殊的結(jié)構(gòu)，使電纜的最長連續(xù)使用長度可超過1100米，因而可應(yīng)用于輸油輸氣道的伴熱和油田井下伴熱。

安全型加熱電纜