不銹鋼加工不銹鋼表面加工等級
原面:NO.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度 較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面:NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面:NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。
細(xì)砂:NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。
#320用320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比NO.4細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。
毛絲面HAIRLINE:HLNO.4經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品(細(xì)分150-320號)。主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。
亮面:BA經(jīng)冷軋后施以光亮退火,并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。
不銹鋼加工概念
不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量
的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷
熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。
主要是板材上顏色用來做門框,或者天花板,還有大型的不銹鋼鍍色屏風(fēng),或者管材鍍顏色做裝飾。
換,選用不銹鋼專用的,如果沒有,選用合金涂層也可,4刃的,改成切深0.1~0.3之間,轉(zhuǎn)速1300~3000,進(jìn)給600~1200,得看你選用的,高速切削效率能快些。不銹鋼不好加工,關(guān)鍵在上。這樣的工...
你加工廠的規(guī)模大還是???要是大,廣東那里有不銹鋼生產(chǎn)廠,直接出品你需要的規(guī)格,并質(zhì)優(yōu)價廉互信地建立長期合作伙伴關(guān)系;如果你加工廠規(guī)模小,就去你當(dāng)?shù)夭讳P鋼經(jīng)銷商聯(lián)系,他的會根據(jù)你給的規(guī)格尺寸給你直接加工...
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評分: 4.7
不銹鋼表面加工等級 2D 呈略具光澤的銀白色 熱軋 +退火噴丸酸洗 +冷軋 +退火酸洗 2B 呈銀白色且比 2D 表面佳的光澤度和平坦度 熱軋 +退火噴丸酸洗 +冷軋 +退火酸洗 +調(diào)質(zhì)軋制 0.39微米表面粗糙度 0o.3 有佳的光澤度、粗紋 對 2D 品或 2B 用 100~120 研磨材料( JIS R6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 No.4 有佳的光澤、細(xì)紋 對 2D 品或 2B 用 150~180 研磨材料( JIS R6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 HL 呈銀灰色且具發(fā)絲條紋 對 2D 品或 2B 品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋 BA:鋼帶冷軋后經(jīng)過光亮熱處理的表面 TR:鋼帶冷軋后經(jīng)過清洗的表面 HL:用適當(dāng)研磨粒度研磨出連續(xù)線條的軋輥軋制使鋼帶表面呈一定的縱向磨紋 S:用適當(dāng)砂粒加工的軋輥軋制的鋼帶表面 80#:0.80~1.0用 80#粒度研磨的軋輥軋制的表面
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評分: 4.8
不銹鋼表面加工等級、特征及用途 等 級 Surface finish 特征及用途 Characteristics and application NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè) 裝置等。 Hot-rolled surface,annealed and pickled,can be used as cold-rolling material,industial tanks and chem i cal devices. NO.2D 經(jīng)冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產(chǎn)品。用于汽車零件、建筑材料、管 類等。 Cold-rolled, an nealed and pick led with out skinpassing the dull prod ucts can be used as au to mo bile pa
《不銹鋼加工技術(shù)》就是在介紹不銹鋼加工性能的基礎(chǔ)之上,較為全面地介紹了各類不銹鋼的各種加工工藝和技術(shù),包括相應(yīng)的加工實例。
《不銹鋼加工技術(shù)》非常適合于從事不銹鋼深加工的工程技術(shù)人員和操作人員閱讀和使用。
高速鋼是一種具有W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金不銹鋼加工加工工具鋼。具有良好的工藝性能、良好的強(qiáng)度和韌性,具有較強(qiáng)的抗沖擊和振動性。在高速切削熱產(chǎn)生的條件下(約500 C)仍然可以保持硬度高(60 HRC),紅色的高速鋼的硬度,適合做工具,如銑刀,銑刀等可以貧窮和淬火層生產(chǎn)不銹鋼切削切削環(huán)境。W18Cr4V是最典型的高速鋼切割工具,自1906年誕生以來,已廣泛應(yīng)用于各種刀具,以滿足切削的需要。但隨著各種加工材料力學(xué)性能的不斷提高,W18Cr4V工具無法滿足加工材料難以加工的要求。高性能的鈷高速鋼應(yīng)該不時地生產(chǎn)。與普通高速鋼相比,鈷高速鋼具有更好的耐磨性、紅色硬度和可靠性。
適用于高切削率加工和斷續(xù)切割,常用等級為W12Cr4V5Co5。以硬質(zhì)合金為主要成分的硬質(zhì)合金,以鈷、鎳、鉬為粘結(jié)劑,在真空爐或氫還原燒結(jié)爐中作為粘結(jié)劑、粉末冶金制品。硬質(zhì)合金具有良好的強(qiáng)度、韌性、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕、硬度等一系列優(yōu)良性能。在500度的溫度下,它基本上沒有變化,仍然有高達(dá)1000度的硬度。適用于不銹鋼、耐熱鋼的切割及其他材料的切割。常見的硬質(zhì)合金主要分為三大類:YG(鎢鈷合金)、YT(鎢鈦鈷)、YW(Wu Taitan(niobium)),三種合金在成分和使用上的差異也非常不同。YG硬質(zhì)合金具有良好的韌性和良好的導(dǎo)熱性,適用于切割不銹鋼。
在本質(zhì)上,水:(1)純水射流和磨料水射流(2)。所設(shè)計的僅用于純水的設(shè)備,只能使用磨料水射流,或全部兩種。任何形式的水必須先加壓。水射流切割軟性材料,磨料水射流切割硬材料,如鋼鐵、石材、陶瓷和復(fù)合材料。使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的磨料水射流切割硬度可以等于(甚至略大于)(通常稱為鋁礬土,氧化鋁陶瓷材料,99.9)。由于不銹鋼加工加工不佳,切削液的冷卻、潤滑、滲透性和清洗性能有較高的要求,切削液的使用有以下幾類:乳劑:冷卻方式較為常見,冷卻、清洗、潤滑性能良好,常用于不銹鋼粗車。
硫化油:可在金屬硫化物表面形成切割工藝,在高溫下不易損壞,潤滑效果好,冷卻效果好,一般用于鉆孔、鉸孔、攻絲。油、錠子油及其他礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻、透氣性差,適用于圓柱形精密汽車。在切割過程中,切削液噴嘴應(yīng)與切割區(qū)對齊,或最好采用高壓冷卻、噴淋冷卻等冷卻方式。雖然不銹鋼的切削,加工硬化嚴(yán)重,切削力,導(dǎo)熱系數(shù)低,容易粘刀,刀具磨損和其他缺點,但是找到合適的處理方法,使用適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ?切割和切割,選擇一個合適的冷卻劑,思考在工作、不銹鋼等難加工材料將“邊緣”和解決方案?!獰o錫眾途
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公司擁有最先進(jìn)的等離子切割機(jī)、大型剪板機(jī)、大型折彎機(jī)等專業(yè)設(shè)備。主要生產(chǎn)經(jīng)營:粉末機(jī)械、擠出機(jī)、磨粉機(jī)、混合機(jī)、混料機(jī)、粉末設(shè)備、不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼配電箱、配電柜等各種型號的不銹鋼產(chǎn)品加工定制。及各種金屬(銅、鋁、生鐵)焊接、各種機(jī)械配套產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。
公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和管理經(jīng)驗,施行最優(yōu)的生產(chǎn)工藝流程,創(chuàng)新工藝,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
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