擺式磨粉機維護與保養(yǎng)

1、擺式磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程，也可閱讀3月14日發(fā)表的文章。

2、為使擺式磨粉機正常，應制定設備"設備保養(yǎng)安全操作制度"方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

3、擺式磨粉機使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

1、與其他磨粉機相比同等動力條件下產量提高20-30%，強壓擺式磨粉機磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800--1200kg

2、莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。

3、擺式磨粉機成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達0.613毫米(30目)粒徑一般可達0.033毫米(425目)，少部分物料最細可達到0.013毫米(1000目)。

5、擺式磨粉機除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

6、擺式磨粉機分析機調整方便。

7、擺式磨粉機研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。

粉粒從切線方向進入收料用的大旋風分離器，由于氣流進行高速旋轉，在旋轉中產生很大的離心力，將大部分粉粒甩向器壁，失去速度而沿壁下落與氣體分離。旋轉的氣流隨圓錐體的收縮而向中心靠攏，氣流達到錐底，便開始旋轉上升，形成自下而下的螺旋線運動，由大旋風分離器上部排出，再由回氣管吸入風機，然后由風機出口將氣體通入主機風道內，這樣便形成了一個循環(huán)系統(tǒng)。整個管道裝置起到了一個輸送粉料的作用。

在大旋風分離器下部出品裝有鎖氣器，因為整個管道裝置處于負壓狀態(tài)下運行，而磨機外處于正壓狀態(tài)，鎖氣器是把正負壓的氣流鎖住隔離，這是相當重要的部位。由于不裝鎖氣器或鎖氣器密封不嚴就會造成不出粉或出粉少，嚴重影響主機產量，所以在安裝鎖氣器時，必須使"A"面保持平整，與大旋風收集器聯(lián)接處須裝置密封用填片填料，然后用螺栓緊固，不得漏氣。

主機通過傳動裝置帶動中心軸轉動，中心軸的上端連接著一個主要零件--梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置形成一個活動支點，它不僅圍繞著中心軸公轉，同時磨輥本身因摩擦而自轉。梅花架下端裝有鏟刀裝置，其位置正好和磨輥裝置相交叉，每一把鏟馬在轉動過程中把喂入主機的物料拋向磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，由于磨輥在轉動時所產生的離心力，物料的粉碎即由此而產生。

分析機的葉片轉盤上裝有葉片，通過二級減速，借主軸帶動而旋轉。

由于電磁調速電機轉速可自行調節(jié)，所以葉片轉盤速度的快慢也能得到相應的調節(jié)。假如要求得到更細的成品粒度，那么必須提高葉片的回轉速度，使葉片和粉粒接觸率增加，更多不合要求的粉粒，被葉片拋向外殼壁，失掉離心力，由于重力作用回落到主機重磨。合乎規(guī)格的粉體由氣流帶出，通過進粉管導入大旋風分離器，進行氣體與粉體的分離。

塊狀物料經鄂式破碎機破碎致一定大小的粒度(粉狀或細粒物料可不經過鄂式破碎機)，由畚斗提升機將物料垂直輸送到儲料斗。再由電磁振動給料機把物料定量、均勻、連續(xù)地送入主機內，進行研磨。 研磨后的細粉被鼓風機鼓出的氣流帶出，經置于主機上方的分析機進行分級。細度合乎要求的細粉，隨氣流進入大旋風分離器，分離后粉料經出料管 排出即為合格產品。氣流由大旋風分離器上端的回風管進入鼓風機進口。 整個氣流風送系統(tǒng)是密閉循環(huán)，并且是在負壓下進行操作。 由于被磨物料中含有水分， 在研磨時蒸發(fā)變?yōu)闅怏w以及整個風管中各法蘭接合處 漏入風管的氣體，導致循環(huán)氣流中的風量增加，此項增加的風量，從鼓風機和主機中間的余風管導入 小旋風分離器。隨同氣流帶出的細粉，經小旋風分離器收集后，由另一個出料管排出，氣體經小旋風分離器上端的排氣管排入大氣。

擺式磨粉機的用途非常廣泛， 常見被磨物料及用途如下:(1)土類:粘土、瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土、礬土等。 (2)非金屬礦石類:石膏、滑石、石墨、螢石、方解石、石灰石、坲石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長石、石英等。 (3)金屬氧化物類:錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、鋁礬土等。 、(4)化工合成物類:焦炭、石灰焦、冶煉焦、硫酸鋇等。 (5)其他:擺式磨粉機的產品可用于許多行業(yè)，如冶金行業(yè)用鎂粉作高爐耐火層;石油開采用重晶石粉壓封噴油口;用膨潤土粉漿作為鉆井的潤滑劑;化工輕工行業(yè)用不同石粉作橡膠、塑料、造紙、涂料中的填充劑;建材行業(yè)的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均經過擺式磨加工。 (6)擺式磨粉機主要用于粉磨莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以下的各種非易燃、易爆的礦產物料。

R型擺式磨粉機，原名懸輥式磨粉機，又稱為雷蒙磨、雷蒙磨粉機，懸輥式盤磨機、環(huán)滾研磨機、擺輪式研磨機，是一種以"環(huán)―輥"碾磨結合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設備，是仿美、 德同類機型原理和結構在原國產雷蒙磨的基礎上，改造設計的一種干式超精細粉體加工和分級磨機。

整套結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中R型擺式磨粉機主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。R型擺式磨粉機整套工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。

強壓擺式磨粉機內，磨輥吊架上緊固有l(wèi) 000一l 500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的作川下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高20%，故產量大為提高。

當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風機的循環(huán)風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。

當磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力，從而保證穩(wěn)定的產量與細度。