采煤機(jī)是一個(gè)集機(jī)械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),工作環(huán)境惡劣,如果出現(xiàn)故障將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)采煤工作的中斷,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
中文名稱 | 采煤機(jī) | 傾角 | ≤30° |
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煤質(zhì)硬度 | f≤3 2 | 滾筒直徑 | Φ850、Φ1000、Φ1200 |
采煤機(jī)分類
即截煤機(jī),靠安裝在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。
機(jī)械化掏槽的機(jī)器,用以增加爆破自由面,提高爆破效率,有圓盤式、截桿式和截鏈?zhǔn)饺N。鋼絲繩兩端分別固定在錨柱和截煤機(jī)的繩筒上。工作時(shí)繩筒轉(zhuǎn)動(dòng),將截煤機(jī)拉向前進(jìn),速度為0.25~1.1m/min。牽引鋼絲繩長25m,每前進(jìn)20~25m需移置錨柱。截煤機(jī)不能直接落煤,在工作面上需增加爆破落煤的工序,已被滾筒采煤機(jī)代替。
即刨煤機(jī),靠刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)刨削破煤。
刨煤機(jī)有兩種:①動(dòng)力刨煤機(jī),靠刨刀對煤體沖擊破煤,存在問題較多,至今仍在研究中;②靜力刨煤機(jī),靠刨刀對煤體靜壓力破煤,分拖鉤式、刮斗式和滑行式三種。中國目前多用拖鉤式刨煤機(jī),習(xí)稱煤刨,由安裝刀架的刨體和左右撐板組成,刨刀對稱地分布在刨體上。為保證刨煤時(shí)煤刨穩(wěn)定,應(yīng)將煤刨底盤壓在輸送機(jī)溜槽下面。煤刨用錨鏈牽引,沿工作面往復(fù)運(yùn)動(dòng)落煤,一次刨深50~125mm。刨速大于輸送機(jī)鏈速的刨煤機(jī),叫快速刨煤機(jī)。刨煤機(jī)宜用于頂?shù)装宸€(wěn)定、煤質(zhì)較軟、地質(zhì)構(gòu)造簡單的薄煤層和中厚煤層。
靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體,由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。
根據(jù)煤壁的受力特點(diǎn)和力學(xué)特征,充分利用煤巖抗拉強(qiáng)度最弱這一力學(xué)特性,采用平行工作面煤壁的刀具對煤體進(jìn)行沖劈,使刀具接觸并沖入煤體后在煤體中產(chǎn)生沖劈拉應(yīng)力,使煤體開裂下落的一種采煤裝置。
采煤機(jī)是一個(gè)集機(jī)械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),工作環(huán)境惡劣,如果出現(xiàn)故障將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)采煤工作的中斷,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,采煤機(jī)的功能越來越多,其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。
本機(jī)使用于一般中、小型礦井下緩傾薄煤層﹑極薄復(fù)合煤層采煤工作面開切底槽,達(dá)到掏槽落煤的作用。
本機(jī)可在周圍環(huán)境空氣的甲烷、煤灰、硫化氫、二氧化碳等含量不超過《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的安全含量的礦井中使用。本機(jī)使用于復(fù)雜煤層的開采,可在采高0.30米以上工作面開切底槽之用。
適宜截煤層硬度f≤4°工作面。適宜沿煤壁底板傾斜角度a<25°工作面。
一種銑削式淺截深采煤機(jī),由截割部分、牽引部分和動(dòng)力部分組成。截割部分包括工作機(jī)構(gòu)和減速器,牽引部分包括行走機(jī)構(gòu)(鏈輪、牽引鏈及其拉緊裝置,當(dāng)前主流為無鏈電牽引(變頻調(diào)速))和液壓傳動(dòng)裝置,動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱。另外,還有輔助裝置,包括底托架、電纜架、噴霧裝置和信號(hào)照明等設(shè)備。滾筒采煤機(jī)適于在煤層厚度變化小、無夾石、地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層傾角 15°以下、頂板易于管理的條件下使用。傾角較大時(shí),需裝防滑裝置。滾筒采煤機(jī)騎在可彎曲刮板輸送機(jī)上工作,沿工作面往返運(yùn)行。螺旋式滾筒上裝有按一定規(guī)律排列的截齒。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),截齒按一定順序在煤體上先后截出很多溝槽,使溝槽之間的煤體破落,通過滾筒旋葉和弧形擋煤板裝入輸送機(jī)。滾筒直徑為測量到截齒齒尖的截割直徑,各制造廠有各種不同的系列,根據(jù)采高選定。滾筒寬度相當(dāng)于截深,有0.6、0.8、1.0、1.2m等幾種規(guī)格。
