擺式磨粉機(jī)主機(jī)工作原理

主機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸的上端連接著一個(gè)主要零件--梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置形成一個(gè)活動(dòng)支點(diǎn)，它不僅圍繞著中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥本身因摩擦而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀裝置，其位置正好和磨輥裝置相交叉，每一把鏟馬在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中把喂入主機(jī)的物料拋向磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，由于磨輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，物料的粉碎即由此而產(chǎn)生。

分析機(jī)的葉片轉(zhuǎn)盤上裝有葉片，通過二級(jí)減速，借主軸帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。

由于電磁調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速可自行調(diào)節(jié)，所以葉片轉(zhuǎn)盤速度的快慢也能得到相應(yīng)的調(diào)節(jié)。假如要求得到更細(xì)的成品粒度，那么必須提高葉片的回轉(zhuǎn)速度，使葉片和粉粒接觸率增加，更多不合要求的粉粒，被葉片拋向外殼壁，失掉離心力，由于重力作用回落到主機(jī)重磨。合乎規(guī)格的粉體由氣流帶出，通過進(jìn)粉管導(dǎo)入大旋風(fēng)分離器，進(jìn)行氣體與粉體的分離。

塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎致一定大小的粒度(粉狀或細(xì)粒物料可不經(jīng)過鄂式破碎機(jī))，由畚斗提升機(jī)將物料垂直輸送到儲(chǔ)料斗。再由電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料定量、均勻、連續(xù)地送入主機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。 研磨后的細(xì)粉被鼓風(fēng)機(jī)鼓出的氣流帶出，經(jīng)置于主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎要求的細(xì)粉，隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)分離器，分離后粉料經(jīng)出料管 排出即為合格產(chǎn)品。氣流由大旋風(fēng)分離器上端的回風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口。 整個(gè)氣流風(fēng)送系統(tǒng)是密閉循環(huán)，并且是在負(fù)壓下進(jìn)行操作。 由于被磨物料中含有水分， 在研磨時(shí)蒸發(fā)變?yōu)闅怏w以及整個(gè)風(fēng)管中各法蘭接合處 漏入風(fēng)管的氣體，導(dǎo)致循環(huán)氣流中的風(fēng)量增加，此項(xiàng)增加的風(fēng)量，從鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)中間的余風(fēng)管導(dǎo)入 小旋風(fēng)分離器。隨同氣流帶出的細(xì)粉，經(jīng)小旋風(fēng)分離器收集后，由另一個(gè)出料管排出，氣體經(jīng)小旋風(fēng)分離器上端的排氣管排入大氣。

擺式磨粉機(jī)的用途非常廣泛， 常見被磨物料及用途如下:(1)土類:粘土、瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土、礬土等。 (2)非金屬礦石類:石膏、滑石、石墨、螢石、方解石、石灰石、坲石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長石、石英等。 (3)金屬氧化物類:錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、鋁礬土等。 、(4)化工合成物類:焦炭、石灰焦、冶煉焦、硫酸鋇等。 (5)其他:擺式磨粉機(jī)的產(chǎn)品可用于許多行業(yè)，如冶金行業(yè)用鎂粉作高爐耐火層;石油開采用重晶石粉壓封噴油口;用膨潤土粉漿作為鉆井的潤滑劑;化工輕工行業(yè)用不同石粉作橡膠、塑料、造紙、涂料中的填充劑;建材行業(yè)的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均經(jīng)過擺式磨加工。 (6)擺式磨粉機(jī)主要用于粉磨莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃、易爆的礦產(chǎn)物料。

粉粒從切線方向進(jìn)入收料用的大旋風(fēng)分離器，由于氣流進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的離心力，將大部分粉粒甩向器壁，失去速度而沿壁下落與氣體分離。旋轉(zhuǎn)的氣流隨圓錐體的收縮而向中心靠攏，氣流達(dá)到錐底，便開始旋轉(zhuǎn)上升，形成自下而下的螺旋線運(yùn)動(dòng)，由大旋風(fēng)分離器上部排出，再由回氣管吸入風(fēng)機(jī)，然后由風(fēng)機(jī)出口將氣體通入主機(jī)風(fēng)道內(nèi)，這樣便形成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。整個(gè)管道裝置起到了一個(gè)輸送粉料的作用。

在大旋風(fēng)分離器下部出品裝有鎖氣器，因?yàn)檎麄€(gè)管道裝置處于負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，而磨機(jī)外處于正壓狀態(tài)，鎖氣器是把正負(fù)壓的氣流鎖住隔離，這是相當(dāng)重要的部位。由于不裝鎖氣器或鎖氣器密封不嚴(yán)就會(huì)造成不出粉或出粉少，嚴(yán)重影響主機(jī)產(chǎn)量，所以在安裝鎖氣器時(shí)，必須使"A"面保持平整，與大旋風(fēng)收集器聯(lián)接處須裝置密封用填片填料，然后用螺栓緊固，不得漏氣。

1、與其他磨粉機(jī)相比同等動(dòng)力條件下產(chǎn)量提高20-30%，強(qiáng)壓擺式磨粉機(jī)磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800--1200kg

2、莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。

3、擺式磨粉機(jī)成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達(dá)0.613毫米(30目)粒徑一般可達(dá)0.033毫米(425目)，少部分物料最細(xì)可達(dá)到0.013毫米(1000目)。

5、擺式磨粉機(jī)除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

6、擺式磨粉機(jī)分析機(jī)調(diào)整方便。

7、擺式磨粉機(jī)研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。

1、擺式磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程，也可閱讀3月14日發(fā)表的文章。

2、為使擺式磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備"設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度"方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

3、擺式磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

4、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。

R型擺式磨粉機(jī)，原名懸輥式磨粉機(jī)，又稱為雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī)，懸輥式盤磨機(jī)、環(huán)滾研磨機(jī)、擺輪式研磨機(jī)，是一種以"環(huán)―輥"碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備，是仿美、 德同類機(jī)型原理和結(jié)構(gòu)在原國產(chǎn)雷蒙磨的基礎(chǔ)上，改造設(shè)計(jì)的一種干式超精細(xì)粉體加工和分級(jí)磨機(jī)。

整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中R型擺式磨粉機(jī)主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。R型擺式磨粉機(jī)整套工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為正此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，最后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化。

強(qiáng)壓擺式磨粉機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有l(wèi) 000一l 500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作川下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙磨粉機(jī)高20%，故產(chǎn)量大為提高。

當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。

當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力，從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。