本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補,如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復后顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加工。
不銹鋼修補劑固化后硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優(yōu)異性能,同時可耐高溫200°C。
鋼質(zhì)修補劑物理機械性能參數(shù) | ||||||||||||||
物理狀態(tài) | 顏色 | 密度 (g/cm3) | 抗壓強度(kg/cm2)GB/1041-79 | 拉伸強度(kg/cm2)GB/6329-86 | 剪切強度 (kg/cm2)GB/7124-86 | 彎曲強度 (kg/cm2)GB/1042-79 | 硬度(ShoreD) ASTM-D-2556 | |||||||
膏狀物 | 鋼色 | 1.67 | 1050 | 382 | 255 | 580 | 85 | |||||||
鋼質(zhì)修補劑固化特性參數(shù) | ||||||||||||||
配比(A:B) | 可操作時間 (min) | 固化時間 | 機加工或輕負荷前需最短固化時間(h) | 滿負荷或熱負荷前需固化時間(h) | 工作溫度 (°C) | 最高耐受溫度(°C) | ||||||||
重量 | 體積 | |||||||||||||
7:1 | 4:1 | 30~~~~40 | 常溫24h 或 常2h+80°C1h | 24 | 36 | -60~~~~180 | 200 |
使用說明
1.表面處理:打磨待修表面,露出金屬本體并使之粗糙化,用清洗劑清洗表面油污。
2.配制:按質(zhì)比量A:B=7:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻,使之成為均?的顏色。
3.涂敷:將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要用力壓實,使之與基材充分浸潤,排除膠層中的縫隙、氣孔。如后序需機械加工,要留出適量加工余量。
4.固化:20~~25°C固化8小時可以進行機械加工,24小時后投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱,用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應(yīng)距修復層400mm 以外(環(huán)境溫度不得高于100°C),不可用火焰直接加熱。
1、未用完的A和B 組分分別密封保存,以便下次再用。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中,以免影響罐中剩余膠液性能。
3、遠離兒童存放。
4、對皮膚眼睛有刺激作用,建議在通風良好處使用。
5、若不慎接觸眼睛和皮膚,立即擦拭后用清水沖洗。
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評分: 4.5
不銹鋼光亮劑特點用途 不銹鋼光亮劑是一種油性光亮劑, 有效的護理不銹鋼表面, 呈現(xiàn)光亮、潔凈的金屬光澤, 用后留有一層保護膜。適用于電梯、扶手等不銹鋼表面。 不銹鋼光亮劑使用前請先將不銹鋼光亮劑灌入噴壺,搖勻。在距表面 15-20厘米的地方對 著表面噴灑適量不銹鋼光亮劑;立即 (勿使噴劑干掉 )用干凈松軟的抹布拭擦至表面干凈、明 亮。如遇頑漬,可重復以上步驟。 光亮劑可以分為:不銹鋼光亮劑,鋅合金光亮劑,鋁合金光亮劑,鐵光亮劑,塑料光亮劑, 銅光亮劑等。 一、不銹鋼光亮劑特性 : 不銹鋼光亮劑是一種不含任何硫、 磷、氯添加劑的水溶性拋光劑, 具有良好的去油污, 防銹, 清洗和增光性能,并能使金屬制品超過原有的光澤。本產(chǎn)品性能穩(wěn)定、 無毒,對環(huán)境無污染 等作用 二、理化指標 三、不銹鋼光亮劑用途 鋅合金光亮劑適用于鉛錫合金,銅,鋅合金,不銹鋼,鋁合金,鐵等金屬零部件的拋光,光 亮度可達 12
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評分: 4.4
型號 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨 性和疲勞強度優(yōu)于 304 不銹鋼。 型號 302—耐腐蝕性同 304,由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較 304 更易切削加工。 型號 304—通用型號;即 18/8 不銹鋼。 GB 牌號為 0Cr18Ni9 。 型號 309—較之 304 有更好的耐溫性。 型號 316—繼 304 之后,第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器 材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之 304 其具有更好的抗氯化物腐 蝕能力因而也作 “船用鋼 ”來使用。 SS316 則通常用于核燃料回收裝置。 18/10 級不銹鋼通常 也符合這個應(yīng)用級別。 [1] 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似 304。 400 系列—鐵素體