1、外表面涂 H06-2防銹底漆,面漆為810淡灰醇酸磁漆,厚度 >50μm;
2、內(nèi)表面涂944環(huán)氧鐵紅底漆,內(nèi)表面漆為 PHA048變壓器專用內(nèi)壁漆,厚度>40μm;
3、完工后確保罐內(nèi)潔凈、無(wú)污染、無(wú)灰塵,保證變壓器油的質(zhì)量和安全使用;
1、外表面涂 H06-2防銹底漆,面漆為810淡灰醇酸磁漆,厚度 >50μm;
2、內(nèi)表面涂944環(huán)氧鐵紅底漆,內(nèi)表面漆為 PHA048變壓器專用內(nèi)壁漆,厚度>40μm;
3、完工后確保罐內(nèi)潔凈、無(wú)污染、無(wú)灰塵,保證變壓器油的質(zhì)量和安全使用;
罐體以0.098Mpa進(jìn)行氣密性試壓,保壓30分鐘,不變形、不滲漏;
(一)工藝流程基面檢測(cè)——→基面處理——→環(huán)境溫濕度檢測(cè)——→刷底涂料——→刮膩?zhàn)诱移健渲骗h(huán)氧樹脂膠泥——→襯砌耐酸瓷板——→最終檢查及修補(bǔ)——→養(yǎng)護(hù)、固化(二)基層清理(除銹、脫漆)----涂...
做的太高了導(dǎo)致底部壓強(qiáng)過(guò)大,儲(chǔ)油罐作為危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)該有防靜電設(shè)備:雷擊,人為靜電,外圍電磁場(chǎng),造價(jià)昂貴.1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部...
做的太高了導(dǎo)致底部壓強(qiáng)過(guò)大,儲(chǔ)油罐作為危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)該有防靜電設(shè)備:雷擊,人為靜電,外圍電磁場(chǎng),造價(jià)昂貴.1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部...
罐體以0.098Mpa進(jìn)行氣密性試壓,保壓30分鐘,不變形、不滲漏;
1、焊縫打磨:焊縫寬度、高度一致,焊縫打磨光滑;
2、筒體內(nèi)外表面除銹、去渣、去污,打磨光滑;
3、筒體上所有零部件打磨光滑不得有棱角;
1、焊縫打磨:焊縫寬度、高度一致,焊縫打磨光滑;
2、筒體內(nèi)外表面除銹、去渣、去污,打磨光滑;
3、筒體上所有零部件打磨光滑不得有棱角;
焊縫要求光滑平直,無(wú)裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷;
1、端蓋拼縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;
2、筒體焊縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;
3、加強(qiáng)板采用手工焊,焊材為J506,焊縫角高5mm;
4、加強(qiáng)筋采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊材為H08Mn2SiA,焊縫角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊材為J422或H08MnSi;(與罐體的焊接必須采用J506或H08Mn2SiA);
焊縫要求光滑平直,無(wú)裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷;
1、端蓋拼縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;
2、筒體焊縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;
3、加強(qiáng)板采用手工焊,焊材為J506,焊縫角高5mm;
4、加強(qiáng)筋采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊材為H08Mn2SiA,焊縫角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊材為J422或H08MnSi;(與罐體的焊接必須采用J506或H08Mn2SiA);
筒體組焊時(shí),筒節(jié)內(nèi)加支撐圈,外表面無(wú)工藝焊點(diǎn)。
1、對(duì)接錯(cuò)邊量:A縫≤1mm,B縫≤1.5mm;
2、焊接棱角度:A縫≤2.6mm,B縫≤1mm;
3、筒 體圓 度:最大直徑與最小直徑≤±10mm;
4、筒體直線度:≤5mm;
筒體組焊時(shí),筒節(jié)內(nèi)加支撐圈,外表面無(wú)工藝焊點(diǎn)。
1、對(duì)接錯(cuò)邊量:A縫≤1mm,B縫≤1.5mm;
2、焊接棱角度:A縫≤2.6mm,B縫≤1mm;
3、筒 體圓 度:最大直徑與最小直徑≤±10mm;
4、筒體直線度:≤5mm;
1、左右端蓋:材料驗(yàn)收→下料→清鏟→拼縫→成型→檢驗(yàn)→焊加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)
2、筒 節(jié):材料驗(yàn)收→下料→清鏟→預(yù)卷→焊接→校圓→檢驗(yàn)