滾筒采煤機(jī)分單滾筒和雙滾筒兩種:
進(jìn)刀方式有三種:①先進(jìn)刀后移機(jī)頭,一般采用斜切進(jìn)刀,這種方式簡單易行,但進(jìn)刀時(shí)間長;②先移機(jī)頭后進(jìn)刀,能充分利用工時(shí),但開缺口工作量大;③進(jìn)刀同時(shí)移機(jī)頭,進(jìn)刀簡單,時(shí)間短,但需強(qiáng)力推移輸送機(jī)的設(shè)備。
割煤方式有兩種:①單向采煤,采煤機(jī)上行進(jìn)一刀割煤,下行裝煤。優(yōu)點(diǎn)是能充分利用機(jī)器裝煤,效率高,但工作面割一刀時(shí)間長,頂板懸露時(shí)間長,一般適用于頂板穩(wěn)定、采高較大、裝余煤量大的煤層。②雙向采煤,往返各進(jìn)一刀。優(yōu)點(diǎn)是能提高工時(shí)利用率,工作面生產(chǎn)能力大,支護(hù)頂板及時(shí),工序緊湊,但采高大時(shí)清浮煤工作量大。
一次采全高,采煤機(jī)兩端各有一個(gè)滾筒。前滾筒在上割頂煤,后滾筒在下割底煤。兩滾筒一般相背旋轉(zhuǎn),司機(jī)左側(cè)滾筒用左螺旋,司機(jī)右側(cè)滾筒用右螺旋。也可相向旋轉(zhuǎn),司機(jī)左側(cè)滾筒用右螺旋,司機(jī)右側(cè)滾筒用左螺旋。一般采用雙向采煤,先進(jìn)刀后移機(jī)頭的斜切進(jìn)刀方式;也可采用進(jìn)刀同時(shí)移機(jī)頭的正切進(jìn)刀方式。
隆通機(jī)械 采煤機(jī)噴嘴 哪家好 首選 樂清市柳市隆通機(jī)械廠 樂清市柳市隆通機(jī)械廠 常年生產(chǎn) &...
大滾筒40多,小滾筒30多
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的截齒失效分析,截齒失效有以下幾種形式:① 硬質(zhì)合金頭脫落② 硬質(zhì)合金頭碎裂③ 截齒的磨損④ 齒體折斷⑤ 截齒丟失想要延長截齒的使用壽命,可采用kb515耐磨焊絲材料對其進(jìn)行堆焊,使其磨損...
采煤機(jī)是實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機(jī)械化采煤可以減輕體力勞動(dòng)、提高安全性,達(dá)到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。
采煤機(jī)分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種:采煤機(jī)是一個(gè)集機(jī)械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),工作環(huán)境惡劣,如果出現(xiàn)故障將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)采煤工作的中斷,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失.隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,采煤機(jī)的功能越來越多,其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。雙滾筒采煤機(jī)綜合了國內(nèi)外薄煤層采煤機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn),是針對我國具體國情而設(shè)計(jì)的新型大功率薄煤層采煤機(jī)。
采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1、適用煤層 采高 0.85-1.6m 、生產(chǎn)能力 最大理論生產(chǎn)能力 528t/h 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)能力249t/h 3、截割部 滾筒轉(zhuǎn)速:75.62rpm 調(diào)高方式:液壓調(diào)高4、牽引部 牽引方式:液壓無級(jí)調(diào)速、擺線齒輪、銷排無鏈牽引 最大牽引力:20t 牽引速度:0-5.5m/min 5、電動(dòng)機(jī) 牽引電機(jī)
