內(nèi)容簡(jiǎn)介 本書(shū)以國(guó)家最新不銹鋼和耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)中的鋼材為基礎(chǔ),較全面地介紹了傳統(tǒng)不銹鋼、新研制的不銹鋼的性能及應(yīng)用;在熱處理部分介紹了不銹鋼熱處理的基本原理、基本工藝、化學(xué)熱處理及不銹鋼表面強(qiáng)化技術(shù),并介紹了典型不銹鋼和不銹鋼零件的熱處理工藝,以及不銹鋼的表面處理技術(shù)。
本書(shū)側(cè)重于實(shí)用性,可供不銹鋼生產(chǎn)、應(yīng)用和熱處理生產(chǎn)一線(xiàn)的技術(shù)人員閱讀使用。對(duì)于科研、設(shè)計(jì)和教學(xué)單位的工程技術(shù)人員和師生也有重要的參考價(jià)值。
前言
第一章 緒論
第一節(jié) 不銹鋼的發(fā)展
一、概述
二、不銹鋼的發(fā)展史
三、不銹鋼的新發(fā)展
第二節(jié) 不銹鋼的分類(lèi)、特點(diǎn)和用途
一、不銹鋼的分類(lèi)
二、各類(lèi)不銹鋼的特點(diǎn)和用途
第三節(jié) 合金元素對(duì)不銹鋼的作用
一、鉻的作用
二、碳在不銹鋼中的兩重性
三、鎳的影響
四、錳的影響
五、氮的影響
420J2淬火溫度在1000~1050℃,回火溫度在200~500℃。SUS420J2是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對(duì),有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和 70...
可以不做熱處理,焊接件的去應(yīng)力退火溫度小于300℃。時(shí)間選擇2-3小時(shí)。如果焊接全部完成時(shí)間不長(zhǎng)可以最終只做一次,如果間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要分級(jí)處理,最終還要整體熱處理,不知道這樣說(shuō)你明白沒(méi)有,希望能夠幫助到...
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不銹鋼熱處理 摘要:隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的進(jìn)步和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛躍發(fā)展, 在國(guó)防、石 油、化工、發(fā)電、海洋開(kāi)發(fā)、原子能等領(lǐng)域中, 不銹鋼得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用, 對(duì)不銹鋼耐腐蝕等各項(xiàng)性能提出了更高的要求。 盡管冶金行業(yè)可以為我們提供優(yōu) 質(zhì)的不銹鋼,但是;還必須通過(guò)正確的熱處理手段才能更充分地發(fā)揮不銹鋼的功 能。 關(guān)鍵詞:不銹鋼 熱處理 應(yīng)用 對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理, 是改善不銹鋼的使用和加工性能的一種重要的工藝方 法。在不少情況下, 有必要對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理。 其熱處理工藝有些會(huì)安排在產(chǎn) 品加工之前進(jìn)行, 有些則安排在產(chǎn)品加工后進(jìn)行, 更有些安排在兩次加工之間進(jìn) 行。對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理,主要從以下幾方面來(lái)考慮: (1) 便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。 (2) 提高產(chǎn)品強(qiáng)度,硬度等各項(xiàng)的機(jī)械性能。 (3) 使產(chǎn)品獲得較好的耐腐蝕能力。 不銹鋼的熱處理工藝與普通金屬的熱處理工藝一樣,都是在一定介質(zhì)中加 熱、保
提示:
奧氏體不銹鋼,顧名思義其組織為奧氏體,奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要,因?yàn)閵W氏體不銹鋼的重要任務(wù)是耐蝕,熱處理不當(dāng),其耐蝕性能會(huì)大打折扣,本期主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。
奧氏體不銹鋼,是常見(jiàn)的不銹鋼(18-8鋼),如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼,顧名思義其組織為奧氏體,它沒(méi)有磁性,沒(méi)有淬硬性。
奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強(qiáng),所謂的氧化環(huán)境可以簡(jiǎn)單理解為含氧較多的環(huán)境,奧氏體不銹鋼韌性好,容易加工成型,因而用途非常廣泛。
