步進(jìn)梁式爐

步進(jìn)式加熱爐是靠步進(jìn)梁的升降進(jìn)退來帶動料坯前進(jìn)的，其工作原理如下：起始位置，活動爐底在坯料下面最低位置，坯料兩端架在爐內(nèi)的固定爐底上，以后在活動爐底升起將坯料托起，接著活動爐底下降將坯料放在固定爐底上，最后活動爐底又回復(fù)到原來位置，由上可知，活動爐底運動的軌跡為一個矩形，它運動一個循環(huán)的時間叫“周期”，它運動一次使坯料前行的距離叫“行程”。

70年代以來，由于軋機的大型化，步進(jìn)梁式爐得到了廣泛應(yīng)用。同推鋼式爐相比，它的優(yōu)點是：運料靈活，必要時可將爐料全部排出爐外；料坯在爐底或梁上有間隔地擺開，可較快地均勻加熱；完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障，因而使?fàn)t的長度不受這些因素的限制。2100433B

世界上第一座步進(jìn)梁式爐是在1965年由美國米德蘭特——洛斯公司的色非斯公司設(shè)計。1967年4月在美國的格拉尼特西蒂廠建成。

緊接著由法國斯太因公司又設(shè)計了他們的首座步進(jìn)梁式爐，并于1968年初將這座世界上第二座梁式爐，在比利時的謝塔爾鋼廠建成。后來日本中外爐公司很快把這種爐型不停的設(shè)計，不停的建成。直到近年已形成國際上最著明的兩個爐子公司——法國斯太因公司和日本中外爐公司。該爐型一問世就很快受到歡迎。相繼在發(fā)達(dá)國家大批出現(xiàn)。從爐型變化過程可略分三個時代，即第一代、第二代和第三代步進(jìn)梁式爐。

從80年代初起，世界能源價格繼續(xù)上漲，促使各廠家進(jìn)一步尋找節(jié)能措施及進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善加熱爐均性能。因此，產(chǎn)生了第三代步進(jìn)梁式爐。

步進(jìn)式加熱爐的爐型結(jié)構(gòu)，其主要特點在于爐底結(jié)構(gòu) (并包括密封和清渣) 和爐底傳動結(jié)構(gòu)，至于爐子的爐膛形狀、段數(shù)、供熱分配等與推鋼式加熱爐在總體上是基本相同的。

步進(jìn)梁式爐的爐底和推鋼式爐架空爐底水管有類似的地方，都是由冷卻水管構(gòu)成，但它們的受力條件和結(jié)構(gòu)卻有著重要的區(qū)別。步進(jìn) 梁式爐爐內(nèi)料坯交替地由步進(jìn)梁和固定梁向前運料。步進(jìn)梁和固定梁都不能用橫水管固定 在爐側(cè)鋼柱上，所以步進(jìn)梁與支柱、固定梁與支柱所構(gòu)成的兩個梁結(jié)構(gòu)架要有足夠的強度和剛度，以承受因料坯不均衡負(fù)荷所產(chǎn)生的橫向作用力及操作時產(chǎn)生的橫向振動。

步進(jìn)梁式爐的爐底密封采用水封。其結(jié)構(gòu)有兩 類：一種是在步進(jìn)梁下部設(shè)水封槽，而在固定爐底開口部分的周邊下緣設(shè)水封刀，它插入水封槽內(nèi)構(gòu)成密封。在水封刀的下端裝有固定的或折頁式的刮渣板。當(dāng)步進(jìn)梁運動時可將落到水封槽內(nèi) 積存的氧化鐵皮、碎磚塊等雜物刮到集渣槽內(nèi)排出， 集渣槽在爐子的裝料端。另一種是在步進(jìn)梁下部設(shè)水封刀，在爐底開口部分的下緣設(shè)固定的水封刀，兩者都插入裝有氧化鐵皮移送裝置的固定的水封槽內(nèi)構(gòu) 成密封，由爐底開口部分落下的氧化鐵皮等雜物沿著斜面落入兼作渣槽的水封槽內(nèi)，然后由下面的鏈?zhǔn)竭\輸機運走。爐底上的固定水封刀和水封槽側(cè)壁之間應(yīng)留有一定距離，以方便維護(hù)和檢修。

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《步進(jìn)梁式加熱爐技術(shù)條件(YB/T 018-1992)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B

雖然經(jīng)常采用的步進(jìn)梁有4種類型，但是平移液壓缸機構(gòu)的設(shè)計基本上是相同的，步進(jìn)梁升降機構(gòu)的受力分析比較簡單，歸納為根據(jù)液壓缸的受力和液壓回路的工作壓力選擇合適規(guī)格的液壓缸。偏心輪式步進(jìn)梁的受力分析、運動軌跡相對復(fù)雜，也包含了升降液壓缸的設(shè)計選型，所以下面以典型的偏心輪式步進(jìn)梁為例，分析一下步進(jìn)梁的設(shè)計計算過程。