體積小、重量輕,噪音小、防塵效果好,使用安全可靠。
電器部分具有一定的防爆性能,電機(jī)冷卻方式為水冷。
本機(jī)比較手工采煤能提高煤塊率,節(jié)省開采時(shí)間,是開采極薄復(fù)合煤層代人工掏槽落煤的設(shè)備。
采煤機(jī)故障維修
由于采煤機(jī)是以旋轉(zhuǎn)工作機(jī)構(gòu)破煤,運(yùn)行環(huán)境較為惡劣,受力較大,常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位零部件 的機(jī)械磨損,如采煤機(jī)伸縮筒軸承位磨損、采煤機(jī)減速機(jī)箱體內(nèi)孔軸承室磨損、采煤機(jī)鉸接銷孔沖擊磨損、采煤
機(jī)滾筒煤截齒齒座內(nèi)孔磨損等。
出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變"硬對硬"的配合關(guān)系,
調(diào)整方式 | 手動(dòng)、脈動(dòng)、無極調(diào)速 | 工作方式 | 沿煤壁來回、左右作業(yè) |
牽引方式 | 剛絲繩內(nèi)牽引 | 電機(jī)型號(hào) | YBK2-160L-4 |
牽引速度 | 0~920mm/min | 電機(jī)功率 | 15KW |
截槽深度 | 800~900 mm | 額定電壓 | 380V/660V |
截鏈線速度 | 1900mm/s | 外型尺寸 | 1800×390×280mm |
繩筒容量 | 20000mm | 鋼絲繩規(guī)格 | 6×37(Φ10.5mm) |
牽引力 | 15.33KN | 整機(jī)重量 | 750±2kg |
牽引功率 | 5KW | 截割功率 | 10KW |
冷卻方式 | 水冷 | 空載下放速度 | 4018mm/min |
冷卻方式 | 螺旋水道內(nèi)冷 | 工作方式 | 沿煤壁來回,左右工作 |
防塵方式 | 冷卻水截煤部防塵 | 潤滑方式 | 連續(xù)無壓潤滑 |
整機(jī)由牽引部、電動(dòng)機(jī)、(專用防爆水冷式電機(jī))、截煤部連接組成。
使用本機(jī)完成機(jī)械掏槽作業(yè),改變采煤工作面采用手工掏槽作業(yè)的落后工藝,減輕工人勞工生產(chǎn)率,與炮采工藝相比改善了采煤工人的勞動(dòng)安全生產(chǎn)條件,確保采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),增加塊煤率,為薄煤層機(jī)械化采煤提供了一種使用裝備。
近年來,我國采煤機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,截止2010年全國采煤機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)已多達(dá)24家,產(chǎn)銷量約800多臺(tái),產(chǎn)能達(dá)到1500臺(tái)左右。從國內(nèi)煤機(jī)競爭態(tài)勢來看,我國煤機(jī)制造企業(yè)受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代影響發(fā)展緩慢,不僅技術(shù)水平較低,而且產(chǎn)品單一。雖然近年技術(shù)提升很快,但是與國外煤機(jī)巨頭相比,我國煤機(jī)裝備整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性仍然不強(qiáng),缺乏行業(yè)的頂尖品牌,在資金實(shí)力和技術(shù)研發(fā)能力上與國際先進(jìn)水平還有一段差距,在露天煤礦采掘設(shè)備的生產(chǎn)方面與國外差距較大,大而不強(qiáng)是我國煤機(jī)行業(yè)當(dāng)前的真實(shí)寫照。
當(dāng)前我國煤機(jī)產(chǎn)能過剩的整體態(tài)勢已經(jīng)形成,產(chǎn)品競爭必然轉(zhuǎn)向品牌競爭,推動(dòng)國內(nèi)煤機(jī)行業(yè)的兼并重組,從而做強(qiáng)品牌是我國煤機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)突圍的必然之舉。為此,國家需要在政策等方面加強(qiáng)引導(dǎo),從而推動(dòng)我國盡快淘汰落后產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)煤機(jī)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。中國煤炭行業(yè)實(shí)施的資源整合、大集團(tuán)戰(zhàn)略尤其是13個(gè)煤炭基地的建設(shè),對煤機(jī)行業(yè)打造品牌、產(chǎn)品升級(jí)換代等將產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。這些措施在提供巨大市場機(jī)遇的同時(shí),也會(huì)促進(jìn)整個(gè)煤機(jī)行業(yè)市場的重新洗牌。目前煤炭行業(yè)機(jī)械化率約70%,但綜采率比較低,約為44%,而世界國家的煤炭綜采率超過80%,甚至達(dá)100%,煤炭行業(yè)的綜采化還有很大的空間。