奧氏體不銹鋼管
奧氏體不銹鋼主要用于耐蝕目的,熱處理對(duì)其影響很大。奧氏體不銹鋼的耐蝕性和耐酸性主要依賴(lài)表面鈍化,如果表面鈍化這種行為不能維系,則它就會(huì)發(fā)生腐蝕。因此,奧氏體不銹鋼并不是完全不銹,它只是針對(duì)氧化環(huán)境和酸性環(huán)境。對(duì)于特殊的離子,并不具有強(qiáng)大的抗拒能力。奧氏體不銹鋼的熱處理主要影響表面層的鈍化能力,因而影響其腐蝕性能。
304不銹鋼極化曲線(xiàn),出現(xiàn)陽(yáng)極鈍化區(qū)
均勻腐蝕是最常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象,均勻腐蝕取決于鉻元素的分布均勻性。熱處理影響鉻元素的分布規(guī)律,自然影響奧氏體不銹鋼的耐均勻腐蝕特性。
晶間腐蝕也是評(píng)價(jià)奧氏體不銹鋼的重要腐蝕性能之一。一般來(lái)說(shuō),如果奧氏體不銹鋼發(fā)生敏化,在晶界析出大量的串珠狀的碳化物,則其晶間腐蝕性能會(huì)大打折扣。奧氏體不銹鋼如果發(fā)生敏化,即使在很普通的電化學(xué)環(huán)境也會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的晶間腐蝕。
晶間腐蝕開(kāi)裂
應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是奧氏體不銹鋼最常見(jiàn)的破壞形式。大家需要注意,應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂取決于兩方面主要因素:其一,必須有應(yīng)力,它可能是外加應(yīng)力,也可能是殘余應(yīng)力;其二,應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感離子,比如鹵族元素離子,尤其以氯離子最為常見(jiàn)。應(yīng)用奧氏體不銹鋼的地方,時(shí)常不是使用其承受應(yīng)力的能力,因此應(yīng)該特別關(guān)注殘余應(yīng)力,因?yàn)樵诤新入x子的環(huán)境中,殘余應(yīng)力會(huì)造成其應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。去殘余應(yīng)力的方法是去應(yīng)力退火。
奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
點(diǎn)蝕是最可怕的腐蝕。說(shuō)其是最可怕的腐蝕,采用古人說(shuō)的一句話(huà)形容這個(gè)問(wèn)題再恰當(dāng)不過(guò)了:“千里之堤,潰于蟻穴”。點(diǎn)蝕產(chǎn)生有兩個(gè)主要原因:其一,是材料成分不均勻,比如發(fā)生敏化,奧氏體不銹鋼就特別容易發(fā)生點(diǎn)蝕;其二,環(huán)境腐蝕介質(zhì)濃度不均勻,這也是引起點(diǎn)蝕的原因。一旦發(fā)生點(diǎn)蝕,局部鈍化膜層就被破壞掉,于是會(huì)在活性和鈍化兩種狀態(tài)之間競(jìng)爭(zhēng),一旦無(wú)法發(fā)生鈍化,點(diǎn)蝕就會(huì)不斷進(jìn)行下去,直到構(gòu)件穿孔。
奧氏體不銹鋼點(diǎn)蝕
奧氏體不銹鋼在室溫至高溫狀態(tài)沒(méi)有固態(tài)相變點(diǎn),其熱處理的目的主要是為了使加工過(guò)程中產(chǎn)生的碳化物溶解到基體中去,從而使合金元素分布更加均勻。將奧氏體不銹鋼加熱到高溫,使碳化物溶解到基體中去,然后快速冷卻到室溫,這個(gè)過(guò)程,奧氏體不銹鋼不會(huì)硬化,因?yàn)闆](méi)有相變,室溫仍保持奧氏體狀態(tài),這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為固溶處理。固溶處理中,快速冷卻的目的只是為了讓碳原子及合金元素分布更加均勻。
奧氏體不銹鋼敏化示意圖
奧氏體不銹鋼在固溶處理時(shí),如果冷卻速度過(guò)慢,隨著溫度下降,碳原子在基體中的溶解度下降,碳化物便會(huì)析出。并且碳原子特別容易與鉻結(jié)合,形成M23C6型碳化物,分布在晶界上,晶界發(fā)生貧鉻現(xiàn)象,發(fā)生敏化。奧氏體不銹鋼發(fā)生敏化以后,應(yīng)在850oC以上加熱,碳化物會(huì)固溶,再快速冷卻就能夠解決敏化問(wèn)題。
氏體不銹鋼金相組織
熱處理規(guī)范:1)固溶920~1150℃快冷; 2)根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850~930℃,3)固溶溫度不能超過(guò)1066℃,超過(guò)的話(huà),必須進(jìn)行穩(wěn)定化處理,以防止鉻的析出。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
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