理想的標準化車間.比如:1、物品的放置,要有定置圖,根據定置圖來擺放物品,如果要移動或增加一些物品位置,則要先根據定置管理制度的流程,修改定置圖,再移動或增加物品。2、比如物品領用制度,要些明確誰有資格領用什么東西,通過什么樣的手續(xù),到哪個地方的誰哪里去領用,而這樣有涉及到倉庫管理制度,包括倉庫管理的員的職責,倉庫物品的放置、統計、進出、金額統計等等。
同時要具備以下幾點:1、減少操作人員,提高自動化設備數量。2、編制準確生產工藝流程并嚴格執(zhí)行。3、做好生產過程中勞動定額、工時的測算。4、建立生產崗位流程圖 5、定期開展崗位培訓,考試合格上崗6、管理者的素質要提高。
標準可以在執(zhí)行的過程中按照《標準修改管理制度》進行更合理的修改。2100433B
YY0033 無菌醫(yī)療器具生產管理規(guī)范 GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范 GB50073-2001潔凈廠房設計規(guī)范 GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范
高大空間的采暖問題(車間采暖、廠房采暖),一直是個業(yè)界難題。難就難在廠房保溫差,能耗高,效果更難以保證。傳統的采暖方式,多以散熱器和暖風機的采暖為主,散熱的主要機理為對流散熱。在這種采暖方式中,作為供...
節(jié)省人工 高效率 管理方便
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1 長春工務段標準化檢控、橋梁、車間 第一章 機構設置 1.1 設置原則 1.車間設置原則:既有線線路車間按管轄跨度設置, 正線延長單線以 60-80km為宜,雙線以 100-120km為宜,大型編組場可設置一個線路車間, 山區(qū)鐵路可適當縮小車間管轄范圍。 2.工區(qū)設置原則: 線路車間應設線路工區(qū)、 維修工區(qū),具備檢修分開 條件的可單獨設檢查工區(qū) ,可根據情況設置道口工區(qū)。線路工區(qū)應設在車 站,原則上不設區(qū)間工區(qū),管轄范圍正線里程延長 10-20km為宜。 1.2 人員配置 車間管理人員配備:主任 1人,黨支部(黨總支)書記 1人,副主任 2人,計工員 1人,技術人員 2人,安全員 1人。 1.3 任職條件 1.3.1 車間主任、支部書記、副主任 能力要求 1.具有較強的思想政治素質、管理組織和溝通協調綜合能力。 2.熟練掌握線路、路基專業(yè)和維修養(yǎng)護技術。 3.熟悉線路、路基養(yǎng)護維
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無塵車間專用門、無塵車間門、食品廠專用門、潔凈車間門、凈化車間門、食品車間門 無塵車間專用門、無塵車間門、食品廠專用門、潔凈車間門、凈化車 間門、食品車間門、無塵車間快速門 適用范圍 本開門機涉及工業(yè)、商業(yè) PVC快速卷簾門與快速堆積門,既是快速 門的電力驅動與控制系統,又是快速門的核心配套產品。 二、 型號及其含義 三、 結構與功能 1、 本開門機主要由兩部分構成:主機部分與主控系統部分。 2、 主機部分主要由三部分構成:帶離合拉桿的電磁制動電機、蝸 輪蝸桿減速器、行程限位。 3、 主控系統部分(通稱電控箱),主要由變頻器、主控電路、動 態(tài)顯示電路、制動電阻、濾波器、開關電源、鈑金箱等構成。 四、 主要技術特點 1、 主控電路與動態(tài)顯示電路,著重考慮的是安全、操作簡便、直 觀。 2、 傳感器形式的行程限位,行程記憶無漂移、掉電不丟失。 3、 安全控制原則:在自動控制狀態(tài)下,并且連接了安全
一、
二、嚴格執(zhí)行工廠生產調配、提高工作效率,按期保質保量完成生產任務。
三、堅守工作崗位,不得擅離職守,不違章操作,不隨意進入其它車間,不動用車間設備。
四、開爐時全體人員必須參加,準時到位,服從車間領導統一指揮,為確保安全,工作時必須穿戴防護用品,嚴禁違章,若發(fā)生人身事故,后果自負。
五、積極接收學生下廠實習,并按教學實習大綱要求完成實習任務。
六、車間生產分工明確,組長、爐長要各盡其職認真負責、相互配合、確因失職造成事故,必須追究責任,并行之以經濟處罰。
七、節(jié)約材料,愛護設備,公物,若因工作不負責任造成材料浪費、設備、公物竊損、必須追究、并賠償損失。
八、有事請假,不隨意離廠,講團結,講文明,嚴禁打架斗毆尋岔鬧事,違者重罰。
九、文明生產,維護集體榮譽,經常保持車間、場地整潔衛(wèi)生工模具完好,存放整齊。
十、對能完成任務,在安全、文明生產中表現突出的同志,適當獎勵。
1、車間里面人員密集,空氣污濁;
2、車間里面機器設備眾多,生產過程中產生大量的熱氣聚集在車間;
3、車間里面空氣不流通,導致悶氣聚集;
4、車間長期處于封閉狀態(tài),缺乏空氣流通
車間底漆主要有聚乙烯醇縮丁醛車間底漆(PVB)、環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鐵紅車間底漆和無機硅酸鋅車間底漆四種類型。還有一些其他類型的車間底漆,如丙烯酸鐵紅車間底漆等,使用并不多,其中無機硅酸鋅車間底漆,其具有良好的耐熱性、突出的防銹性,以及與其他涂層很好的相容性能
1.乙烯磷化底漆:聚乙烯醇縮丁醛車間底漆是一種傳統磷化底漆的改良加強版。
2.環(huán)氧富鋅車間底漆:環(huán)氧富鋅車間底漆在20世紀60年代開始使用,主要是隨著現代自動化設備與高性能要求的沖突中產生的?,F在的環(huán)氧富鋅車間底漆趨于低鋅型,防銹性能較富鋅型要差一些,但是對焊接工人的勞動條件也相應的要好。
主要特點:防腐蝕性能好;具有電化學保護作用;漆膜的機械性能好,附著力強;漆膜耐熱性較好,當切割或焊接時,離焊縫燒損僅越8~10mm。
3.環(huán)氧鐵紅車間底漆:由于含鋅車間在熔接和切割時產生的氧化鋅霧氣從勞動保護角度來講是有害的,因此可以采用無鋅車間底漆,其防銹性能要弱一些 。
4.無機硅酸鋅車間底漆:無機硅酸鋅車間底漆以正硅酸乙醇為基料,配以鋅粉以及其他顏料、填料、溶劑添加劑等制成。它具有極強的防銹性,高鋅含量的無機硅酸鋅車間底漆防銹可達9~14個月。無機硅酸鋅車間底漆力學性能優(yōu)良、耐熱性好、熱加工時損傷面少等突出性能。