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采煤機(jī)司機(jī)復(fù)習(xí)題 一、填空題。 1、識(shí)讀零件圖的一般步驟是看懂標(biāo)題欄、 分析零件的表達(dá)方法、 分析尺寸標(biāo)注、看懂技術(shù)要求。 2、檢修滾筒或更換截齒時(shí),應(yīng)切斷電源、斷開截割部離合器和 隔離開關(guān),并閉鎖刮板輸送機(jī), 讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動(dòng) 滾筒檢查或更換截齒。 3、正弦交流電的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位 。 抗磨液壓油每隔 15天抽檢一次,每隔 30天進(jìn)行一次全面檢查。 齒輪油每隔 30天進(jìn)行一次化驗(yàn),換油標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4、我國煤礦安全生產(chǎn)的方針是安全第一, 預(yù)防為主,綜合治理。 5、采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開其磁力啟 動(dòng)器的隔離開關(guān)。 6、液壓傳動(dòng)是以液體作為工作介質(zhì),利用液體的壓力能來傳遞 動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式。 7、MG400/940-WD 型交流電牽引采煤機(jī)由左、右搖臂,左右滾 筒,左右內(nèi)牽引,外牽引,泵站,高壓控制箱,牽引控制箱,調(diào)
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1 第一章 總體 一、概述 MG300/700-WD無鏈電牽引采煤機(jī) (以下簡稱 MG300/700-WD采煤機(jī) ),裝機(jī)總功率 700kW,截割功率 2×300kW,牽引功 率2×40KW,調(diào)高電機(jī)功率 20KW,采用開關(guān)磁阻電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)來控制采煤機(jī)牽引速度。 MG300/700-WD采煤機(jī),采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向布置形式,截割搖臂用銷軸與牽引部聯(lián)接,左、右牽引部及中間箱, 采用高強(qiáng)度液壓螺栓聯(lián)接。在牽引減速箱內(nèi)橫向裝有開關(guān)磁阻電機(jī),通過牽引機(jī)構(gòu)為采煤機(jī)提供 520KN的牽引力,中間 控制箱中裝有調(diào)高泵站,電控、變壓器、水閥,每個(gè)主要部件可以從老塘側(cè)抽出,易維修,易更換。 瓦斯斷電儀(型號(hào): DJB4)接線根據(jù)其自身的使用說明書進(jìn)行,電源由牽引變壓器提供,把其一組常閉接點(diǎn)串接 在采煤機(jī)控制回路中,根據(jù)煤礦要求調(diào)整瓦斯超標(biāo)動(dòng)作值。瓦斯超標(biāo)時(shí),常閉接點(diǎn)打開,即控制真空磁力起動(dòng)器斷電, 使整機(jī)停
采煤機(jī)是實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機(jī)械化采煤可以減輕體力勞動(dòng)、提高安全性,達(dá)到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。采煤機(jī)分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種:
即截煤機(jī),靠安裝在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。
即刨煤機(jī),靠刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)刨削破煤。
靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體,由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。