3、筒節(jié)組裝:左右端蓋與筒節(jié)組焊→各筒節(jié)對(duì)接→焊接→檢驗(yàn)→點(diǎn)固加強(qiáng)板與加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)
4、配裝零件:組焊支座→檢驗(yàn)→劃孔位線→檢驗(yàn)→焊裝人孔與各接管→檢驗(yàn)
1、左右端蓋:材料驗(yàn)收→下料→清鏟→拼縫→成型→檢驗(yàn)→焊加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)
2、筒 節(jié):材料驗(yàn)收→下料→清鏟→預(yù)卷→焊接→校圓→檢驗(yàn)
3、筒節(jié)組裝:左右端蓋與筒節(jié)組焊→各筒節(jié)對(duì)接→焊接→檢驗(yàn)→點(diǎn)固加強(qiáng)板與加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)
4、配裝零件:組焊支座→檢驗(yàn)→劃孔位線→檢驗(yàn)→焊裝人孔與各接管→檢驗(yàn)
變壓器油罐:是,、變壓器油儲(chǔ)罐、變壓器儲(chǔ)罐,屬于化工儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備;
見附件《西安信康實(shí)業(yè)有限公司變壓器油罐檢驗(yàn)大綱》;
見附件《西安信康實(shí)業(yè)有限公司變壓器油罐檢驗(yàn)大綱》;
格式:pdf
大小:114KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
容器焊接時(shí),容器內(nèi)的介質(zhì)在高溫電弧的熱作用下易發(fā)生燃燒,造成容器爆炸、人身傷亡和設(shè)備損壞事故,因此一定要采取可靠的焊接工藝措施避免事故發(fā)生。以某變壓器油罐上一放油門的焊接為例,由于無(wú)法對(duì)變壓器油罐內(nèi)部進(jìn)行介質(zhì)置換,采用置換和帶壓不置換相結(jié)合的方法焊接。采用GTAW方法,小電流、窄焊縫、短焊道、薄焊層、快速焊,焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制焊縫層間及附近油罐壁溫度,及時(shí)對(duì)焊縫降溫,避免因容器壁溫高而發(fā)生事故。
格式:pdf
大?。?span id="2ez6sn3" class="single-tag-height">114KB
頁(yè)數(shù): 21頁(yè)
評(píng)分: 4.4
加工高含硫原油 貯罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定 第一章 總則 1.1 為適應(yīng)加工高含硫原油的需要 ,加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中各類貯罐的防腐 蝕管理,確保貯罐系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,特制定本規(guī)定。 1.2 本規(guī)定所稱“貯罐” ,是指石化企業(yè)中廣泛使用的鋼制常壓立式 圓形焊接儲(chǔ)罐 ,包括各種類型的內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐、拱頂罐和氣柜。 1.3 按儲(chǔ)存油品種類的不同,在本規(guī)定中將貯罐分為原油罐、中間產(chǎn) 品罐、產(chǎn)品罐、含硫污水罐和氣柜五大類。其中,原油罐是指儲(chǔ)存原油的 各類儲(chǔ)罐;中間產(chǎn)品罐是指儲(chǔ)存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、 加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲(chǔ)罐; 產(chǎn)品罐是指儲(chǔ)存汽油、 柴油、煤油、 航空煤油、苯類產(chǎn)品等各類成品油的儲(chǔ)罐; 含硫污水罐是指儲(chǔ)存各類含酸、 堿、污油及各類硫化物的污水罐; 氣柜是指存放煉廠未脫硫瓦斯的濕式與 干式儲(chǔ)氣柜。 1.4 本規(guī)定適用于加工高含硫
山東普斯安頓工程技術(shù)有限公司,系中國(guó)復(fù)合材料協(xié)會(huì)會(huì)員單位,國(guó)家品牌委特別推薦品牌企業(yè)。
雙層油罐、地埋油罐、變壓器油罐、加油站油罐、水處理設(shè)備、A2級(jí)一、二、三壓力容器等油罐。
山東普斯安頓工程技術(shù)有限公司業(yè)務(wù)廣泛應(yīng)用于汽車加油站和各種加油系統(tǒng),醫(yī)療機(jī)構(gòu)直升飛機(jī)用加油系統(tǒng)、飛機(jī)用燃料加油系統(tǒng)、船舶用燃料加油系統(tǒng)、各種管理危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)施等多個(gè)領(lǐng)域。其中雙層罐產(chǎn)品是由鋼制內(nèi)罐進(jìn)行了阻隔防爆技術(shù)改造。內(nèi)外罐之間擁有均勻的夾層空間并配有一個(gè)和夾層空間相通的泄漏檢測(cè)儀,可以24小時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)罐是否泄漏,該產(chǎn)品具有使用安全、靈敏可靠、智能故障診斷、智能油水診斷、便于安裝等優(yōu)點(diǎn)。2100433B