不銹鋼中板腐蝕的影響

為提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能，工業(yè)生產(chǎn)上常采用下列兩種方法；

(1) 在鉻鎳奧氏體鋼中加入比鉻更易形成碳化物的元素鈦、鈮等(如0Cr18Ni9Ti)，因鈦、鈮的碳化物TiC、NbC較鉻的碳化物難于溶入奧氏體中，所以敏化溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，則不會(huì)于晶界處析出Cr23C6，亦不會(huì)在腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生晶間腐蝕。但加鈦穩(wěn)定鋼因有Ti(CN)污染鋼液?jiǎn)栴}，含鈦鋼已逐漸被淘汰。

(2) 將18-8型鋼的碳含量降至0.03%以下(如304L)，使之減少在晶界處析出碳化物的數(shù)量，而防止發(fā)生晶間腐蝕破壞。但實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于304L鋼，當(dāng)要求敏化處理后，在65%沸騰硝酸中的腐蝕速率不超過(guò)0.65 mm/a，或0.5 mm/a時(shí)，鋼中的碳含量不應(yīng)超過(guò)0.02%，當(dāng)鋼中碳含量超過(guò)0.02%時(shí)，其年腐蝕速率急劇上升。

電弧爐冶煉的C量為1.5%，Cr、Ni控制在規(guī)格的中上限，Si<0.5%，出鋼溫度1600～1650 ℃；AOD爐脫碳期O2/Ar(N2)比例分別為3∶1，1∶1和1∶3，精煉期用Fe-Si還原并進(jìn)行成分調(diào)整，出鋼溫度1640±10 ℃。 鋼錠總加熱時(shí)間15 h(1150 ℃，2.5h；1250 ℃，3 h)，開(kāi)坯溫度1150 ℃，終軋溫度800～900 ℃。鋼坯經(jīng)精整后加熱至1260±10 ℃，熱軋成中板經(jīng)輥底爐1050～1100 ℃(保溫時(shí)間6 min/mm)固溶處理。

為進(jìn)一步發(fā)揮資源、技術(shù)、人才等優(yōu)勢(shì)，加快企業(yè)發(fā)展，申報(bào)的“50萬(wàn)噸鑄鋼技術(shù)改造項(xiàng)目”（第三期），已通過(guò)安徽省經(jīng)貿(mào)委的批復(fù)，項(xiàng)目總投資2.8億元，2010年下半年新建，投產(chǎn)后可生產(chǎn)高檔次的合金鋼和板材50-80萬(wàn)噸，年產(chǎn)值20億元，新增利稅1.5億元。公司全部項(xiàng)目建成后，到2012年產(chǎn)值達(dá)80億元，利稅4億元左右。公司為建成集煉鋼、精煉、連鑄、紅送、熱軋于一體的集團(tuán)公司，堅(jiān)持“科學(xué)管理、品牌興業(yè)、質(zhì)量為本、客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，牢牢立足中厚板主業(yè)，依靠科技進(jìn)步，堅(jiān)持以人為本，推進(jìn)管理創(chuàng)新，提高自主創(chuàng)新能力，產(chǎn)品向高、精、特、新方向發(fā)展，工藝向深加工、精加工、高附加值方向發(fā)展，積極開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，堅(jiān)持不懈地把公司做精、做強(qiáng)、做大，做成中國(guó)最具有成長(zhǎng)性、競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼中厚板企業(yè)，為股東、用戶(hù)、員工、企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值。公司董事長(zhǎng)何嚇秀、總經(jīng)理王加發(fā)攜360多名員工熱忱歡迎各界朋友和新老客戶(hù)光臨指導(dǎo)、投資合作、共創(chuàng)大業(yè)。

公司地址：肥東縣西山驛（合巢蕪高速公路王鐵出口處向西600米）

公司的冷軋、熱軋等主要設(shè)備為國(guó)內(nèi)先進(jìn)，主要檢測(cè)設(shè)備均引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用高精度控制技術(shù)和TMCP工藝等先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)ISO9001：2000、ISO4001:2004、OHSAS 18001:1999質(zhì)量管理等“三合一”體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，服務(wù)周到，供不應(yīng)求。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得突破性進(jìn)展，研制成功雙相不銹鋼冷軋卷板、253MA耐熱不銹鋼中板、超超臨界鍋爐用SUPER304不銹鋼管坯、低溫壓力容器用9%Ni鋼等一批填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的高端產(chǎn)品；不銹鋼修磨率、收得率、成材率三大攻關(guān)成效顯著，創(chuàng)效益2.8億元。

為了推動(dòng)科技研發(fā)能力建設(shè)，具備承擔(dān)綜合性工程技術(shù)試驗(yàn)任務(wù)的能力，近兩年來(lái)，相繼投入巨資引進(jìn)熱力學(xué)模擬試驗(yàn)機(jī)、綜合熱分析儀、25噸電液伺服試驗(yàn)機(jī)、電子拉伸試驗(yàn)機(jī)等多種大型儀器設(shè)備，形成了較為完善的擁有檢測(cè)、分析、中試工藝設(shè)備為一體的工程技術(shù)配套試驗(yàn)室，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新建立了良好的基礎(chǔ)平臺(tái)。2100433B