靠滾筒上的截齒旋轉(zhuǎn)銑削破煤。20世紀(jì)初開始應(yīng)用截煤機(jī);40年代出現(xiàn)了深截式聯(lián)合采煤機(jī);50年代初期出現(xiàn)了淺截式滾筒采煤機(jī),生產(chǎn)能力和對頂板的適應(yīng)性都有很大提高,60年代研制成雙滾筒采煤機(jī),使生產(chǎn)情況得到進(jìn)一步改善。中國在1949年以前很少用機(jī)械采煤。50年代開始使用截煤機(jī)和深截式聯(lián)合采煤機(jī),60年代開始使用淺截式滾筒采煤機(jī),70年代初在一些礦區(qū)開始使用淺截式雙滾筒采煤機(jī),機(jī)采產(chǎn)量不斷提高。70年代以來,采煤機(jī)不斷改進(jìn),如采用大功率水冷電機(jī)來提高生產(chǎn)能力,開采厚度較大的堅(jiān)硬煤層;采用粗齒滾筒提高塊煤率;采用無鏈牽引減少機(jī)械事故并適應(yīng)長工作面多臺(tái)采煤機(jī)同時(shí)作業(yè)等。
連續(xù)采煤機(jī)的設(shè)備投資小而效益高。在美國,一套中厚煤層連續(xù)采煤機(jī)及配套設(shè)備約需200萬美元,而一套長壁綜采設(shè)備約需1000萬美元;在中厚煤層條件下,一套長壁綜采設(shè)備日產(chǎn)約6000t,同樣條件下,一套連續(xù)采煤機(jī)系統(tǒng)日產(chǎn)約1200 t,因而噸煤投資大體相當(dāng)。使用連續(xù)采煤機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)回采和掘進(jìn)合一,礦井建設(shè)期短,出煤快;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、搬遷快,對長壁綜采無法布置的邊角地段或不規(guī)則地段及村莊下壓煤煤柱回采更能顯示其優(yōu)勢;連續(xù)采煤機(jī)可用于巷道掘進(jìn),同時(shí)又能適用于房柱式等方法回采,速度快、效率高。
從我國引進(jìn)連續(xù)采煤機(jī)使用效果不好的主要問題是: 連續(xù)采煤機(jī)及其配套設(shè)備體積大、噸位高,且有些設(shè)備(如梭車)不能解體,設(shè)備下井困難;缺乏支護(hù)、清道、除塵等方法的配套設(shè)備,生產(chǎn)能力受到一定限制;引進(jìn)的連續(xù)采煤機(jī)設(shè)備在電氣防爆性能與我國防爆標(biāo)準(zhǔn)不一致;引進(jìn)的連續(xù)采煤機(jī)設(shè)備主要部件或零件在國內(nèi)買不到,備件進(jìn)口價(jià)格昂貴;國內(nèi)沒有對連續(xù)采煤機(jī)開采的成套技術(shù)進(jìn)行過系統(tǒng)研究;對回采工藝,支護(hù)方式和工藝及煤巖柱控制等相關(guān)問題沒有得到很好的解決;由于掘、錨分離作業(yè),不得不多開聯(lián)絡(luò)巷,并進(jìn)行快速密閉,對通風(fēng)管理不利;對有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,煤體暴露多,帶來不安全隱患。
連續(xù)采煤機(jī)短壁開采技術(shù)經(jīng)過50多年的不斷研究與改進(jìn),已形成了比較完善的短壁機(jī)械化采煤方法體系。在美國,采用短壁機(jī)械化采煤法的產(chǎn)量在井工采煤中一直領(lǐng)先,80年代中期占井工產(chǎn)量的70%以上,近年來,由于長壁綜采的發(fā)展,連續(xù)采煤機(jī)開采的產(chǎn)量有所回落,但1999年美國采用房柱式采出的煤量為2.21億t ,仍占井工煤炭產(chǎn)量的53%。澳大利亞、南非、印度及加拿大等國均廣泛采用短壁機(jī)械化采煤,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。澳大利亞和南非兩國根據(jù)各自的煤層地質(zhì)條件,在美國傳統(tǒng)房柱式采煤的基礎(chǔ)上成功地開發(fā)了旺格維利和西格瑪2種短壁采煤方法,兼取了長壁式和房柱式2種采煤方法的優(yōu)點(diǎn),從而擴(kuò)大了連續(xù)采煤機(jī)的應(yīng)用范圍,提高了資源回收率。
我國80年代曾從美國引進(jìn)連續(xù)采煤機(jī)30多臺(tái),由于沒有引進(jìn)配套設(shè)備,未能體現(xiàn)該采煤法優(yōu)越性和得到成功推廣。90年代以來,由于注重配套設(shè)備的引進(jìn),連采機(jī)在煤巷掘進(jìn)及完成殘留煤柱的回收和對煤田邊角煤、條帶煤的開采方面顯示了它獨(dú)特優(yōu)勢。
實(shí)踐證明,連續(xù)采煤機(jī)短壁機(jī)械化采煤方法具備投資少、出煤快、機(jī)動(dòng)靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、機(jī)械化程度高、用人少、效率高、效益好等特點(diǎn) 。